杨东
- 作品数：7 被引量：23H指数：2
- 供职机构：西安交通大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划郑州市科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>
- PcBN刀具在加工合金方面的应用与研究被引量：2
- 2014年
- 介绍了PcBN烧结及特性,并介绍了影响PcBN刀具性能的影响因素及当今作为加工难切削合金刀具来实现以车代磨、以铣代磨的不可替代性。论述了国内外PcBN刀具在加工合金方面的应用研究与进展,尤其是在加工钛合金和镍基高温合金方面,认为国内对PcBN刀具加工钛合金的研究还处于初级阶段,研究人员比较少,研究内容还不全面,重点是保证切削效率和切削质量的前提下延长刀具寿命;在切削镍基高温合金方面重点是提高切削效率;且PcBN刀具也适于加工钨基合金、铝合金、模具钢等。
- 韩华丽纪莲清刘书锋杨东
- 关键词：PCBN刀具合金
- 双尺度Al_2O)3颗粒增强铝基复合材料的组织和性能被引量：2
- 2014年
- 通过粉末冶金真空热压烧结法制备了双尺度(nm、μm)混杂Al2O3颗粒增强铝基复合材料,并对复合材料的组织、密度、硬度及耐磨性进行了研究。结果表明,双尺度复合材料中增强颗粒在基体中分布均匀,没有明显的团聚现象,微米颗粒含量超过20%时,复合材料的空隙增多;4%的30nm颗粒+15%的75μm颗粒的双尺度复合材料的性能最好,其硬度比基体Al-Si合金提高70%,耐磨性比基体铝硅合金提高7.22倍;双尺度混杂颗粒复合材料的耐磨性高于单一纳米或微米颗粒复合材料,其磨损机制主要为粘着磨损、犁削和磨粒磨损。
- 高红霞杨东王秀红韩华丽
- 关键词：真空热压烧结铝基复合材料耐磨性
- 单一纳米及纳/微米SiC混合颗粒增强铝基复合材料研究被引量：7
- 2016年
- 通过真空热压工艺制备了单一纳米及纳/微米SiC混合颗粒增强的Al-Si复合材料,研究了SiC颗粒的加入对复合材料的组织、致密度及硬度的影响。结果表明:纳米SiCp/Al-Si复合材料与基体合金相比晶粒细化,随着纳米SiC含量的增加,纳米SiCp/Al-Si复合材料的硬度、致密度都是先增大后减小,当纳米SiC含量为3%时硬度取得最大值64.4HV,较基体材料提高了28.8%;用扫描电镜对纳/微米SiCp/Al-Si复合材料的组织、形貌进行观察,发现微米SiC颗粒与基体合金结合紧密,界面无明显反应物生成。纳米SiC含量为3%时,随着微米SiC含量的增加,纳/微米SiCp/Al-Si复合材料的硬度、致密度都是先增大后减小,当增强颗粒含量为3%SiCnm+15%SiCμm时硬度取得最大值76.7HV,较基体材料提高了53.4%。
- 高红霞王华丽杨东
- 关键词：真空热压烧结铝基复合材料致密度
- 双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的研究被引量：2
- 2014年
- 采用粉末冶金真空热压烧结法制备了双尺度（纳米、微米）混杂SiC颗粒增强铝基复合材料,并研究其微观组织、密度、硬度及耐磨性.结果表明,微米SiC与基体界面结合较好,分布均匀,没有明显的团聚现象;当纳米SiC质量分数为3％,微米SiC质量分数在0～20％之间时,复合材料的相对密度、硬度、耐磨性均先提高后降低;当微米SiC含量为15％,纳米SiC含量在0～4％之间变化时,复合材料的性能不断提高;微米纳米混杂颗粒增强、单一微米颗粒增强、单一纳米颗粒增强复合材料的最大硬度分别是78.9 HV、70.7 HV、65.8 HV,比基体分别提高56.86％、40.56％、30.81％,耐磨性分别是基体的2.29倍、1.39倍、1.23倍.
- 杨东高红霞王华丽韩华丽王秀红
- 关键词：真空热压烧结铝基复合材料耐磨性
- 淬火人工时效对SiC/A356复合材料组织性能的影响被引量：2
- 2013年
- 采用搅拌铸造法制备了SiC/A356复合材料,试验研究了淬火人工时效热对其组织性能的影响。结果表明,淬火人工时效保温时间的适当延长可使SiC/Al复合材料的组织变得更细小,Si相变得更为细小圆润,硬度提高,550℃4h固溶处理+170℃12h时效为较适宜的淬火时效工艺。
- 高红霞王秀红杨东
- 关键词：搅拌铸造SIC颗粒
- 双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料制备工艺研究被引量：8
- 2014年
- 通过粉末冶金真空热压烧结法制备双尺度(纳米、微米)混杂SiC颗粒增强铝基复合材料,研究不同烧结温度和压力对复合材料的组织、密度、硬度及耐磨性的影响。试验结果表明:SiC颗粒在复合材料基体中分布均匀,基体与增强体界面结合较好。随着烧结温度和压力的增高,复合材料的致密度、硬度、耐磨性均先增大后减小,最佳烧结温度和压力分别为460℃和30 MPa,微纳米混杂颗粒增强、单一微米颗粒增强、单一纳米颗粒增强复合材料的硬度分别是76.6 HV、70.7 HV、62.75 HV,比基体分别提高52.4%、40.6%、24.8%,耐磨性分别是基体的2.22倍、1.71倍、1.42倍。
- 高红霞杨东王秀红韩华丽彭博
- 关键词：真空热压烧结温度铝基复合材料耐磨性
- 纳微米SiC_p/Al-Si复合材料的摩擦磨损性能被引量：2
- 2016年
- 通过真空热压烧结工艺制备了单一纳米、单一微米及其混合颗粒增强的Al-Si复合材料,测试了这些颗粒增强AlSi复合材料的摩擦磨损性能,并分析了其磨损机理。结果表明,与基体材料相比,颗粒增强Al-Si复合材料的体积磨损量明显降低,当纳米SiC_p含量为3%时,随着微米SiC_p含量的增加,纳微米SiC_p/Al-Si复合材料的体积磨损量先减小后增加。当增强颗粒含量为3%的纳米+15%的微米时,复合材料的体积磨损量最小,耐磨性较基体材料提高58.2%。利用扫描电镜对纳微米SiC_p/Al-Si复合材料的磨损形貌进行观察,发现复合材料的磨损机制主要为磨粒磨损。
- 高红霞王华丽杨东吴深樊江磊
- 关键词：铝基复合材料磨粒磨损
