邹仕民
- 作品数：18 被引量：35H指数：4
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>
- 流动温压成形W70Cu异形件被引量：1
- 2007年
- 尝试采用含量较高的粘结剂利用流动温压成形结合熔渗制备W70Cu杯状异形件。通过改变钨骨架中Cu粉类型(包括雾化Cu粉,电解Cu粉和超细Cu粉)、粘结剂添加量和成形温度,考察不同工艺参数对杯状试样的密度分布影响,以获得流动温压成形异形钨骨架的最佳工艺。结果表明:添加体积分数35%的粘结剂时提高压制温度会明显改善钨骨架孔隙度分布的均匀性;同时,由于不同Cu粉具有不同的表面形貌及粒度,对于钨骨架的孔隙度分布均匀性也有较大的影响。压制温度55℃时添加表面光滑形状规则的超细Cu粉和35%(体积分数)粘结剂的混合粉末成形的钨骨架的孔隙分布最均匀,该骨架在1 200℃熔渗30 min后,密度分布均匀,整体密度达到14.2 g/cm3(相对密度为99.0%)。
- 曹顺华谢湛蔡志勇李春香邹仕民
- 关键词：流动温压成形熔渗
- 纤维状WC晶粒硬质合金的制备被引量：2
- 2006年
- 以高能球磨方法处理制备的纳米晶复合粉末为原料,通过真空烧结制备硬质合金块体,研究该纳米晶复合粉末的烧结致密化行为和显微结构特征。结果表明:该纳米晶粉末的烧结致密化可依烧结温度从低至高分为3个阶段,而在高于1 250℃的液相烧结阶段,将温度提高至1 375℃烧结30 min,可获得密度为14.46 g/cm3、烧结收缩率为27.2%的致密硬质合金。此时,WC晶粒呈纤维状,随机分布在烧结体中,其长度约为1.2μm,径向尺寸约为100 nm;采用高能球磨处理工艺可以获得原位生成的纤维状WC晶粒增强的硬质合金。
- 曹顺华李炯义林信平蔡志勇邹仕民
- 关键词：硬质合金高能球磨烧结致密化
- 316L不锈钢粉末的温压工艺研究被引量：3
- 2008年
- 研究316L不锈钢的温压行为,分析温压工艺参数对压坯密度的影响。结果表明:在粉末加热温度为90℃、模具温度120℃、润滑剂含量0.8%(质量分数)的工艺条件下,压制压力为784MPa时,压坯密度达6.92g/cm3;经1130℃烧结后密度为7.06g/cm3,硬度为HRB76。还对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌)后的压坯密度和弹性后效进行了比较:确证温压压坯密度比室温模压密度提高约0.2g/cm3,弹性后效较室温模压的小。
- 李春香曹顺华邹仕民张秀芳
- 关键词：温压压坯密度
- 温压技术在非铁基粉末冶金材料中的应用研究被引量：4
- 2007年
- 概述了随着铁基粉末冶金温压技术的日趋成熟,温压工艺正逐渐向非铁基材料领域渗透的基本情况。指出,温压工艺可以有效提高硬质合金、钛合金、磁性材料和钨基合金等粉末压坯密度,合理的润滑剂/粘结剂设计则是获得优异温压效果的保证。分析讨论表明,在塑性金属基复合材料、粘结磁性材料和聚合物基复合材料制备中,温压工艺更具有应用优势;作为常规温压工艺的延伸和发展,流动温压工艺因具有成形复杂零件的能力,亦具有广阔的应用前景。
- 蔡志勇曹顺华谢湛邹仕民李春香
- 关键词：温压技术硬质合金钛合金磁性材料钨基合金
- Ti(C,N)基金属陶瓷中过渡族金属碳化物添加剂的研究进展被引量：5
- 2007年
- 简述了Ti(C,N)金属陶瓷的典型结构,着重介绍了过渡族金属碳化物添加剂(如纳米TiC/TiN、Mo2C、WC、TaC、NbC、VC、Cr3C2等)对Ti(C,N)金属陶瓷材料微观结构和力学性能的影响。指出通过合理添加金属碳化物添加剂,可望制备出综合性能优异的Ti(C,N)金属陶瓷。
