陈佩寅
- 作品数：39 被引量：142H指数：8
- 供职机构：哈尔滨威尔焊接有限责任公司更多>>
- 发文基金：机械工业技术发展基金国家科技重大专项哈尔滨市科技创新人才研究专项资金项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术文化科学一般工业技术更多>>
- 焊接接头氢扩散数值模拟(I)被引量：30
- 2000年
- 采用ABAQUS有限元分析软件对氢在不均质焊接接头的扩散进行了模拟计算 ,结果表明 ,对 2 0MnNiMo钢焊接接头 ,随时间延续 ,焊缝金属中的氢浓度逐渐降低 ,而熔合区以外区域氢的浓度经历了一个峰值变化过程。由于焊接接头不同部位氢的扩散系数和溶解度不同 ,一定时间以后热影响区中的氢浓度超过焊缝金属和母材 ;预热使焊缝金属中的氢浓度快速降低 ,并缩短热影响区出现峰值浓度的时间 ;后热可加速氢从焊接接头的逸出 ,降低热影响区氢浓度峰值并缩短其出现时间。
- 张显辉谭长瑛陈佩寅
- 关键词：数值模拟氢扩散焊接接头溶解度
- 俄罗斯核电用碳钢焊条УОНИИ13/55国产化替代研究
- 2015年
- 通过对J507HR焊条和УОНИИ 13/55焊条实物的化学成分、力学性能的试验,以及J507HR的焊接工艺评定,结果表明,J507HR化学成分接近УОНИИ 13/55,力学性能满足核电技术要求,且部分性能优于УОНИИ 13/55,具备替代УОНИИ 13/55的条件。
- 蒋永陈燕陈佩寅
- 关键词：碳钢焊条
- 评价焊丝送丝性能的焊丝表面状态判据
- 本发明提出的一种评价焊丝送丝性能的焊丝表面状态判据属于自动焊自动送进的焊丝质量评价技术领域。本发明为了解决背景技术中焊丝表面状态与送丝性能的关系还不够明确的技术问题。本判据主要包括：当0.50≤LD/LT≤0.88和KY...
- 何实陈佩寅孙强霍树斌
- 镍基焊接材料高温失塑裂纹的研究现状及研究趋势被引量：17
- 2005年
- 高温失塑裂纹DDC(DuctilityDipCracking)是一种出现在奥氏体不锈钢、镍基合金、铜基合金和钛合金等许多工程材料中的显微裂纹。简单介绍了高温失塑裂纹的发展过程,重点论述了镍基焊材中该裂纹的试验方法和产生机理,简要分析了评价该裂纹的试验方法的优劣,并对其防止措施做了简单的介绍,最后对该裂纹的研究趋势做了展望。
- 吴伟陈佩寅张锐
- 关键词：镍基合金显微裂纹铜基合金防止措施DIP焊材
- 1Cr13和Inconel 690异种金属焊接隔离层厚度的确定被引量：1
- 2011年
- 在1Cr13和Inconel 690焊接过程中,先在1Cr13侧采用HS690焊丝堆焊隔离层,然后实现同种金属的焊接。采用硬度试验、冲击试验和金相检验的方法确定了隔离层厚度,为实现异种金属的良好焊接奠定了基础。
- 吴伟陈佩寅蒋士琴胡晓波
- 关键词：CR13INCONEL异种金属
- 镍基合金ENiCrMo-3型全位置焊条的研制被引量：4
- 2017年
- 通过合理调整药皮中碳酸盐、氟化物及氧化物的比例,控制熔敷金属合金元素的含量,研制的镍基合金ENi Cr Mo-3型Ni625焊条具有优良的全位置焊工艺性,与国外ENi Cr Mo-3焊条工艺性能相当。各项性能均满足技术要求,具有优良的抗晶间腐蚀及抗热裂纹性能。
- 陈燕张学刚陈佩寅徐锴王庆江胡鹏亮
- 关键词：全位置焊接
- 高磷镀层防腐管的焊接被引量：1
- 1996年
- 针对镀镍-磷合金防腐管镀层含磷量高,焊接热裂纹倾向大的特点,从药皮渣系、原材料控制和微合金化等三方面采取措施,研制了一种新型专用焊条——抗磷一号,该焊条可以有效地防止焊接热裂纹,从而解决了含高磷镀层钢管的焊接难题.
- 陈佩寅李昌武金岩
- 关键词：钢管磷镀层
- 试板几何尺寸及熔敷比对焊条脱渣率的影响被引量：1
- 2015年
- 在不同的坡口角度、板厚、板长等条件下对两种焊条进行了基于GB/T 25776-2010《焊接材料焊接工艺性能评定方法》的脱渣性试验,观察坡口角度、板厚、板长、熔敷比等条件对同种焊条脱渣率的影响,以及对两种固定焊条之间脱渣率区分度的影响.研究结果表明：在坡口角度为70°、板长为400 mm、板厚为16 mm、熔敷比在1.20～1.40范围内时,两种焊条的脱渣率试验结果最稳定,且具有较高的区分度.
- 刘金湘霍树斌陈佩寅王庆江刘满雨
- 关键词：坡口角度
- 采用轴对称模型进行插销试验焊接氢扩散分析
- 本文采用轴对称模型,在焊接温度场及应力/应变场计算的基础上,采用顺序偶合方式进行了插销试验焊接氢扩散模拟。
- 张显辉陈佩寅谭长瑛
- 关键词：氢扩散插销试验
- 文献传递
- Inconel690合金的电致塑性拉拔研究被引量：6
- 2010年
- 电致塑性拔丝是指在普通拔丝加工过程中引入高能电脉冲的新型加工方法。电致塑性拉拔的Inconel690合金丝在拔制过程中与模具摩擦有明显降低,拔制力大幅度下降,材料的表面质量及塑性得到明显提高。
- 林赟唐国翌孙强陈佩寅
- 关键词：拉拔
