毛新
- 作品数：10 被引量：80H指数：6
- 供职机构：华南农业大学食品学院更多>>
- 发文基金：广东省科技攻关计划广州市科技计划项目广东省科技计划工业攻关项目更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程化学工程更多>>
- 荸荠总黄酮不同提取方法的比较研究被引量：7
- 2009年
- 研究了乙醇浸提法、超声波法和微波法提取荸荠总黄酮的最佳工艺。各方法均以乙醇浓度、料液比、提取功率和时间为影响因素,荸荠总黄酮提取率为指标,通过正交实验分别确定最佳工艺条件。结果显示,乙醇浸提法的总黄酮提取率为2.25%,超声波提取法为3.01%,微波提取法为3.43%。这三种提取方法对比分析表明,微波法具有高效、短时的优点,其最佳提取工艺为:乙醇浓度为60%,料液比为1∶40,微波功率为400W,提取2次,每次2min。
- 黄利华赵力超张业辉毛新卢艳艳
- 关键词：荸荠总黄酮浸提法超声波法微波法
- 荸荠皮膳食纤维酶化学法提取工艺研究被引量：17
- 2009年
- 研究了α-淀粉酶与NaOH共同提取荸荠皮膳食纤维的工艺流程及要点。在确定了α-淀粉酶酶解工艺的基础上,以NaOH浓度、NaOH用量、碱解时间、碱解温度为4个主要影响因素进行单因素及正交实验,从而获得最佳工艺条件。结果表明:酶化学法在α-淀粉酶用量为0.2mL/g、酶解时间1.5h、NaOH浓度为2%、NaOH用量20mL、碱解温度50℃、碱解时间1.5h的条件下,荸荠皮膳食纤维的得率为29.45%,产品纯度为93.30%,各项指标均优于化学法。
- 赵力超毛新黄利华严勇强
- 关键词：荸荠膳食纤维
- 高温短时气流膨化后薏米的煮熟特性研究被引量：6
- 2012年
- 采用高温短时气流膨化对薏米进行处理,分析膨化前后的薏米蒸煮时间、糊化度、煮熟后薏米的营养成分含量、体外消化性以及微观结构的变化。结果表明,膨化薏米比薏米原料直接煮熟时间缩短了63min;淀粉糊化度提高了4.77%;膨化后薏米煮熟比直接煮熟的薏米中脂肪含量略有下降,多糖的损失量明显减少;在相同消化时间内,膨化后煮熟比直接煮熟的薏米淀粉消化性极显著提高(p<0.01),蛋白质消化性差异不显著(p>0.05);微观结构上形成了较大的空洞。膨化后煮熟的薏米较直接煮熟的薏米品质明显得到了改善。
- 刘晓娟杨磊毛新赵力超周爱梅刘欣
- 关键词：薏米蒸煮
- 膨化苦荞麦茶泡茶特性研究被引量：6
- 2011年
- 以高温短时气流膨化苦荞麦茶为原料,以感官评分、黄酮浓度和DPPH清除率为指标,研究其泡茶方法和茶水放置条件对苦荞麦茶水性质的影响。结果表明,料液比、冲泡温度、冲泡时间和冲泡次数对苦荞麦茶水感官品质、黄酮浓度和DPPH抗氧化活性有显著影响,在料液比为1:25,用100℃沸水第1次冲泡15min时茶水的品质最好。同时研究表明,膨化苦荞麦茶可进行多次冲泡,且冲泡8h内茶水中黄酮及其功能性对光照具有良好的稳定性。
- 龚丽胡光华毛新蒋爱民黄利华杨磊
- 关键词：苦荞麦膨化
- 响应面法优化苦荞麦微波膨化工艺被引量：2
- 2011年
- 采用苦荞麦为原料,以膨化率、复水率为评价指标,色差值为参考指标,通过响应面优化试验研究苦荞麦微波膨化工艺条件。结果表明,苦荞麦微波膨化的最佳工艺条件为:膨化时间110 s,原料水分含量6%,微波功率480 W。在此条件下的验证实验结果为:膨化率2.16,复水率1.25。
- 龚丽毛新蒋爱民刘欣胡光华黄利华杨磊
- 关键词：苦荞麦微波膨化响应面优化
- 苦荞麦高温短时气流膨化工艺初步研究被引量：9
