杨进玲
- 作品数：7 被引量：30H指数：3
- 供职机构：武汉科技大学材料与冶金学院钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 冷轧镀锌板表面线状缺陷分析被引量：1
- 2014年
- 针对镀锌板生产过程中常见的线状缺陷,利用扫描电镜和能谱分析对缺陷形成的机制进行分析。结果表明,炼钢过程Al2O3夹杂和结晶器保护渣卷入,造成冷轧板划痕和微裂纹,在后续镀锌过程中形成线状缺陷。综合考虑炼钢、轧制和镀锌各工序的影响因素,提出相应措施减少缺陷发生。
- 杨进玲彭其春
- 关键词：镀锌板结晶器保护渣
- 耐候钢Q450NQR1拉伸试验断口分层原因分析被引量：9
- 2014年
- 利用硫印试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段研究了耐候钢Q450NQR1拉伸分层试样的夹杂物和显微组织,寻求产生拉伸分层的原因。结果表明:耐候钢Q450NQR1板厚中心存在严重的S、Mn的偏析,偏析带处的Nb、Ti、Cr元素较正常部位高,严重的中心偏析为心部的珠光体带状组织的出现创造了条件,条带状的MnS夹杂容易在拉伸应力作用下出现开裂,从而产生分层现象。
- 彭胜彭其春范丹萍杨进玲李具中李伟
- 关键词：耐候钢分层断口中心偏析
- 板坯连铸结晶器冷却水量控制分析被引量：3
- 2013年
- 在建立板坯连铸凝固传热模型的基础上,通过模拟涟钢210转炉厂现行和拟调整的结晶器冷却制度,比较不同结晶器冷却水量对板坯质量影响。结果表明,涟钢210转炉厂结晶器弱冷却有下调空间,结晶器冷却水量为4000/380L/min时,铸坯角部裂纹发生率最小。
- 彭其春彭胜杨进玲刘红军曹建新杨秀芝
- 关键词：凝固模拟角部裂纹
- X80管线钢中氮化物和碳化物析出热力学分析被引量：2
- 2013年
- 基于规则熔体理论和平衡反应基础,对连铸工序X80管线钢中碳化物、氮化物析出进行热力学分析,研究Ti、Nb及Al的碳化物、氮化物析出规律。结果表明,固液两相区,TiC0.005N0.995和TiN分别在1785K和1784K时开始析出;奥氏体相区,碳化物、氮化物析出先后顺序为NbC0.64N0.36、NbC、NbN、AlN、TiC,相应析出温度为1457、1404、1354、1267、1226K;γ→α相变过程中,TiC发生相间析出,Nb主要以NbC形式析出,AlN析出量较少。
- 杨进玲彭其春邹健周明伟彭明耀毕建民
- 关键词：X80管线钢碳氮化物热力学
- 低碳铝镇静钢连铸头坯夹杂物被引量：13
- 2014年
- 利用氧氮分析仪和大样电解法对某厂采用210tBOF—220tLF—CC所生产的低碳铝镇静钢不同浇铸长度头坯夹杂物进行研究,并与正常坯相比较,得到结论如下:随着浇铸长度的增加,头坯中w(T[O]),w([N])和大型夹杂物数量均逐渐下降;头坯中夹杂物主要为TiN,SiO2,Al2O3-SiO2和Al2O3-MgO-CaO复合夹杂物,另外还发现少量的MgO夹杂物;头坯夹杂物数量增加的主要原因是钢水二次氧化、中间包覆盖剂和结晶器保护渣卷入;另外,钢包引流砂和中间包内衬也是导致头坯中夹杂物数量增加的原因。建议该厂该低碳铝镇静钢头坯的切废长度为大于4.0m。
- 熊伟彭其春范丹萍于学森邱雷杨进玲
- 关键词：低碳铝镇静钢
- X80管线钢洁净度研究
- 2014年
- 对X80管线钢中非金属夹杂物进行金相观察、大样电解和扫描电镜分析。结果表明：从LF进站到铸坯过程中显微夹杂物呈显著的下降趋势，降幅达77．77％，在LF和RH精炼过程中，夹杂物数量降低最为明显；铸坯中夹杂物主要类型为CaO—CaS—Al2O3复合夹杂，其XCaO／XAl2O3小于12CaO·7Al2O3的XCaO／XAl2O3=1．71，夹杂物变性效果较差。X80管线钢从转炉终点到铸坯过程中，平均T．O呈下降趋势，LF进站到钙处理后，平均w（T.O）减少了2．06×10-6，RH精炼过程平均w（T．O）降低了2．27×10-6，需提高LF精炼操作水平和RH精炼操作稳定性。RH出站到铸坯是一个增氮的过程，增氮质量分数为2．27×10-6，保护浇铸水平较高；铸坯中大型夹杂物数量为1．46mg／10kg，夹杂物主要为球状的钙铝酸盐夹杂物、硅铝酸盐夹杂物以及与镁铝尖晶石形成的复合夹杂物。
- 彭明耀张亮洲周剑丰彭其春杨进玲邹健
- 关键词：X80管线钢洁净度复合夹杂物RH精炼硅铝酸盐精炼过程
- X80管线钢洁净度研究被引量：2
- 2014年
- 对X80管线钢中非金属夹杂物进行金相观察、大样电解和扫描电镜分析。结果表明:从LF进站到铸坯过程中显微夹杂物呈显著的下降趋势,降幅达77.77%,在LF和RH精炼过程中,夹杂物数量降低最为明显;铸坯中夹杂物主要类型为CaO-CaS-Al2O3复合夹杂,其xCaO/xAl2O3小于12 CaO·7Al2O3的xCaO/xAl2O3=1.71,夹杂物变性效果较差。X80管线钢从转炉终点到铸坯过程中,平均T.O呈下降趋势,LF进站到钙处理后,平均w(T.O)减少了2.06×10-6,RH精炼过程平均w(T.O)降低了2.27×10-6,需提高LF精炼操作水平和RH精炼操作稳定性。RH出站到铸坯是一个增氮的过程,增氮质量分数为2.27×10-6,保护浇铸水平较高;铸坯中大型夹杂物数量为1.46 mg/10 kg,夹杂物主要为球状的钙铝酸盐夹杂物、硅铝酸盐夹杂物以及与镁铝尖晶石形成的复合夹杂物。
- 彭其春杨进玲邹健彭明耀张亮洲周剑丰
- 关键词：X80管线钢洁净度非金属夹杂物
