张秀芳
- 作品数：11 被引量：30H指数：3
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术化学工程环境科学与工程更多>>
- Mn对W-Ni-Fe合金性能的影响被引量：4
- 2009年
- 通过液相烧结制备不同Mn含量的90%W-7%Ni-3%Fe合金,研究Mn对合金的烧结温度、保温时间和力学性能的影响。采用SEM观察试样断口形貌;利用金相显微镜观察样品显微组织并检测W晶粒尺寸;并对烧结试样的相对密度、抗拉强度和硬度等性能进行测定与分析。结果表明,当w(Mn)=0.25%时,1425℃保温1h,合金相对密度达到98.3%;1400℃保温45min,合金抗拉强度达到928MPa,硬度HRC达到37.2。W晶粒由20～25μm减少到12～15μm。Mn在相界面上生成的中间相,阻止了W原子在粘接相中的扩散,阻止了W晶粒长大,提高合金的力学性能。
- 李文超曹顺华张秀芳谢继峰
- 关键词：MN液相烧结力学性能
- 球形多孔钨粉的制备工艺研究
- 以WO3为原料,采用喷雾干燥-氢气还原法制备球形多孔钨粉。将WO3、去离子水、PEG与造孔剂球磨均匀后经喷雾干燥制备前驱体粉末。将其在氢气中还原后,获得具有较高孔隙的多孔钨粉。考察了球磨时间、料浆pH值、表面活性剂含量、...
- 张秀芳
- 关键词：喷雾干燥造孔剂颗粒形貌
- 文献传递
- 反应烧结制备多孔TiB_2-TiC复相陶瓷被引量：8
- 2009年
- 通过反应烧结制备TiB2-TiC多孔复合材料。采用XRD和SEM分析该多孔复合材料的相组成和微观结构,并采用气体透过法测定多孔复合材料的相对透气系数和最大孔径。结果表明:制备的TiB2-TiC陶瓷复合材料中存在大量的连通孔隙,随烧结温度的升高,烧结体的密度增大、抗弯强度增强,而孔隙度、透气性和最大孔径均逐渐减小;当烧结温度为1 700℃时,所制备的多孔复合材料孔隙度为30.9%,相对透气系数达到0.7 mm/(Pa.s),最大孔径达到5μm。
- 谢继峰曹顺华张秀芳李文超
- 关键词：孔隙度
- 烧结温度对制备多孔TiB_2-TiC复相陶瓷性能的影响被引量：2
- 2009年
- 为了获得孔隙度为(30±5)%TiB2-TiC复相陶瓷,采用反应烧结法,在不同温度下进行真空烧结制备出多孔TiB2-TiC复相陶瓷。主要研究了烧结温度对样品的密度、透气性和力学性能的影响,并对反应过程中样品的相组成进行了分析。试验结果表明:反应过程于1 000℃开始,于1 300℃结束;反应过程中存在TiB、Ti3B4中间相,反应完成后最终产物只有TiB2和TiC两相。随着烧结温度的升高,样品的密度和抗弯强度均是逐渐增大的,最大孔径和相对透气系数则是逐步降低的。于1 700℃烧结制备出的复相陶瓷的密度为3.2g/cm3、开孔隙度为29.5%、抗弯强度达到了120MPa,达到了预期目标。
- 谢继峰曹顺华张秀芳李文超
- 关键词：烧结温度多孔陶瓷
- 多孔W骨架用特殊粉末的制备
- 2009年
- 采用多孔W颗粒粉末制备的高孔隙度钨骨架中可填充高体积分数的铜,从而在保证钨铜复合材料具有低膨胀系数的基础上进一步提高其热导率。该文作者在以WO3为原料配制的料浆中加入造孔剂碳酸铵((NH4)2CO3)和表面活性剂聚乙二醇(PEG),采用喷雾干燥?还原法制备多孔W颗粒粉末,并研究(NH4)2CO3、PEG的加入量以及WO3含量对W颗粒形貌的影响。使用pH计测量pH值和旋转粘度计测定料桨粘度,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分别对粉末的形貌和物相组成进行观察与分析。结果表明:料浆中(NH4)2CO3、PEG和WO3的质量分数分别为10%、4%和40%时,得到的多孔W颗粒孔隙度较高;前驱体为球形的WO3粉末时则可在820℃的氢气气氛中还原90min得到纯W相。
