谭长瑛
- 作品数:28 被引量:80H指数:5
- 供职机构:哈尔滨焊接研究所更多>>
- 发文基金:机械工业技术发展基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺核科学技术交通运输工程建筑科学更多>>
- CO_2气体中的杂质对CO_2焊焊接质量的影响被引量:2
- 1990年
- 研究了CO_2焊时,CO_2气体中的水分、酒精等杂质对熔敷金属中扩散氢含量以及焊接质量的影响。
- 温安然孙维峰谭长瑛
- 关键词:CO2气体保护焊
- 焊接接头氢扩散数值模拟(I)被引量:30
- 2000年
- 采用ABAQUS有限元分析软件对氢在不均质焊接接头的扩散进行了模拟计算 ,结果表明 ,对 2 0MnNiMo钢焊接接头 ,随时间延续 ,焊缝金属中的氢浓度逐渐降低 ,而熔合区以外区域氢的浓度经历了一个峰值变化过程。由于焊接接头不同部位氢的扩散系数和溶解度不同 ,一定时间以后热影响区中的氢浓度超过焊缝金属和母材 ;预热使焊缝金属中的氢浓度快速降低 ,并缩短热影响区出现峰值浓度的时间 ;后热可加速氢从焊接接头的逸出 ,降低热影响区氢浓度峰值并缩短其出现时间。
- 张显辉谭长瑛陈佩寅
- 关键词:数值模拟氢扩散焊接接头溶解度
- 焊接规范对钛微合金化焊丝CO<,2>焊熔敷金属氧含量的影响
- 了钛微合金化焊丝CO〈,2〉气体保护焊焊接规范对熔敷金属含量的影响规律,分析了钛微合金化焊丝的脱氧机理及熔敷金属中氧的存在形式,在大量试验基础上推荐了合理匹配的焊接规范。
- 魏占静谭长瑛
- 关键词:气体保护焊
- T形接头细丝埋弧自动焊工艺的研究及应用被引量:2
- 2002年
- 针对整体节点钢桥桁梁对T形对接接头的焊接质量的高要求 ,研究推荐了一种细丝埋弧自动焊的工艺方法。与常用的手工电弧焊工艺相比 ,其焊缝成形美观、质量优良 ,焊接生产效率高 。
- 谭长瑛孙维峰张显辉韩晓微
- 关键词:钢桥T形接头铁路桥
- 钛微合金化焊丝MAG焊钛的冶金特性
- 了熔化极活性气体保护(MAG)焊钛微合金化焊丝中钛的损失规律和影响因素,分析了钛氧化反应的宏观动力学机理并建立了动力学模型。
- 谭长瑛魏占静
- 关键词:MAG钛微合金化冶金
- 采用轴对称模型进行插销试验焊接氢扩散分析
- 本文采用轴对称模型,在焊接温度场及应力/应变场计算的基础上,采用顺序偶合方式进行了插销试验焊接氢扩散模拟。
- 张显辉陈佩寅谭长瑛
- 关键词:氢扩散插销试验
- 文献传递
- 应力/应变场对插销试验焊接接头氢扩散的影响被引量:13
- 2002年
- 采用ABAQUS有限元分析软件及有关焊接接头中氢扩散与集聚的计算模拟技术计算分析了不同外加载荷条件下插销试件的应力、应变场及其对氢扩散与聚集过程的影响。计算结果表明 ,静载拉伸条件下插销缺口前沿有明显的应力应变集中 ,随着外加载荷的增加 ,缺口尖端应力逐渐增大 ,但应力集中系数逐渐减小 ;在相同初始氢条件下 ,随着外加载荷的增加 ,缺口前沿应力应变集中部位氢的峰值浓度逐渐提高 ,氢浓度达到峰值的时间也逐渐增长。分析认为 ,插销缺口附近产生的应力应变集中是导致氢在该区域产生聚集的重要原因。
- 张显辉陈佩寅谭长瑛
- 关键词:应力应变场插销试验焊接接头氢扩散钢材
- 14MnNbq钢焊接热影响区韧性研究被引量:6
- 2001年
- 芜湖长江大桥 14MnNbq钢梁实际焊接生产中 ,厚板焊接采用多层焊 ,这样热影响区 (HAZ)的每个区域可能会承受多次加热。当采用较大线能量焊接时 ,多次受热后的HAZ有可能进一步脆化。为了便于研究 ,文中采用Gleeble 15 0 0热模拟试验机模拟 14MnNbq钢焊接热影响区各区域的热循环 ,形成一个单一均匀放大的区域进行试验。进而确定最脆区域及其韧性。针对焊接过热脆化问题 ,将 14MnNbq钢与国外常用的桥梁钢SM 490C进行了对比试验 ,通过在相同的加热及冷却条件下 ,不同峰值时模拟热影响区的组织及韧性分析 ,对比两种钢对过热脆化的敏感性。由试验结果表明 ,14MnNbq钢焊接HAZ最脆区出现在一次热循环的埋弧焊过热区及二次热循环的埋弧焊过热区 +不完全重结晶区 ;14MnNbq钢比SM 490C钢有更强的过热脆化倾向 ,为确保焊接热影响区韧性 ,焊接时应适当控制焊接线能量。
- 焦伟张显辉谭长瑛
- 关键词:热模拟热影响区芜湖长江大桥韧性
- HS-70C焊丝在35CrMo钢输出转架上的应用
- 1992年
- 0 前言行星齿轮减速器主要部件之一的输出转架(下图)原为ZG40Cr整体铸造。由于工件尺寸大,形状较复杂,因此铸件成品率很低,生产成本较高,满足不了生产需要。后改用转架体(35CrMo铸件)与转架轴头(35CrMo锻件)相焊接的焊接结构。
- 蒋贤伟张显辉谭长瑛
- 关键词:35CRMO钢
- 焊接氢致裂纹的模拟与预测被引量:9
- 2002年
- 焊接氢致裂纹是金属氢损伤在焊接中的一种表征。它的产生与焊接接头中的组织、应力和局部氢浓度密切相关 ,迄今尚没有可行的技术 ,测定焊接氢致裂纹开裂时启裂处的局部氢浓度 ,即无法确定焊接氢致裂纹开裂的临界氢浓度 ,因而无法进行焊接氢致裂纹的模拟预测。通过用数值模拟技术与可以定量评定焊接氢致裂纹的插销试验法相结合 ,确定了氢致裂纹启裂时的临界局部氢浓度 ,建立焊接氢致裂纹的定量判据 ,实现了焊接氢致裂纹的模拟预测。试验验证结果证明该项技术是可行的。
- 谭长瑛张显辉陈佩寅焦伟
- 关键词:判据低合金高强度钢