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螯合剂复合三元乙丙基遇油水膨胀材料的制备及性能: 2018年; 以三元乙丙橡胶为基体,钙镁离子螯合剂(EDTA-2Na)和高吸水性树脂(SAP)为组合吸水材料,制备三元乙丙橡胶遇油水膨胀复合材料(WSR)。研究了配方体系内硫化剂种类及用量、SAP和EDTA-2Na用量等因素对膨胀材料性能的影响。结果表明,随着配方体系内硫化剂用量的增大,材料的吸水膨胀倍率和吸油膨胀倍率均表现出降低趋势;SAP复合型膨胀材料表现出对矿化度的高敏感性,矿化水中钙镁离子的存在使材料的遇水膨胀倍率大大下降;当螯合剂协同SAP后,随着螯合剂用量的增加,橡胶的吸水倍率增大,同时提出了螯合剂改善耐盐性的机理。; 李亮陈康王雷刘晓晓任波周晓燕李再峰; 关键词：膨胀橡胶螯合剂三元乙丙橡胶

塔河油田超深井稠油地面热裂化降黏回掺可行性研究被引量：8: 2020年; 针对塔河油田超深井稠油掺稀生产过程中存在的稀油不足、经济性差等问题,提出蒸馏轻组分回掺+热裂解改质开采方法。一方面,进行稠油蒸馏循环掺稀实验,确定轻组分油循环回掺的可行性;另一方面,将蒸馏后的重组分油进行热裂解改质,降黏至满足外输要求。结果表明:循环掺稀实验中,采用350℃蒸馏得到的轻组分收率稳定在27%左右,掺稀比稳定在0.39∶1,说明轻组分循环掺稀可行;热裂解改质实验中,蒸馏得到的重组分在380℃条件下反应60 min后,黏度从398800 mPa·s降低至1704 mPa·s,已能满足长距离输送要求,且密度从1.0018 g/cm^3降低至0.9911 g/cm^3,实现了稠油轻质化。该方法实现了稀油轻组分的循环利用,大幅减少了稀油用量,同时实现了稠油提质增效,为超深井稠油高效开发提供了新思路。; 程仲富任波姜莹芳刘磊杨祖国; 关键词：塔河油田稠油降黏热裂解

表面扩张模量对泡沫生成的影响被引量：2: 2019年; 通过向起泡剂中加入硬脂酸,构建了高表面扩张模量气泡体系。对比研究了起泡剂溶液的表面扩张模量对搅拌法和多孔介质中气液同注两种泡沫生成方式的影响。结果表明:与常规起泡体系相比,高表面扩张起泡体系通过搅拌法生成的泡沫高度较低,析液半衰期较短,但生成的泡沫粒径小;而对于向多孔介质中同时注入气液生泡方式,高表面扩张模量起泡体系具有生泡速度快,泡沫粒径小,封堵压差高的优点。填砂管驱替实验结果表明:高表面扩张模量起泡体系生成的泡沫具有更好的提高采收率效果。因此,起泡体系的筛选应主要以填砂管中的泡沫评价结果为主。; 任波钱真焦保雷范宏伟; 关键词：搅拌法多孔介质

油脂常压水解制备油溶性降黏剂及其性能评价: 2019年; 稠油中含大量胶质沥青质等重质组分使得稠油流动性减弱,黏度增加。以油脂为原料,采用常压水解制备了一种油溶性降黏剂,利用傅里叶红外光谱、核磁共振氢谱、元素分析、能谱分析、热重分析以及气相色谱–质谱分析对产物进行了结构表征。实验考察了降黏剂的降黏性能和腐蚀性能,确定了合成产物的降黏效果优于现场在用的降黏剂样品。; 曹畅刘磊任波程仲富闫科举; 关键词：水解反应降黏

塔河稠油地面热改质降黏中试研究: 2019年; 根据反应釜小试实验优化条件,确定了塔河稠油地面热改质降黏中试方案,在中试装置上对塔河稠油的热改质过程进行了考察,并与热改质小试实验进行了比较。结果表明,中试与小试减黏裂化生成油降黏率基本一致,均在97%以上,中试生焦率略高;注水虽可减少生焦(降至0.1%以内),但降黏改质效果差;综合稳定性及黏度分析,塔河稠油热改质4组中试条件中,400℃、80 min (不注水)工艺条件改质效果相对最优。; 程仲富刘磊曹畅任波杨祖国; 关键词：常压渣油稳定性

