吴明霞
- 作品数：15 被引量：22H指数：3
- 供职机构：四川大学制造科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术机械工程更多>>
- 工艺参数对TC4钛合金高压气瓶无芯模热旋压塑性性能的影响
- 2023年
- 使用DEFORM有限元软件对不同工艺参数条件下的TC4钛合金高压气瓶无芯模热旋压成形过程进行了模拟,研究了旋压温度、进给比和旋轮圆角半径对成形过程中塑性性能的影响。结果表明:旋压温度升高,而成形过程中气瓶表面所受的等效应力减小,而不同温度时各采样点的等效应变基本相同;进给比降低,等效应变增大,且对等效应力影响显著,进给比为3.0 mm·r^(-1)时各采样点间的应力值变化较为均匀;旋轮圆角半径越小,等效应力在深度方向上减小的程度更大,半径R为60和80 mm时旋轮对气瓶表面产生的等效应力变化较大,R为100 mm时的等效应力变化较小且工件具有更好的均匀性。综上所述,TC4钛合金高压气瓶的最佳热旋压工艺参数为:旋压温度为950℃、进给比为3.0 mm·r^(-1)、旋轮圆角半径为100 mm。
- 魏巍罗雄范俊明陈刘斌吴明霞唐凯
- 关键词：钛合金高压气瓶热旋压
- 电场处理对冷拔TU1无氧铜组织与性能的影响被引量：3
- 2020年
- 为探究电场对材料组织和性能的影响,对冷拔TU1无氧铜分别进行电场处理及真空处理,并对两种方式处理后的试样进行显微组织观察和力学性能测试。结果表明:电场处理后,冷拔铜棒硬度下降,其耐腐蚀性增强且塑性提高;在电场作用下,材料晶粒长大且有退火孪晶形成,位错密度降低,其晶粒及退火孪晶的尺寸分布与传统真空处理相比更为均匀;电场作用时若施加大电流,可促进大角度晶界和退火孪晶界形成,并促进形核、再结晶及细化晶粒,材料的力学性能及耐腐蚀性更为优异。
- 汤若梅杨刚杨屹吴明霞
- 关键词：电场处理退火孪晶再结晶
- 铁基金属摩擦副表面自修复层分析被引量：4
- 2018年
- 目的分析不同工况对表层自修复层的影响,探究羟基硅酸镁纳米管在摩擦磨损过程中的作用机理。方法以人工合成的羟基硅酸镁纳米管Mg3Si2O5(OH)4为自修复添加剂,在油润滑实验条件下进行铁基金属摩擦副摩擦磨损实验。利用SEM、EDS、激光拉曼光谱仪及显微维氏硬度计分别对自修复层厚度、自修复层元素组成、自修复层表面结构及自修复层表面显微硬度进行表征。结果在转速为1000、2000 r/min时,载荷为200、300、400 N的实验条件下,表层均有自修复层的生成。在转速为2000 r/min、载荷为400 N时,表层自修复层的厚度最大。实验过程中,摩擦副得到修复,出现负磨损,自修复层的主要元素为C、O、Fe等。高转速载荷工况下,其摩擦系数相比基础油下降0.008。自修复层为类金刚石结构,其平均硬度值在673HV左右,为基体的1.87倍。结论羟基硅酸镁、基础油及磨屑三者共同作用,在高能摩擦作用下合金化,形成高硬度的类金刚石结构修复层,能有效保护摩擦副工作面,并延长寿命。加大实验载荷与实验转速,能加速自修复层的形成,实现摩擦副负磨损,并降低摩擦系数。
- 税国红杨屹吴明霞杨刚王立波黄渊
- 关键词：羟基硅酸镁自修复显微硬度类金刚石
- 多物理场耦合烧结超细铜粉的致密化研究被引量：1
- 2016年
- 为研究多物理场耦合烧结超细铜粉的致密化过程,以平均晶粒度为0.5μm的超细铜粉为载体,利用Gleeble-1500 D热模拟机进行烧结实验,并将其与平均晶粒度为30μm的粗铜粉的致密化过程进行对比,同时研究了在0.5μm的超细铜粉加入少量30μm的粗铜粉后对其致密化过程的影响。实验发现,使用0.5μm超细铜粉和混合铜粉烧结后的相对密度高于30μm粗铜粉烧结后的相对密度,其中混合粉末获得的相对密度最高为94.61%。结果表明:多物理场耦合烧结后,超细铜粉可能由于其较差的导电性而阻碍烧结的顺利进行;粗细混合铜粉烧结后的致密度高于单一粒度铜粉烧结后的致密度。
- 苏颖吴明霞杨屹杨刚刘剑周宇
- 关键词：超细铜粉致密化
- 烧结温度对Micro-FAST制备钛微型齿轮致密化的影响被引量：2
- 2015年