- 邹仕民曹顺华
- 关键词：金属陶瓷添加剂
- 矫顽磁力在纤维状WC晶粒硬质合金研究中的应用
- 2008年
- 利用高能球磨制备的纳米晶W（Co，C）过渡相粉末制备了纤维状WC硬质合金。采用X射线衍射（XRD）分析球磨粉末及不同温度烧结样品的相组成，并计算WC晶粒尺寸；通过矫顽力研究高能球磨粉末Co的存在方式以及固相烧结阶段粉末相转变和晶粒长大行为。结果表明：球磨粉末中矫顽力由0（球磨时间22h）逐渐增加，Co先固溶在W晶格中，随球磨时间增加析出；烧结温度为700～900℃时，矫顽力由0急剧增加，η相分解析出单磁畴的Co，WC晶粒长大较慢；烧结温度为1050～1250℃时，矫顽力下降，大量多磁畴Co出现，WC晶粒长大速度加快；烧结温度为900～1050℃时，矫顽力几乎不变，WC晶粒长大缓慢；烧结温度超过1250℃时，矫顽力缓慢增加，Co相晶型发生改变。
- 曹顺华邹仕民李春香谢继峰李文超张秀芳
- 关键词：矫顽力硬质合金
- 粉浆浇注成形的现状与展望被引量：2
- 2008年
- 粉浆浇注是一种成熟的陶瓷成形技术。该文重点阐述粉浆浇注成形技术的新进展,包括浇注方法、模具材料及其最新应用;分析讨论采用粉浆浇注技术制备金属基复合材料的不足,以及用粉浆浇注制备一种新型金属基复合材料的可行性,并展望其应用前景。
- 邹仕民曹顺华李春香李文超
- 关键词：粉浆浇注金属基复合材料
- 420不锈钢粉末温压成形工艺被引量：3
- 2008年
- 对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进行比较。实验结果表明:最佳粉末加热温度为90℃,最佳模具温度为120℃,最佳润滑剂含量为0.7%(质量分数)。在该工艺条件下,当压制压力为784 MPa时,压坯密度达到6.86 g/cm3;经1 130℃烧结后样品密度略有下降,为6.83 g/cm3,硬度为HRC33。温压压坯密度比室温模压的提高约0.2 g/cm3,温压后压坯弹性后效较室温模压小。
- 曹顺华李春香邹仕民张秀芳李文超谢继锋
- 关键词：温压压坯密度
- 粉浆浇注-溶渗法制备Fe-WC-Cu复合材料
- 2008年
- 利用粉浆浇注-熔渗法制备了Fe-WC-Cu复合材料。研究了球磨时间、pH值、六偏磷酸钠(NaPO3)6含量对粉浆流动性的影响。利用浇注方向上等距离位置硬度的变化,定性地研究了WC的分布,并用金相结果进行佐证。结果表明:当球磨时间为24 h、pH值为11、加入(NaPO3)6为0.5%时,粉浆具有最好的流动性;Fe-WC生坯密度在粉末装载量为75%时达到最大值;采用合适的预烧工艺可以调节其孔隙度;在Fe-WC-Cu复合材料中WC不产生偏析。
- 邹仕民曹顺华李春香
- 关键词：粉浆浇注FE基复合材料
- 粉浆浇注制备铁基梯度复合材料被引量：4
- 2007年
- 利用粉浆浇注-熔渗法制备Fe-WC-Cu复合材料,研究球磨时间、pH值和(NaPO3)6含量对粉浆流动性的影响。利用浇注方向上等距离位置硬度的变化,定性地研究WC的分布,并用金相结果进行佐证。结果表明:球磨时间为24 h,pH值为11,(NaPO3)6含量为0.5%时,粉浆具有最好的流动性;粉末装载量(质量分数)为75%时,样品具有最高的生坯密度;WC沿粉末沉降方向呈现明显的梯度分布,重力场和Clogging效应引起的颗粒偏析是导致梯度分布的原因;加入(NaPO3)6能提高浆料稳定性,阻止WC梯度的形成。
- 曹顺华邹仕民李春香
- 关键词：粉浆浇注FE基复合材料
