李亚玲
- 作品数：9 被引量：5H指数：1
- 供职机构：西安交通大学更多>>
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- 相关领域：化学工程一般工业技术电气工程金属学及工艺更多>>
- Ti_3SiC_2可加工材料的研究现状被引量：1
- 2010年
- Ti3SiC2陶瓷具有很好的高温强度、热稳定性和耐腐蚀性能,同时它还具有很好的导电、导热能力,优良的可加工性,又具备金属良好的高的抗氧化性、抗热震性和高温塑性、良好的自润滑性。本文对其结构、性能以及制备方法和应用前景进行了综合评述。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲
- 关键词：TI3SIC2可加工性
- Ti_2AlC三元可加工陶瓷原位反应合成的研究
- 2009年
- 以Ti粉、Al粉和活性炭粉体为原料,采用高能球磨及真空热压烧结技术制备纯度较高的Ti2AlC陶瓷,通过DSC、XRD等测试手段研究了该工艺的反应合成过程,并重点分析了Al含量对反应过程及材料微结构的影响。结果表明,Al含量对合成Ti2AlC陶瓷有很大的影响,当体系中Al含量为28%时,在氩气保护下高能球磨12h,形成以Ti、TiC和Ti-Al金属间化合物为主的复合粉体,该复合粉体在1300℃真空热压烧结即可获得单一物相Ti2AlC块体。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲
- 关键词：TI2ALC可加工高能球磨热压烧结
- MA及原位-热压合成TiC/Ti_5Si_3复合材料被引量：1
- 2010年
- 以Ti粉、Si粉和C粉为原料,利用高能球磨及热压工艺合成了TiC/Ti5Si3陶瓷复合材料。研究了工艺条件尤其是热压温度对合成产物相组成及微观结构的影响,并结合DSC、XRD和SEM对反应合成机理进行探讨。结果表明:通过优化合成工艺,高能球磨12 h,热压温度1 400℃时,烧结6 h得到了高纯度的TiC/Ti5Si3陶瓷复合材料;合成过程为:反应开始时发生Ti+C■TiC,反应ΔG=-167.72 kJ/mol。2 h时发生5TiC+8Si■Ti5Si3+5SiC,反应ΔG=-62.12 kJ/mol,当6 h时发生3SiC+8Ti■Ti5Si3+3TiC,反应ΔG=-697.8 kJ/mol。显微结构表明:TiC/Ti5Si3复合材料的合成过程伴随Si熔融,该材料以TiC-Si-Ti5Si3形式相结合,其中Si为黏结剂。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲杨志波
- 关键词：复合材料高能球磨热压烧结
- 基于LM-BP神经网络的复杂曲面铸件近净成形技术研究
- 李亚玲
- 关键词：BP神经网络反变形曲面重构
- TiC/Ti5Si3陶瓷基复合材料原位合成的研究
- 以Ti粉、Si粉和C粉为原料,利用高能球磨及热压工艺合成了Ti C/TiSi陶瓷复合材料。研究了工艺条件尤其是热压温度对原位合成产物相组成及微观结构的影响,并结合反应热力学计算以及DSC、XRD等分
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲李云明
- 文献传递
- 高能球磨和热压烧结制备SiC/Ti_3SiC_2复相陶瓷及其性能
- 2010年
- 以Ti,Si和C粉为主要原料,利用高能球磨及热压烧结制备了SiC/Ti3SiC2复相陶瓷。研究了工艺条件尤其是烧结温度和压力对合成产物相组成、微观结构及性能的影响,并结合X射线衍射、扫描电镜等检测结果探讨了Ti-Si-C体系反应合成机理。结果表明:通过高能球磨18h,在25MP和1300oC热压,可得到均匀、致密的SiC/Ti3SiC2复相陶瓷材料。Si含量对SiC/Ti3SiC2材料的相组成及性能有较大影响。起始原料中的Ti,Si,C和Al的质量比为3:1.2:2:0.2时,材料性能提高明显,其弯曲强度、断裂韧性、密度和相对密度分别为526.65MPa,8.67MPa·m1/2,4.058g/cm3,89.78%。显微结构的观察表明,SiC/Ti3SiC2复合材料的断裂具有沿晶和穿晶混合断裂特征。SiC颗粒增韧抑制了微裂纹在Ti3SiC基体中的扩展。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲杨志波
- 关键词：复相陶瓷热压烧结显微结构
- TiC／Ti3AlC2复合材料的原位合成被引量：1
- 2009年
- 以Ti粉、铝粉和活性碳粉为反应原料,利用高能球磨及热压工艺合成了TiC/Ti3AlC2复合材料。研究了在Ti-Al-C体系中,温度对TiC/Ti3AlC2复合材料的影响,并重点分析了反应过程热力学机理及材料微结构的影响。结果表明:通过高能球磨及热压烧结,在1300℃时得到了物相比较均匀、致密的TiC/Ti3AlC2复合材料。通过高能球磨使得晶粒不断得到细化,使Ti3AlC2的烧结温度降低,同时分析TiC/Ti3AlC2复合材料微观结构的增韧机理,发现TiC是以颗粒增韧方式镶嵌在Ti3AlC2基体中。
- 刘波波王芬朱建锋张芳李亚玲
- 关键词：复合材料高能球磨热压烧结
- 高能球磨及热压合成Al_2O_3/Ti_3AlC_2复合材料显微机理分析
- 2010年
- 以Ti,Al和活性炭粉为主要原料,利用高能球磨及热压烧结工艺在1200℃合成Al2O3/Ti3AlC2复合材料,复合材料是在Ti3AlC2层状材料的制备过程中同时被合成。研究了在Ti-Al-C体系中,烧结温度对反应产物的影响,并重点分析了反应机理及材料微观结构对性能的影响。结果表明:通过高能球磨使的Ti3AlC2的烧结温度降低,在1200℃热压烧结时得到了物相比较均匀的、致密的Al2O3/Ti3AlC2复合材料;通过XRD,DSC和SEM测试,分析了Al2O3/Ti3AlC2复合材料的相组成及显微结构,发现Al2O3以颗粒形式均匀地分布在Ti3AlC2基体中,起到弥散增强的效果,并通过阻碍Ti3AlC2表面微裂纹的扩展使裂纹在断裂扩展过程中中断,起到微裂纹增韧效果,大大提高了复合材料的力学性能。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲崔向炀
- 关键词：复合材料热压烧结
- 热压反应烧结法制备Al_2O_3/Ti_2AlC复合材料及其微观结构和性能被引量：2
- 2009年
- 以Ti、Al和活性炭粉为原料,通过高能球磨及热压反应烧结法在1200℃合成Al2O3/Ti2AlC复合材料,即是在Ti2AlC层状材料的制备过程中同时被合成。研究了烧结温度对反应产物的影响,并重点分析了材料微观结构和性能的关系。结果表明:高能球磨使Ti2AlC的烧结温度降低,热压烧结在1200℃时得到了物相比较均匀、致密的Al2O3/Ti2AlC复合材料;同时分析材料微观结构,少量Al2O3的引入抑制了Ti2A1C晶体的异常长大,使得晶粒细小且均匀。力学性能测试表明,该材料室温抗弯强度可达275.4MPa,断裂韧度可达10.5MPa.m1/2,密度为4.2g/cm3。
- 刘波波王芬朱建锋李亚玲杨志波
- 关键词：热压烧结微观结构力学性能
