丁海琴
- 作品数:7 被引量:27H指数:4
- 供职机构:南京理工大学化工学院更多>>
- 发文基金:国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域:化学工程航空宇航科学技术兵器科学与技术更多>>
- 注塑工艺对钛酸钾晶须改性POM/PA66共混体系力学性能的影响
- 用注塑成型方法制备了POM、钛酸钾晶须改性POM复合材料-ZA343、PA66、钛酸钾晶须改性PA66复合材料-ZN262B四种制样,运用控制变量法考察了工艺参数对其力学性能的影响.结果表明:ZA343和ZN262B相对...
- 丁海琴肖乐勤胡秀丽菅晓霞周伟良
- 关键词:注塑工艺
- 文献传递
- 聚叠氮缩水甘油醚改性NC的制备与性能被引量:8
- 2013年
- 用聚叠氮缩水甘油醚(GAP)与4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成预聚物,再将预聚物上残存的-NCO与NC上残余的-OH反应得接枝聚合物。用FTIR、13C-NMR对接枝聚合物进行了表征。用万能材料拉伸试验机和动态热机械分析仪(DMA)测试了试样的力学性能及高低温动态力学性能。结果表明,当GAP的质量分数为50%时,产物的断裂伸长率提高至61.7%,高于NC的断裂伸长率(7.7%)。由损耗模量E″确定该配比下产物的高温玻璃化转变温度为83.4℃,远低于NC的玻璃化转变温度,且此时峰值最大为360.7MPa,说明改性后NC的链段柔顺性变好,断裂伸长率提高。低温玻璃化转变温度为-9.5℃,说明低温力学性能有所改善。
- 丁海琴菅晓霞肖乐勤周伟良
- 关键词:力学性能玻璃化转变温度
- 影响纳米铝粉活性的壳层因素的TG-DSC研究被引量:1
- 2013年
- 采用TG-DSC研究不同包覆壳层厚度、不同壳层种类纳米铝粉的热性能,并对影响纳米铝粉活性的壳层因素作了深入分析。结果表明:同一粒径的纳米铝粉,包覆层越厚,氧化前的质量损失比例越大,氧化增加的质量分数越小,10%和30%高聚物包覆的50nm铝粉在520~800℃增加的质量23.5%和17.4%,而5%和10%高聚物包覆的100nm铝粉则增加质量42.5%和36.5%;50nm铝粉在熔点前的能量释放速率最快,达到最大氧化速率时的温度远低于100nm铝粉,二者为550℃和590℃,但其活性低于100nm铝粉。纳米铝粉经高聚物包覆后经185℃热解处理能显著降低壳层厚度,并提高纳米铝粉样品的热性能。
- 何丽蓉肖乐勤丁海琴周伟良
- 关键词:纳米铝粉热性能壳层
- 聚叠氮缩水甘油醚聚氨酯弹性体的低温粘弹特性被引量:1
- 2012年
- 以1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,采用熔融预聚二步法合成了不同硬段含量的聚叠氮缩水甘油醚聚氨酯弹性体(GAPE)。运用动态热机械分析仪(DMA)研究其动态力学性能,得到GAPE的储能模量、损耗模量、损耗因子,进而运用时温叠加原理,合成频率跨越十几个数量级范围的主曲线,并计算出WLF方程的粘弹系数C1g和C2g,以及链段运动活化能、低温脆化参数。结果表明,硬段质量分数为33%的GAPE-2在-50℃储能模量达到6000MPa,而其低温脆化参数和活化能也较低,分别为55.6和271.0 kJ/mol,是一种刚性好、韧性高、脆性低的弹性体。
- 丁海琴肖乐勤菅晓霞周伟良
- 关键词:动态热机械分析低温脆性
- GAP热塑性弹性体共混增韧硝化棉研究被引量:14
- 2012年
- 采用溶液共混法,制得一组不同配比的聚叠氮缩水甘油醚聚氨酯弹性体(GAPE)/硝化棉(NC)共混聚合物。采用真密度仪、红外光谱、动态热机械分析仪(DMA)和万能材料拉伸试验机,对共混物性能进行表征。结果表明,GAPE/NC共混体系具有良好的相容性及低温性能。随GAPE质量分数的增加,共混体系的抗拉强度略有下降,断裂伸长率均有所提高。当GAPE质量分数为30%时,GAPE/NC共混体系的断裂伸长率达33.5%,比NC的断裂伸长率7.7%提高了近5倍。同时,DMA分析表明,此配比下共混体系的两相玻璃化温度较靠近,且活化能、低温脆化参数较低。
- 丁海琴肖乐勤菅晓霞周伟良
- 关键词:GAPE硝化棉低温脆性
- 用于弹药的聚合物合成、改性与性能研究
- 近年来高分子聚合物愈来愈广泛地应用于弹药中,如硝化棉类含能粘结剂和塑料弹带均是典型的高分子聚合物。粘结剂作为发射药的重要组成部分,很大程度上影响着体系的能量性能和力学性能。硝化棉作为含能粘结剂,广泛应用于单基、双基和三基...
- 丁海琴
- 关键词:硝化棉共混改性晶须增强
- 文献传递
- 注塑工艺对钛酸钾晶须改性POM和PA66共混体系力学性能的影响被引量:4
- 2012年
- 用注塑成型方法制备了聚甲醛(POM)、钛酸钾晶须改性POM复合材料(ZA343)、PA66及钛酸钾晶须改性PA66复合材料(ZN262B)样品,运用控制变量法考察了工艺参数对其力学性能的影响。结果表明:ZA343和ZN262B相对于POM和PA66的拉伸强度分别提高53.8%和87.1%。当注射温度为210℃、模具温度为90℃、注射压力为55 MPa时,ZA343的拉伸强度最大为89.1 MPa;当注射温度为315℃、模具温度为60℃、注射压力为60 MPa时,ZN262B的拉伸强度最大为127.6 MPa。
- 丁海琴肖乐勤胡秀丽周伟良
- 关键词:注塑工艺