王紫玉
- 作品数：9 被引量：22H指数：3
- 供职机构：哈尔滨工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程航空宇航科学技术更多>>
- 镀锡板表面钛磷/硅烷复合膜的制备及其性能的研究
- 镀锡板广泛地应用于食品及饮料的包装领域，钝化处理是镀锡板生产中的必要环节，虽然传统的六价铬工艺性能优异且成本低廉，但开发无铬钝化工艺是必然的发展趋势。本课题基于企业合作项目，针对镀锡板上的无铬钝化工艺开展研究。 首先采...
- 王紫玉
- 关键词：镀锡板无铬钝化硅烷性能表征
- Kelvin扫描探针技术在镀锡板钝化膜性能研究中的应用
- 镀锡板钝化膜是一层厚度约2～3nm的三价铬氧化物,可以抑制镀锡板在制罐之前的存储过程中表面锡氧化物的生成;具有一定的封孔作用,降低镀锡板表面的活性,提高镀锡板的耐蚀性;钝化膜作为一层阻挡层,避免了锡与硫的直接接触,从而可...
- 王洺浩黎德育王志登王紫玉冯荣坤罗龚李宁
- 一种检验印刷电路板黑孔化工艺效果的实验板及检验方法
- 一种检验印刷电路板黑孔化工艺效果的实验板及检验方法，本文涉及检验印刷电路板黑孔化工艺效果的装置和方法。它是为了解决现有的黑孔化工艺的检测方法依赖于带有喷流设备的黑孔生产线，制作切片费时费力，出现问题时维护和调整困难的技术...
- 黎德育遇世友王紫玉汪浩李宁
- 文献传递
- 环保型镀锡板钝化研究进展被引量：8
- 2015年
- 简述了国内外镀锡板无铬钝化工艺的研究进展,主要包括钼、钨、锆、钛、磷–硅体系以及稀土盐和有机钝化。汇总了行业数家公司的相关专利。展望了环保型镀锡板钝化的发展趋势。
- 罗龚王洺浩王紫玉袁国辉黎德育李宁
- 关键词：镀锡板无铬钝化环保
- 一种检验印刷电路板黑孔化工艺效果的实验板及检验方法
- 一种检验印刷电路板黑孔化工艺效果的实验板及检验方法，本文涉及检验印刷电路板黑孔化工艺效果的装置和方法。它是为了解决现有的黑孔化工艺的检测方法依赖于带有喷流设备的黑孔生产线，制作切片费时费力，出现问题时维护和调整困难的技术...
- 黎德育遇世友王紫玉汪浩李宁
- 文献传递
- 钝化方式对镀锡板钝化膜组成与性能的影响被引量：9
- 2015年
- 为提高镀锡板表面钝化膜的性能,利用X射线光电子能谱(XPS)、扫描Kelvin探针(SKP)、Tafel曲线和盐雾试验等方法,研究了化学钝化(300工艺)、电化学钝化(311工艺)与化学–电化学联合钝化(300+311和311+300工艺)4种不同钝化方式所得钝化膜的组成与耐蚀性能。结果表明,300工艺得到的钝化膜均匀性较好,311工艺得到的钝化膜铬含量较高、较厚、耐蚀性较强。联合钝化方式结合了300与311两种工艺的优点,所得钝化膜中铬氧化物的水合程度小,烘烤稳定性强。其中,300+311(先化学钝化后电化学钝化)工艺的钝化效果最好,钝化膜均匀性与耐蚀性最优。建议在镀锡板钝化生产中,第一个槽的第一道工序可以不通电以进行化学钝化,之后再电化学钝化。
- 王洺浩陆永亮翟运飞王志登王紫玉李宁
- 关键词：镀锡板铬酸盐钝化耐蚀性
- 铜在磷酸溶液中的电化学抛光研究被引量：3
- 2013年
- 通过阳极极化和电化学阻抗谱测试,研究了铜在磷酸溶液中进行电化学抛光的电化学行为。研究发现:随着磷酸浓度的增加,铜在0.2,0.4,0.6,0.8 V四个电位下电化学抛光后的粗糙度都呈现先减小、后增大的趋势,在磷酸质量分数为55%时达最低值;EIS图谱拟合的Rs值的变化反映了磷酸盐粘膜层电阻和铜表面氧化膜电阻的变化,此外,随着磷酸浓度的增加,EIS中第一个容抗半圆的弛豫时间延长,铜的溶解反应速度加快。
- 黎德育夏国锋郑振王紫玉田栋王晨翟文杰李宁
- 关键词：铜磷酸电化学抛光粗糙度电化学阻抗谱
- 钝化液中的杂质离子对镀锡板钝化膜性能的影响被引量：2
- 2016年
- 通过电位-时间曲线、Tafel曲线测试和中性盐雾试验,研究了镀锡板铬酸盐体系钝化液中硫酸根、铁、锡等杂质离子对钝化膜铬含量和耐蚀性的影响。结果表明,上述3种杂质离子的存在会导致钝化膜的铬含量与耐蚀性下降。当SO_4^(2-)、Fe^(2+)和Sn^(2+)的含量分别超过10、7和11 mg/L时,钝化膜的铬含量与耐蚀性明显下降。在实际生产中,应将钝化液中这3种杂质离子的含量控制在上述质量浓度以下。可通过加强酸洗与带出回收后的水洗,加快淬水液更新,加强钝化液的过滤,及时更换钝化阳极,以及保证钝化液原材料的纯度等方法来控制杂质离子的含量。
- 王洺浩王志登陆永亮王紫玉王熙禹李宁
- 关键词：镀锡板铬酸盐钝化铬含量
- 钝化液的老化及其对镀锡板钝化膜性能的影响被引量：1
- 2016年
- 为研究钝化液老化对镀锡板钝化膜性能的影响,首先研究了老化过程中钝化液的变化,再通过单因素试验考察了钝化液的变化对钝化膜性能的影响。在此基础上结合生产实际,研究了钝化液老化对钝化膜铬含量、耐蚀性与黑灰程度的影响。结果表明,钝化液的老化过程伴随着Cr、Fe不溶物的生成以及pH和槽压的升高,这些变化都会影响钝化膜的生成及其性能。生产现场都会对钝化液pH进行实时监控,因此由钝化液老化引起的钝化膜铬含量和耐蚀性的下降以及黑灰量的增加,主要与不溶物在阴极表面的吸附有关。生产中通电量达到37.5 A·h/L时,需通过加强钝化液的过滤与加快溶液的更新速率来降低其老化程度。
- 王洺浩王志登陆永亮王熙禹王紫玉李宁
- 关键词：镀锡板铬酸盐钝化铬含量耐蚀性