- 将新颖的多物理场活化烧结微成形技术(Micro-FAST)引入到钛微型齿轮的制备中,研究了烧结温度对Micro-FAST制备钛微型齿轮致密化的影响。结果表明,在1200℃烧结保温4 min,体系的相对密度即可达到90.5%。Micro-FAST的烧结致密化过程大致可分为4个阶段:预热阶段、低温保温阶段、快速升温阶段和烧结保温阶段,钛粉末的致密化过程主要发生在快速升温阶段。对烧结体系的收缩动力学曲线研究发现,在电场、力场和温度场的耦合作用下,粉末体系在450℃发生了塑性变形,在1032℃生成了局部液相。研究表明,与传统烧结法相比,多物理场活化烧结法是一种新型和高效的制备钛微型零件的良好方法。
- 吴明霞杨刚杨屹尹德强
- 关键词：烧结温度致密化
- 烧结温度对Micro-FAST制备TC4钛合金的影响被引量：4
- 2018年
- 采用多物理场活化烧结微成形技术(Micro-FAST)快速制备TC4微型圆柱,研究烧结温度对TC4微型圆柱的致密化过程及力学性能的影响。研究发现,Micro-FAST技术可在5 min内实现TC4的快速成形,在900～1200℃的烧结温度区间均可获得相对密度大于97%的微型圆柱件,其显微组织由条状α相和β相组成,组织分布均匀、晶粒细小。当烧结温度为1000℃时,硬度达到最大值380.3HV0.5,较传统方法制备的TC4零件硬度提高10%。随着烧结温度的提高,烧结体中出现魏氏组织,合金的韧性逐渐降低。
- 吴秀丽杨屹杨刚黄坤兰韦辽吴明霞
- 关键词：TC4烧结温度显微组织
- 升温速率对Micro-FAST制备WC-TiC-Co硬质合金组织和性能的影响
- 2019年
- 多物理场耦合活化烧结技术(Micro-FAST)作为一种电场辅助烧结的快速成型技术,是一种有效的微型零件制造方法。采用多物理场耦合活化烧结技术,将WC-8Co-xTi-nC(x=4,n=2 or x=6,n=0)粉末分别在25、50、75、100℃/s的升温速率下烧结,制备出尺寸为准φ4 mm×4 mm的WC-TiC-Co微型圆柱硬质合金;并对WC-TiC-Co硬质合金的相对密度、硬度和显微组织进行研究。结果表明:当温度为1200℃、加热速率为50℃/s、压力为75 MPa、保温时间为12 min时,制备得到的WC-8Co-6Ti试样的力学性能好。
- 陈依桐杨屹杨刚刘剑吴明霞
- 关键词：硬质合金升温速率
- 脉冲磁场对YG6硬质合金力学性能及耐磨性的影响被引量：1
- 2020年
- 为探索脉冲磁场对硬质合金力学性能和耐磨性的影响,将YG6硬质合金试样用强度为0.5~3 T的脉冲磁场进行处理,并进行了力学性能检测与销盘式摩擦磨损实验。结果表明,0.5 T到3 T的脉冲磁场对YG6硬质合金的维氏硬度影响较弱,且会导致断裂韧性有5%~8%的下降。试样的横向断裂强度随磁场强度的增加先升高后降低,峰值在磁场强度为1.5 T时取得,相比未处理试样提高约8%。经强度为1 T和1.5 T的脉冲磁场处理后,YG6硬质合金的耐磨性有较显著增强,摩擦磨损实验过程中的摩擦系数降低且更加平稳,磨损轨迹光滑,不再有明显的塑性擦伤与颗粒破碎、剥落。
- 廖承志杨屹杨刚吴明霞韦辽
- 关键词：脉冲磁场硬质合金力学性能耐磨性
- 脉冲磁场处理对铁钴合金性能和微观组织的影响
- 2022年
- 针对铁钴合金高钴含量和均匀化过程缓慢导致的机械加工困难、所需后处理时间长的问题,利用多物理场活化烧结技术(Micro-FAST)制备了铁钴合金,并采用脉冲磁场处理技术对铁钴合金进行了改性处理,结合微观组织的分析,对脉冲磁场的作用效果进行了讨论。结果表明:脉冲磁场处理技术可以改善合金的晶界缺陷状态和晶内缺陷,促进错排原子移动至晶格点阵位置;经脉冲磁场处理后,铁钴合金的饱和磁化强度从197.38 emu/g提高到214.11 emu/g,提升约8.5%,矫顽力从62.85 Oe降低至51.38 Oe,降低约18.2%;同时改善了合金的残余应力状态,残余应力平均降低约8.62%。
- 冯卫东李明星周博皓吴明霞杨刚
- 关键词：脉冲磁场
- 脉冲次数对电场处理7075铝合金组织和性能的影响
- 2019年
- 采用电导率、维氏硬度、拉伸性能和TEM,研究了脉冲次数对电场处理7075铝合金组织和性能的影响。结果表明,相比处理前,脉冲次数为100时,材料的电导率增加为19.05 MS/m,提高了1.7%,维氏硬度却下降了7.3%;随着脉冲次数的增加,材料的抗拉强度逐渐下降,伸长率则稳步提高,当脉冲次数为100时,材料的抗拉强度下降了6.6%,而伸长率提高了12.1%。经脉冲电场处理后,第二相析出且长大,晶格畸变程度下降,导致导电率升高;晶界沉淀物断续分布,且无沉淀析出带变宽,该合金塑性提高。
- 高翌杨屹杨刚廖承志吴明霞
- 关键词：7075铝合金塑性