- 张秀芳曹顺华李文超谢继峰
- 关键词：喷雾干燥形貌
- 90W-Ni-Mn合金的制备与性能研究被引量：2
- 2009年
- 采用液相烧结工艺制备90W-Ni-Mn合金,研究锰含量对合金相对密度和抗拉强度的影响,并通过扫描电镜(SEM)观察试样断口形貌,利用金相显微镜观察样品显微组织。结果表明,随着锰含量增加,合金的相对密度和抗拉强度均降低,在1280℃保温2h得到的90W-8Ni-2Mn合金相对密度达97.32%,抗拉强度为702.50MPa;合金的整体密度和抗拉强度较低,主要是由于锰的化学活性很高,烧结过程中在相界面上易生成Mn的氧化物中间相,导致合金的孔隙度较大,从而降低合金的密度和抗拉强度。
- 李文超曹顺华张秀芳谢继峰
- 关键词：MN液相烧结
- 420不锈钢粉末温压成形工艺被引量：3
- 2008年
- 对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进行比较。实验结果表明:最佳粉末加热温度为90℃,最佳模具温度为120℃,最佳润滑剂含量为0.7%(质量分数)。在该工艺条件下,当压制压力为784 MPa时,压坯密度达到6.86 g/cm3;经1 130℃烧结后样品密度略有下降,为6.83 g/cm3,硬度为HRC33。温压压坯密度比室温模压的提高约0.2 g/cm3,温压后压坯弹性后效较室温模压小。
- 曹顺华李春香邹仕民张秀芳李文超谢继锋
- 关键词：温压压坯密度
- 矫顽磁力在纤维状WC晶粒硬质合金研究中的应用
- 2008年
- 利用高能球磨制备的纳米晶W（Co，C）过渡相粉末制备了纤维状WC硬质合金。采用X射线衍射（XRD）分析球磨粉末及不同温度烧结样品的相组成，并计算WC晶粒尺寸；通过矫顽力研究高能球磨粉末Co的存在方式以及固相烧结阶段粉末相转变和晶粒长大行为。结果表明：球磨粉末中矫顽力由0（球磨时间22h）逐渐增加，Co先固溶在W晶格中，随球磨时间增加析出；烧结温度为700～900℃时，矫顽力由0急剧增加，η相分解析出单磁畴的Co，WC晶粒长大较慢；烧结温度为1050～1250℃时，矫顽力下降，大量多磁畴Co出现，WC晶粒长大速度加快；烧结温度为900～1050℃时，矫顽力几乎不变，WC晶粒长大缓慢；烧结温度超过1250℃时，矫顽力缓慢增加，Co相晶型发生改变。
- 曹顺华邹仕民李春香谢继峰李文超张秀芳
- 关键词：矫顽力硬质合金
- 316L不锈钢粉末的温压工艺研究被引量：3
- 2008年
- 研究316L不锈钢的温压行为,分析温压工艺参数对压坯密度的影响。结果表明:在粉末加热温度为90℃、模具温度120℃、润滑剂含量0.8%(质量分数)的工艺条件下,压制压力为784MPa时,压坯密度达6.92g/cm3;经1130℃烧结后密度为7.06g/cm3,硬度为HRB76。还对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌)后的压坯密度和弹性后效进行了比较:确证温压压坯密度比室温模压密度提高约0.2g/cm3,弹性后效较室温模压的小。
- 李春香曹顺华邹仕民张秀芳
- 关键词：温压压坯密度
- 粉浆浇注制备铁基梯度复合材料的研究
- 2008年
- 利用粉浆浇注-熔渗法制备Fe-WC-Cu复合材料。研究(NaPO3)6、粉末装载量,Fe和WC粒度以及石膏模膏水比对梯度形成的影响。利用浇注方向上等距离位置硬度的变化,定性地研究WC的分布。结果表明:(NaPO3)6的引入能提高浆料稳定性,不利于WC梯度形成;粉浆浇注过程颗粒偏析是由重力场的沉降作用和细颗粒引起的Clogging效应共同决定;减小石膏模具膏水比、提高粉末装载量、以及合理的粒度组成能有效抑制Clogging效应,制备WC体积分数在浇注方向呈递增的Fe基复合材料。简单研究了粉浆浇注梯度形成机理。
- 邹仕民曹顺华张秀芳李文超李春香谢继峰
- 关键词：粉浆浇注FE基复合材料
