王永威
- 作品数：8 被引量：7H指数：2
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 红土镍矿选择性还原-熔分制备镍铁合金被引量：3
- 2014年
- 以硅镁型红土镍矿为原料,采用金属化焙烧-熔分工艺,通过正交试验制备金属化球团,将所得金属化球团在1500℃条件下熔融分离30 min提取镍铁合金,考察影响因素对实验结果的影响.结果表明：在选择性还原制备金属化球团过程中,对金属化率的影响程度从大到小的因素依次是C/O摩尔比、焙烧温度、焙烧时间和碱度；实验可获得镍品位19%的镍铁合金；在碱度为0.8-1.2范围内,S和P分配比随着碱度的升高而增大.利用X射线衍射和扫描电镜对金属化球团及熔融分离出的渣进行微观分析,发现加入的石灰石与复杂矿相反应可释放出简单镍氧化物和铁氧化物,促进还原反应的进行,当石灰石不足时,少量铁以Fe3＋的形式存在于铁金属化率70%的金属化球团中.
- 郭亚光朱荣吕明郭明威王永威周春芳
- 关键词：红土镍矿熔炼镍铁合金
- 红土镍矿选择性还原熔分制备粒状镍铁
- 2014年
- 以低品位红土镍矿(w(Fe)=19.22%、w(Ni)=1.80%)为原料,探索了焙烧温度、焙烧时间、C/O、碱度对红土镍矿选择性还原熔分制备粒状镍铁的影响。研究结果表明,球团熔分后通过简单破碎即可分拣出镍铁合金珠铁,在焙烧温度1 450℃,C/O与碱度都为0.8的条件下熔分35 min,可以获得铁、镍收得率为77.87%、96.46%,镍品位在15.97的镍铁合金,镍铁比由原矿中的0.094增加到0.189。对铁、镍收得率的影响程度从大到小依次为焙烧温度、C/O、碱度、焙烧时间。
- 郭亚光朱荣王永威
- 关键词：红土镍矿收得率
- 红土镍矿金属化球团直接还原工艺研究被引量：2
- 2013年
- 采用转底炉直接还原工艺处理红土镍矿制备金属化球团,通过正交实验探索对红土镍矿选择性还原的影响因素,找出最佳工艺参数。实验表明,可以通过调整温度、还原时间和(C)/(O)来实现选择性还原。从金属化球团扫描电镜观察及XRD衍射分析得知,金属晶粒成长不规则,分布不均匀,(Fe)约为80%,(Ni)约为8%,球团中铁主要以金属铁与硅酸铁的形式存在;镍主要以金属形式存在。当铁金属化率到53.81%时,XRD衍射分析已测不出镍氧化物的存在。
- 樊计生郭明威郭亚光朱荣王永威
- 关键词：红土镍矿转底炉直接还原工艺
- 红土镍矿金属化球团转底炉工艺实验研究
- 以低品位红土镍矿(TFe 22％、Ni 1.89％)为原料，运用高温电阻炉对转底炉直接还原红士镍矿新工艺进行热态模拟实验研究.通过正交实验考察了焙烧温度、焙烧时间、C/O三个因素对红土镍矿选择性还原的影响，并分析了考察因...
- 郭亚光朱荣林腾昌马国宏郭明威王永威
- 关键词：红土镍矿焙烧金属化率正交实验含碳球团
- 红土镍矿金属化球团转底炉工艺实验研究被引量：2
- 2013年
- 以低品位红土镍矿((TFe)=22%、(Ni)=1.89%)为原料,运用高温电阻炉对转底炉直接还原红土镍矿新工艺进行热态模拟实验研究。通过正交实验考察了焙烧温度、焙烧时间、(C)/(O)三个因素对红土镍矿选择性还原的影响,并分析了考察因素对金属化率的影响程度,得出最优实验方案。结果表明,红土镍矿含碳球团转底炉工艺因素对金属化率影响程度依次为:(C)/(O)>焙烧温度>焙烧时间。当(C)/(O)到0.8时,铁金属化率最大为67.85%,此时XRD分析已检测不到镍氧化物的存在。
- 郭亚光朱荣林腾昌马国宏郭明威王永威
- 关键词：红土镍矿焙烧金属化率正交实验含碳球团
- 红土镍矿选择性还原-熔分制备镍铁合金
- 2015年
- 以硅镁型红土镍矿主要原料,采用选择性还原工艺将矿中镍氧化物、铁氧化物还原成金属态,将获得的金属化球团熔融分离得到高品位镍铁合金。通过单因素实验考察了各影响因素对实验结果的影响,得到选择性还原-熔分处理红土镍矿最佳工艺参数:还原时间18 min、还原温度1 250℃、碱度R=1、内配碳(C/O原子比)0.6、熔分温度1 500℃、熔分时间30 min,在此条件下可获得镍品位16.2%、铁品位82.3%、镍收得率96.1%的镍铁合金;利用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)对最佳实验参数获得产物进行微观分析,发现加入的石灰石与复杂矿相反应可释放出简单镍氧化物和铁氧化物,促进还原反应的进行,镍基本完全熔解于镍铁合金相中,部分铁存在于磁铁矿相、赤铁矿相。
- 王永威朱荣郭亚光王云
- 关键词：红土镍矿金属化球团镍铁
- 还原-熔分工艺处理硼铁矿提铁实验研究
- 2015年
- 采用转底炉-电炉流程的还原-熔分工艺处理硼铁矿,制备金属化球团并进行熔分,产出生铁。通过单因素实验探索此工艺对处理硼铁矿的影响,研究并找出最佳工艺参数:焙烧时间21 min、焙烧温度1 250℃、n(C)/n(O)=1.2、熔分温度1 500℃、熔分时间30 min。采用XRD对硼铁矿最佳工艺参数下得出金属化球团分析可得:硼铁矿物相主要组成为硼镁石、磁铁矿、尖晶石、蛇纹石、硼镁铁矿石;经过焙烧还原后,赋存于磁铁矿、尖晶石、硼镁铁矿石中的铁基本被还原成金属态铁。
- 郭亚光朱荣王云王永威吴恩辉
- 关键词：硼铁矿转底炉
- 转底炉工艺处理印度铁矿石应用研究
- 2014年
- 以印度铁矿石和煤粉为主要原料,研究转底炉金属化球团工艺处理印度铁矿石的可行性,对含碳球团进行焙烧,考察配碳比、焙烧时间、焙烧温度对球团金属化率的影响,确定了最佳工艺参数,即C/O原子比为1.2、焙烧时间21min、焙烧温度为1225℃时,球团铁含量、金属化率分别达到85.1%、96.2%,此工艺参数满足转底炉高效还原的特点,适用于转底炉工艺,产品可直接用于电炉炼钢。
- 常军郭亚光朱荣苏荣芳王永威
- 关键词：金属化球团金属化率
