刘剑
- 作品数：21 被引量：59H指数：4
- 供职机构：四川大学制造科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金成都市科技攻关计划项目中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 硬质合金电场烧结过程动力学分析被引量：3
- 2011年
- 利用Gleeble-3500D热模拟机,通过对硬质合金WC-Co粉末压坯分别以15、50和200℃/s的预设升温速度和800、900和1000℃的预设烧结温度进行解析实验,研究了硬质合金WC-Co体系在电场作用下烧结成形的动力学特点。实验表明,在电场和热场的共同作用下,预设升温速度和预设烧结温度会影响体系的固相扩散和液相的产生,从而影响压坯的致密性。本实验以50℃/s的预设升温速度,800℃的预设烧结温度进行无压烧结时,获得了最致密的烧结体。
- 胡静杨屹卢东刘剑
- 关键词：动力学致密性
- 升温速度对电场烧结硬质合金的影响被引量：3
- 2010年
- 采用Gleeble-3500D热模拟机研究预设升温速度对WC-Co体系在电场作用下烧结过程的影响。研究了试样在烧结过程中的升温特点和收缩特性,结合对产物的X射线衍射分析(XRD)以及扫描电镜(SEM)等的分析。结果表明,在较高的升温速度下,电场作用可降低体系的共晶反应温度(750℃);烧结过程中出现了不平衡反应,生成了CO3W3C,CO6W6C的中间相,随着升温速度的升高,中间相逐渐转变和分解;此外,预设升温速度的高低影响了体系液相量的多少和分布,以50℃/s的升温速度升温,液相产生适中且分布较均匀;反应产物WC颗粒的平均尺寸随着升温速度的增加,发生了不同程度得减小,但均远远小于传统真空烧结后颗粒的平均尺寸。
- 李文波杨屹刘剑杨刚
- 关键词：热模拟WC-CO电场中间相
- 多物理场耦合烧结超细铜粉的致密化研究被引量：1
- 2016年
- 为研究多物理场耦合烧结超细铜粉的致密化过程,以平均晶粒度为0.5μm的超细铜粉为载体,利用Gleeble-1500 D热模拟机进行烧结实验,并将其与平均晶粒度为30μm的粗铜粉的致密化过程进行对比,同时研究了在0.5μm的超细铜粉加入少量30μm的粗铜粉后对其致密化过程的影响。实验发现,使用0.5μm超细铜粉和混合铜粉烧结后的相对密度高于30μm粗铜粉烧结后的相对密度,其中混合粉末获得的相对密度最高为94.61%。结果表明:多物理场耦合烧结后,超细铜粉可能由于其较差的导电性而阻碍烧结的顺利进行;粗细混合铜粉烧结后的致密度高于单一粒度铜粉烧结后的致密度。
- 苏颖吴明霞杨屹杨刚刘剑周宇
- 关键词：超细铜粉致密化
- 升温速率对Micro-FAST制备WC-TiC-Co硬质合金组织和性能的影响
- 2019年
- 多物理场耦合活化烧结技术(Micro-FAST)作为一种电场辅助烧结的快速成型技术,是一种有效的微型零件制造方法。采用多物理场耦合活化烧结技术,将WC-8Co-xTi-nC(x=4,n=2 or x=6,n=0)粉末分别在25、50、75、100℃/s的升温速率下烧结,制备出尺寸为准φ4 mm×4 mm的WC-TiC-Co微型圆柱硬质合金;并对WC-TiC-Co硬质合金的相对密度、硬度和显微组织进行研究。结果表明:当温度为1200℃、加热速率为50℃/s、压力为75 MPa、保温时间为12 min时,制备得到的WC-8Co-6Ti试样的力学性能好。
- 陈依桐杨屹杨刚刘剑吴明霞
- 关键词：硬质合金升温速率
- 电磁处理对TC11合金组织性能的影响被引量：8
- 2018年