塔河稠油地面催化改质降黏中试研究被引量：4: 2014年; 在中国石化西北油田分公司中型试验装置上采用中国石化石油化工科学研究院研制的催化降黏剂对塔河TH12196单井稠油的降黏作用进行了考察。结果表明:当反应温度为160℃、反应时间为6h、催化降黏剂加入量(w)为1.5%时,稠油降黏率达到54.5%;催化降黏率较热降黏率高51.4百分点,且降黏后稠油中重质组分含量减少,轻质组分含量增加;在稠油催化改质处理过程中,分子中较弱的化学键发生断裂,从而使稠油分子聚集体变小,产生不可逆降黏作用。; 黄娟任波李本高杨祖国; 关键词：稠油催化改质降黏

两性离子水凝胶的制备及性能研究被引量：4: 2019年; 研制了一种羧基化石墨烯GO和两性离子基团修饰的两性水凝胶(ZMPA),在不同温度下,利用水和不同盐类对ZMPA的吸水溶胀能力进行了系统研究。通过缔合作用而形成的两性离子水凝胶颗粒可在高温度和高盐度条件下,其溶胀能力将突然增加,这说明ZMPA对温度和盐度有着较为敏感的适应性。ZMPA在80℃时具有优异的封堵性能,封堵效率高达93.8%,而20℃时的效率仅为33.3%。羧基化石墨烯GO的加入可提高ZMPA的力学稳定性,同时可使ZMPA在外界环境pH发生改变时更好的做出响应。; 王雷李亮张潇王建海任波伍亚军马淑芬刘广燕郭娜; 关键词：水凝胶溶胀性封堵性能

稠油油藏储层冷采用活性分子的性能评价与应用被引量：3: 2021年; 针对边底水薄层特稠油油藏热采高轮次后注汽易窜,封堵困难,含水大幅上升导致开发效益下降的问题,以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸钠(AA)、4-苯基-1-丁烯(PB)、丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料、四甲基乙二胺为催化剂制备了水溶性活性分子共聚物(AAPA)。研究了油剂比、AAPA加量、pH值、Ca^(2+)、Mg^(2+)、温度对降黏效果的影响,分析了AAPA的降黏机理,并以多浓度多段塞式注入的方法,进行了化学降黏冷采矿场试验。结果表明,1 g/L的AAPA与原油以质量比1∶1混合后的降黏效果最佳,可使黏度(50℃)<50 Pa·s的脱气脱水稠油的静置降黏率>90%。AAPA具有耐高矿化度、易于破乳以及降黏温度范围宽的特点。其有效降黏温度范围为50~180℃;耐Ca^(2+)质量浓度≤10 g/L,耐Mg^(2+)质量浓度<3 g/L;pH<4时降黏乳化后的稠油可快速破乳,pH>10时可进一步提高AAPA的降黏活性。现场应用4井次,提液增油效果明显。通过多浓度多段塞的方式将AAPA注入储层可有效降低原油黏度,明显提高边底水薄层特稠油油藏冷采开发效益。; 杨祖国杨祖国高秋英高秋英; 关键词：特稠油冷采

高分子乳化降粘剂的制备与性能评价被引量：8: 2019年; 以聚乙二醇丙烯酸酯、马来酸疏水长链单体制备乙二醇丙烯酸酯-丙烯酰胺-烷基疏水单体聚合物。研究了聚合物的合成工艺及单体浓度、含量、摩尔比等因素对降粘效果的影响。结果表明,在水溶性高分子乳化剂的测试中,以油水体积比7∶3,加量为0.08%时,乳化降粘效果超过98%,在常规33000~45000mg/L矿化度下,对降粘效果影响较小;矿化度超过100180mg/L时,乳化效果明显受到矿物离子的抑制。在180℃和24h处理后高分子乳化剂降粘率下降约3%,维持在95%以上,分子结构在高温下保持较好,依旧具有很好的乳化稠油能力。; 郭娜李亮张潇任波何龙刘广燕; 关键词：稠油降粘剂水溶性高分子乳化剂耐温

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任波

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