- 2011年
- 对高温短时气流膨化苦荞麦工艺进行初步探讨,主要研究进料量、膨化温度、膨化时间和水分含量对产品膨化率、复水率和色差值三种指标的影响,得出较佳膨化工艺条件为物料进料量100～150g、膨化温度260℃、膨化时间40s、物料水分含量10%。
- 龚丽毛新蒋爱民刘欣刘清化
- 关键词：苦荞麦
- 非专一性酶酶解壳聚糖的最佳工艺研究被引量：6
- 2010年
- 以甲壳低聚糖(COS)平均相对分子质量为指标,研究纤维素酶以及以纤维素酶为主体与木瓜蛋白酶及果胶酶复配水解壳聚糖的最佳工艺条件。结果表明影响纤维酶水解壳聚糖因素的主次是:pH>温度>时间,最佳工艺条件为:pH=3.8,温度=60℃,时间=2.5h,可得到Mr=1467.3的甲壳低聚糖。为了适合工厂生产需要,在pH=4.4,温度=60℃,时间=2.5h条件下纤维素酶与木瓜蛋白酶及果胶酶复配,研究结果表明m(木瓜蛋白酶):m(纤维酶)=1:1时,甲壳低聚糖平均相对分子质量为1000.1,m(果胶酶):m(纤维素酶)=1/3:1时,甲壳低聚糖平均相对分子质量达1134.4。
- 毛新赵力超刘晓娟叶惠仪
- 关键词：壳聚糖甲壳低聚糖纤维素酶木瓜蛋白酶果胶酶
- 薏米苦荞麦糊的工艺条件优化被引量：7
- 2013年
- 以高温短时气流膨化技术加工薏米与苦荞麦,粉碎和过筛后将两种原料进行复配,确定混合粉比例、颗粒大小和木糖醇添加量为影响产品品质的3种指标,通过单因素实验和正交实验优化得到最佳工艺。实验结果显示薏米苦荞麦糊的最佳制作工艺条件为:薏米苦荞麦配比为1:4,粉颗粒大小为140～200目,20g薏米苦荞麦混合粉木糖醇添加量为4g,在该工艺条件下复配糊的感官品质最好,薏米苦荞麦糊产品影响程度大小的因素依次为:颗粒大小>薏米苦荞麦配比>木糖醇添加量。
- 黄利华刘晓娟刘欣毛新龚丽
- 关键词：薏米苦荞麦
- 薏米难糊化的机理研究被引量：14
- 2012年
- 以糯米为参照,测定薏米的营养成分、淀粉颗粒大小、淀粉的热特性、结晶度和支链淀粉分子链长分布等指标,研究薏米难糊化的机理。研究结果表明:薏米的淀粉含量和水分含量均极显著低于糯米(p<0.01),蛋白质含量极显著高于糯米(p<0.01);薏米淀粉颗粒的粒径小于糯米淀粉;薏米淀粉的初始糊化温度和热焓值分别是糯米淀粉的1.08倍和2.04倍;薏米淀粉的结晶度是糯米淀粉的1.14倍;薏米支链淀粉FRI和FRIII分别比糯米降低了67.48%和11.87%。薏米难糊化的原因是由低淀粉含量和水分含量、高蛋白质含量、高淀粉热焓值和初始糊化温度、高淀粉结晶度、低支链淀粉FRIII含量等原因综合引起的,薏米淀粉的颗粒大小不是影响其难以糊化的因素。
- 刘晓娟杨磊毛新赵力超周爱梅刘欣
- 关键词：薏米糊化淀粉
- 高温短时气流膨化薏米工艺优化被引量：13
- 2012年
- 为了对薏米高温短时气流膨化工艺进行优化,采用响应曲面法研究了预糊化时间、膨化温度、膨化时间和含水率4个因素对薏米膨化率和黄蓝值的影响,并对膨化前后薏米的淀粉和蛋白质体外消化性以及细胞结构进行了分析。结果表明,影响薏米膨化率因素的强弱顺序依次为膨化时间>含水率>膨化温度>预糊化时间,高温短时气流膨化薏米的最优条件为预糊化时间30min、膨化温度250℃、膨化时间20.0s和含水率6%。膨化后薏米淀粉和蛋白质体外消化率均比膨化前显著提高(P<0.05)。膨化后薏米细胞内部呈蜂窝状结构,形成很多较大的空洞。该文提供了一种缩短薏米蒸煮时间和提高营养物质消化吸收率的技术,满足薏米工业化生产的需求。
- 刘晓娟龚丽毛新赵力超周爱梅刘欣
- 关键词：农产品薏米