- 研究了脉冲磁场、脉冲电流、脉冲电磁处理对未变形TC11合金组织、晶格参数、位错、显微硬度的影响。结果表明:处理后合金中初生α相含量均增大,脉冲电流、脉冲电磁处理后合金中α相分别增加4%和3%(体积分数),表示外场引入额外相变驱动力促进β相转变为α相。脉冲电磁处理后α相轴比c/a均增大,表明促进Al等元素在α相中固溶,α相得到强化。材料经脉冲电磁处理后,合金中位错缠结减少,表面显微硬度较初始材料下降2.6%。脉冲电流、脉冲磁场、脉冲电磁场处理并未使材料产生变形,可通过影响材料组织结构和位错的运动来实现材料性能调控。
- 王琳刘剑杨屹杨刚魏灿王立波高翌
- 关键词：TC11钛合金电磁位错
- SPS制备铜/石墨烯复合材料的组织与摩擦性能被引量：4
- 2019年
- 通过放电等离子烧结(SPS)制备纯铜及铜/石墨烯复合材料,其中石墨烯含量为1.0vol%;使用金相显微镜、扫描电子显微镜、天平和摩擦磨损实验机对制备好的材料进行金相分析、SEM观察、密度测试及摩擦磨损实验。结果表明:石墨烯弥散地分布在铜基体内细化了基体组织,并通过改变基体组织的磨损方式(由粘结磨损转变为磨粒磨损),降低了金属基体的摩擦系数,提高了材料的摩擦性能。同时发现,由于石墨烯具有吸氢的特点,引入少量的石墨烯降低了烧结体的致密度。
- 左倩刘剑苏颖杨刚
- 关键词：摩擦磨损性能
- 钛合金等温锻造工艺优化研究被引量：6
- 2009年
- 将有限元模拟技术和神经网络理论相结合,建立了钛合金等温锻造工艺设计的优化系统,实现了CAD-CAE-优化-CAD的循环,在循环过程中,CAE对CAD产生了数据反馈。将FEM模拟结果作为初始数据导入优化系统,作为ANN的训练参数,利用训练好的神经网络对设计做出预测,循环系统不断运行直至得到良好的结果。利用该优化系统能获得像顶级专家主持一样的优良效果,使得设计过程在时间和效果上都得到提高。
- 丁平平杨屹YiQin刘剑姚伟雄
- 关键词：钛合金等温锻造有限元模拟神经网络
- 粉末冶金多孔不锈钢粉浆制备问题的研究被引量：4
- 2010年
- 以气雾化316L型奥氏体不锈钢粉末为原料,采用粉浆浇注法制备薄壁多孔不锈钢滤管,研究了粉浆制备过程中,母液成分、添加剂含量与配比、温度和pH值、粉末粒径、液固比等因素对粉浆流动性、浇注工艺性、生坯密度及烧结坯材过滤性能的影响。实验确定了最佳的粉浆配制方案:在蒸馏水中加入3%的聚乙烯醇、0.5%的藻肮酸钠,加热拌匀后缓冷至室温。将母液与不锈钢粉末混合后,加入适量(约0.5%)正辛醇除气,用滴定剂调节粉浆pH值至10,充分搅拌后得到均匀的悬浮粉浆。
- 朱静刘剑杨屹
- 关键词：粉末冶金粉浆浇注
- 厚壁件铸造工艺设计及数值模拟优化被引量：2
- 2016年
- 由高合金铸钢制成的厚壁铸件,由于其壁厚差异较大,热节集中,铸造过程中易在热节处产生缩孔缩松。本研究通过对铸件材料和结构分析,同时对某工厂现有工艺进行模拟,分析产生缺陷的原因,然后提出改进措施,优化了铸造工艺。结果表明,在该厚壁件轴承孔内添加大小为Φ76 mm×23.5 mm的冒口、采用顶注式浇注时,可实现铸件的顺序凝固,将缩孔缩松集中在冒口内,获得了优良铸件,并降低了铸造成本。
- 黄书林陈怡杨刚杨屹刘剑
- 关键词：厚壁铸件数值模拟缩孔缩松
- 纳米陶瓷铝合金硼酸-硫酸阳极氧化工艺性能的研究
- 2024年
- 本次通过硼酸-硫酸阳极氧化工艺在纳米陶瓷铝合金表面制备氧化膜层,结果表明:经过硼酸-硫酸阳极氧化后,纳米陶瓷铝合金基体表面形成了一层连续且耐蚀的氧化膜,厚度1.51μm,氧化膜层经过336h的盐雾试验后,腐蚀点点数小于5个,阳极氧化后表面亲水性变好,氧化膜层与水性底漆具有良好的结合力,油漆附着力测试达到合格。
- 张晓林李相强丁一丁雪陈喆刘剑
- 关键词：盐雾试验
