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纤维素酶-压热法制备马铃薯抗性淀粉工艺参数优化被引量：6: 2015年; 为了提高抗性淀粉的得率,并获得抗性淀粉制备方法的最佳工艺参数,该试验以马铃薯淀粉为原料,抗性淀粉得率为评价指标,采用纤维素酶-压热法制备马铃薯抗性淀粉。研究淀粉乳浓度、酶添加量、酶解时间、压热温度、压热时间5个因素对马铃薯抗性淀粉得率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得出马铃薯抗性淀粉的最佳制备工艺条件,即淀粉乳含量25%、淀粉乳p H 5.0、酶用量30 U/m L、酶解时间50 min、压热温度125℃、压热时间30 min、老化温度4℃、老化时间18 h,在此条件下抗性淀粉的得率为30.33%。; 章丽琳叶陵张喻; 关键词：马铃薯抗性淀粉纤维素酶压热法

马铃薯全粉对面粉糊化特性及馒头品质的影响被引量：31: 2016年; 将马铃薯全粉按不同比例添加到面粉中制作馒头，研究了马铃薯全粉的添加量对面粉糊化特性及馒头品质的影响。结果表明，马铃薯全粉的添加量在0-35％范围内对面粉的糊化温度影响不显著，但添加量〉20％时面团的抗老化能力提升；峰值黏度、衰减值、回生值随着全粉添加量的增加逐步降低；谷值黏度在20％～35％和0～15％范围内分别呈下降趋势；当马铃薯全粉添加量为10％时，所制备的馒头品质最佳。; 刘竟峰陆鹏张喻胡新喜; 关键词：马铃薯全粉馒头高筋面粉糊化特性质构特性

超声波辅助酶法提取米渣中蛋白质工艺的优化被引量：1: 2014年; 以淀粉糖生产过程中产生的副产物米渣为原料,采用超声波处理结合淀粉酶酶解的方法提高其蛋白质含量,研究了超声功率、超声温度、液固比、加酶量、酶解时间对大米蛋白纯度的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化,确定了米渣中蛋白质提取的最佳工艺条件,即超声功率120 W,超声温度60℃,加酶量50 U/g,液固比12:1,酶解时间140 min。在此条件下大米蛋白质的纯度为82.4%,回收率达87.5%。; 尹亚军张翔宇廖卢艳张喻; 关键词：米渣大米蛋白超声波淀粉酶

马铃薯抗性淀粉理化性质的研究被引量：9: 2016年; 以马铃薯原淀粉为对照,研究了纤维素酶-压热法制备的马铃薯抗性淀粉的理化性质。结果表明,马铃薯原淀粉颗粒呈椭球形,表面光滑;而抗性淀粉的颗粒状结构消失,形成了连续的致密结构,表面不再光滑。红外光谱分析表明,抗性淀粉分子中未出现新的基团,只较原淀粉形成了更多的氢键。马铃薯原淀粉的分子晶型为A型,整体结晶度为22.82%;抗性淀粉的分子晶型为B型,整体结晶度为29.64%。马铃薯抗性淀粉的溶解度、透明度远远低于原淀粉;膨润度、持水性优于原淀粉。抗性淀粉的沉降速度较快,沉降性比原淀粉强。原淀粉糊化温度为65.8℃,峰值黏度可达到10 770 m Pa·s;而抗性淀粉其糊化温度高于95℃。; 章丽琳曾希珂张喻胡新喜; 关键词：马铃薯淀粉抗性淀粉理化性质

响应面法优化锐孔法制备大米抗氧化肽微胶囊工艺被引量：11: 2014年; 为提高大米抗氧化肽的稳定性,以海藻酸钠为壁材,采用锐孔法对大米抗氧化肽进行微胶囊化。以包埋率为考察指标,在单因素试验基础上,进一步采用响应面分析法对芯材与壁材质量比、海藻酸钠质量分数、包埋温度、Ca Cl2质量分数、蔗糖脂肪酸酯质量分数工艺条件进行分析和优化,并对所制备的微胶囊进行了存放实验和电镜扫描。响应面优化试验结果表明:制备大米抗氧化肽微胶囊的最佳工艺条件为芯材与壁材质量比0.3∶1、海藻酸钠质量分数1.4%、包埋温度50℃、Ca Cl2质量分数1.8%、蔗糖脂肪酸酯质量分数0.26%,经验证,在上述最优条件下制备的微胶囊包埋率为81.24%,与模型预测值81.75%相比,相对误差仅为0.6%。存放实验结果表明微胶囊中抗氧化肽的稳定性明显提高;扫描电镜结果显示微胶囊表面形态结构完整。实验结果表明微胶囊化是保护抗氧化肽活性的一种较好方法,可为大米抗氧化肽微胶囊的实际生产提供参考。; 陈丽张喻谭亦成林亲录; 关键词：锐孔法微胶囊包埋率

双层包埋制备大米抗氧化肽微胶囊工艺研究被引量：1: 2014年; 为提高大米抗氧化肽的稳定性,扩大其应用范围,先选用玉米多孔淀粉吸附包埋大米抗氧化肽,再利用超声波辅助黄原胶对多孔淀粉-大米抗氧化肽进行二次包埋,制备大米抗氧化肽微胶囊。以包埋率为评价指标,通过响应面分析法得到制备大米抗氧化肽微胶囊的最佳工艺参数为:超声时间30 min、超声功率150 W、肽与多孔淀粉质量比3∶12、固形物含量18.0%、黄原胶添加量0.5%。经验证,在确定的最优条件下制备的微胶囊包埋率为80.12%,与预测值基本吻合,说明所建模型准确可行。; 陈丽张喻谭亦成林亲录; 关键词：微胶囊包埋率

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湖南省教育厅优秀青年基金(11B061)