张艳姝
- 作品数：18 被引量：108H指数：6
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 坯料形状对GH4169合金镦粗锻件组织均匀性的影响(一)被引量：1
- 2014年
- 坯料形状对锻件的组织均匀性产生重要影响,为提高GH4169高温合金锻件的综合力学性能,该文以圆柱体镦粗为例,采用数值模拟技术分析不同的坯料形状对最终锻件的等效应变、等效应变速率、平均晶粒度以及再结晶体积分数的影响规律,分析坯料形状与锻件最终组织均匀性之间的关系,证明改变坯料形状可以有效提高锻件难变形区域的组织均匀性。
- 尹宗美骆俊廷郝增亮张艳姝
- 关键词：GH4169合金坯料形状
- 300M钢制起落架锻后热处理工艺数值模拟被引量：13
- 2017年
- 利用Deform有限元软件对300M钢飞机起落架段后热处理工艺进行了数值模拟。结果表明:300M钢飞机起落架最佳热处理工艺为:锻后600℃低温移入925℃加热炉保温2.5 h后,空冷35 min,再次移入720℃热处理炉中加热保温4 h,随后出炉空冷至室温。金相观察表明,经过此工艺热处理,锻件组织90%以上均为粒状珠光体,且分布均匀。
- 沈智陈华张艳姝孙燕
- 关键词：300M钢起落架数值模拟
- 镁合金AZ31D热粘塑性模型的参数识别（英文）
- 2014年
- 通过联合实数编码遗传算法和一些经典的局部优化方法,构造了一种混合型的全局优化方法并用于开发一个专用的参数识别程序。使用这个专用程序进行了镁合金AZ31D的参数识别。变形试验和数值模拟结果的比较显示,本参数识别方法及其所得到的材料参数都是可用的。所得到的本构参数可用于镁合金零件热塑性成形的数值模拟。
- 金泉林张艳姝
- 关键词：参数识别动态再结晶反分析镁合金
- 基于机理法的考虑动态再结晶的黏塑性本构模型参数取值范围的确定
- 2014年
- 宏微观耦合本构模型的参数识别往往通过反分析方法进行,为了使参数识别结果具有高的置信度,需要确定合适的参数取值范围。基于考虑动态再结晶的黏塑性本构模型的物理机理,提出该模型参数取值范围确定方法。为了提高模型参数识别结果的鲁棒性,对考虑动态再结晶的黏塑性模型进行修改,使模型中的稳态流动应力由Tanaka模型描述。根据模型构造机理,提出通过6步确定该模型参数取值范围的方法;对300M低合金钢进行不同温度、应变速率下的热变形试验,测试其流动应力-应变曲线、再结晶体积分数、再结晶晶粒尺寸、未再结晶晶粒尺寸、最大晶粒尺寸差,基于流动应力-应变曲线,提取再结晶区稳态流动应力和未再结晶区稳态流动应力。通过提出的方法并应用相应的算法,根据提取试验数据,确定模型的参数取值范围,为参数识别提供基础。
- 曲杰丁远航张艳姝
- 关键词：参数识别参数取值范围动态再结晶
- 300M高强钢起落架外筒锻件微观组织演变预测被引量：7
- 2015年
- 飞机起落架外筒锻件形状复杂,利用数值模拟对其成形过程中的微观组织演变进行预测意义重大。以300M高强钢主起落架外筒锻件为研究对象,制定锻件的锻造工艺,将300M高强钢的微观组织模型写入DEFORM-3D软件,对材料热成形过程中的组织进行预测。结果表明,采用所制定的锻造工艺成形后的锻件晶粒尺寸较细小,并与实验结果进行了对比,吻合性较好,验证了该模拟的正确性。
- 李洪波杜敬霞张艳姝张鹏莫安军
- 关键词：数值模拟DEFORM-3D
- 退火工艺对TC16钛合金组织与性能的影响被引量：2
- 2015年
- 研究了退火工艺对TC16钛合金组织和性能的影响,得到了TC16合金冷镦成形退火工艺的最优参数。试验表明,在800℃×2 h炉冷至550℃空冷的退火条件下,TC16合金抗拉强度为860 MPa,伸长率为20.5%,断面收缩率为51%,经70%冷压缩变形后无开裂现象,具有较好的冷镦成形性能。
- 李永兵郭艳伟乔家英邸伟张艳姝张济山
- 关键词：TC16钛合金相变点退火冷镦
- TC4钛合金高温本构关系的研究被引量：18
- 2013年
- 在Gleeble-1500热模拟机上对TC4钛合金进行高温热压缩试验,热模拟压缩试验变形条件:温度800～1030℃,应变速率0.001～10 s-1;变形程度60%。结果表明:TC4钛合金在变形开始阶段,流动应力随应变的增加迅速增加,当应变超过一定值后,流动应力开始下降并逐渐趋于稳定,出现稳态流动特征;变形温度、应变速率的减小使TC4钛合金高温变形时的峰值应力显著降低。并通过对数据的回归处理,确定了合金在(α+β)相区地热变形激活能是565.96 kJ/mol,β相区是402.879 kJ/mol。研究发现峰值应力σp、稳态应力σres、峰值应变εp、稳态应变εres等与Z参数之间呈线性关系。
- 张艳姝潘利永骆俊廷刘晓飞
- 关键词：TC4钛合金热压缩变形流动应力变形激活能本构模型
- 镁合金热变形性能试验研究及本构参数识别
- 预测热变形过程中工件内部微观组织的演化对于镁合金零件热变形工艺设计和产品质量控制具有特别重要的意义。目前进行这一工作的主要困难在于缺乏系统准确的镁合金材料参数。
该文对镁合金AZ31D进行了热变形性能实验研究和...
- 张艳姝
- 关键词：镁合金参数识别动态再结晶本构关系全局优化再结晶合金
- 文献传递
- 300M高强钢的热变形本构关系研究被引量：6
- 2014年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机,在850~1180℃温度下,以0.001~20 s-1的应变速率对300M高强钢进行变形量为60%的热压缩变形试验,对其在不同变形条件下的变形行为进行研究。结果表明,300M高强钢的变形行为与变形参数密切相关,变形温度越高,应变速率越低,越有利于动态再结晶的发生。基于试验数据,建立了Arrhenius双曲正弦方程中Q,A,n,α与真应变的本构关系,从而进一步建立了包含变形温度、应变速率及应变在内的300M高强钢的高温变形本构方程。为了验证该本构方程的正确性,对应力计算值与试验值进行了对比及平均误差分析,最大误差为14.2%,但整体均控制在10%以下。分析表明,应用所建立的本构方程得到的应力计算值与试验值吻合较好。
- 杜敬霞李洪波张艳姝莫安军
- 关键词：热压缩变形本构方程误差分析
- TA15钛合金热变形应力应变曲线及本构模型被引量：15
- 2017年
- 在变形温度分别为750,800,850,900,950,1000和1050℃,应变速率分别为0.001,0.01,0.1和1s^(-1)的条件下,对TA15钛合金进行了热压缩试验,分析了变形温度和应变速率对流动应力的影响。根据试验结果,计算了变形过程的温升,表明变形热所导致的温升大小与应变速率和应变均成正比,在T=750℃,ε=1s^(-1)的低温高应变速率条件下所产生的温升最大,可以达到122.63℃。基于Sellars-Tegart本构模型,建立了TA15钛合金热变形时的本构模型。
- 骆俊廷陈艺敏尹宗美张艳姝张春祥
- 关键词：TA15钛合金热变形应力应变曲线本构模型
