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一种提高40Cr/Q345B界面结合宽度的热压缩方法: 一种提高40Cr/Q345B界面结合宽度的热压缩方法，属于双金属构件制造技术领域，其特征在于按如下步骤实现：1）在热压缩前，双金属坯料取至通过离心铸造工艺成形的双金属环坯，沿双金属坯料的高度方向上侧为40Cr钢、下侧为Q...; 崔予馨秦芳诚齐会萍贾燕龙付晓光

TA2+Q345B轧制复合板覆层腐蚀特性研究被引量：1: 2024年; 钛/钢轧制复合板因其优异的耐蚀性和结构性能而广泛应用于化工、海事等领域。因复合板轧制工艺需兼顾钛/钢两者特性而与单一材质的传统生产工艺有所差别,且在冶金结合界面处元素互扩散是否对覆层TA2组织及腐蚀性能产生影响待研究。通过组织观察、能谱测试和电化学腐蚀试验,研究了界面元素互扩散对覆层TA2组织及腐蚀性能的影响。结果表明:冶金结合界面处元素的互扩散距离仅为8~10μm,不足以影响整个覆层组织;覆层TA2耐腐蚀膜成膜初期存在反复腐蚀,但随着静置时间延长而逐渐稳定,不再发生腐蚀。; 郝英敏焦四海闫博; 关键词：扩散电化学

40Cr/Q345B双金属复合行为及界面组织演变: 2024年; 对40Cr/Q345B双金属材料进行热压缩温度为1000~1200℃、应变速率为0.01 s^(-1)、压下量为10%~50%的真空扩散连接试验,分析了热压缩温度和压下量对双金属材料应力-应变曲线及结合界面的影响。结果表明,应力-应变曲线的峰值应力随热压缩温度的升高而减小,而对压下量的变化不敏感;双金属界面在低温低压下量条件下时存在未结合区,随着热压缩温度和压下量的增加,界面间隙消失,马氏体逐渐穿过界面,界面处晶粒由直晶界向弯曲晶界转变,直至界面消失,双金属形成了冶金结合。; 原海瑞陈玉波王培杰李振江; 关键词：热压缩显微组织晶粒

Q235B和Q345B热轧板结疤成因及控制措施分析: 2024年; 内容导读采用光学显微镜和扫描电镜对结疤试样进行了分析,结果表明结疤缺口处均存在氧化现象,裂纹两侧有脱碳层,部分缺陷处有未与板面贯通的孔洞,因此判定钢板结疤是由坯料带入下道工序。由于结疤成因与连铸工艺有直接的关系,对钢水中碳含量、结晶器进水温度、保护渣性能、钢水过热度、拉速、扇形段辊缝误差及接弧误差等参数与钢板结疤之间的关系进行了分析,指出改善初生坯壳厚度均匀性、提高设备精度是降低钢板结疤指数的关键,并提出了避免结疤产生的相关工艺技术措施。; 李维华陈建东; 关键词：Q345B 脱碳层 Q235B

Q345B钢表面多层多道激光填丝熔覆层的组织和性能研究: 2024年; 采用十字正交堆积方法对厚度为20 mm的Q345B低碳钢板进行多层多道激光填丝熔覆,研究了熔覆层的宏观形貌、微观组织、物相组成、显微硬度和耐腐蚀性能。结果表明:采用多层多道激光填丝工艺获得的熔覆层宏观成形良好,无明显气孔、裂纹等缺陷;熔覆层主要由熔覆区、搭接区、相变影响区、熔合区、热影响区组成;母材组织主要为铁素体和珠光体,熔覆层显微组织主要为铁素体、魏氏体、马氏体;受显微组织和晶粒大小的影响,熔覆层硬度整体呈阶梯状分布,熔覆层平均硬度为320.13 HV,高于母材;在3.5%NaCl溶液中,熔覆层的极化曲线出现了钝化区域,其耐腐蚀性能优于母材。多层多道激光填丝熔覆工艺可以满足实际工程对熔覆层的制备需求。; 杨驰朱加雷李守根郭方涛张光亮赵成露黄钰珊姜成云

高温劣化方式对特种设备用Q345B钢宏观力学性能的影响: 2024年; 为了探究高温劣化后特种设备用钢的服役性能变化规律,本文以特种设备用Q345B钢为研究对象,采用高温空冷和水冷两种劣化方式,基于微观组织与断口观测结果和拉伸性能测试结果,研究了两种高温劣化方式对其抗拉性能和失效模式的影响规律。实验结果表明:当劣化温度低于700℃时,高温劣化方式对材料的抗拉性能影响较小,而当劣化温度超过700℃时,劣化处理对材料抗拉性能的影响增强,且空冷劣化的影响更为显著;与母材强度相比,劣化温度为1000℃时,空冷劣化和水冷劣化下材料抗拉强度的变化幅值分别为-18.71%和+100.96%,屈服强度则分别为-36.57%和+101.60%;劣化温度超过800℃后,空冷劣化下断口韧窝数量增加,韧性特征显著,而水冷劣化下断口则较为平整,呈现出典型的脆性特征。基于本文实验结果,提出了高温空冷和水冷劣化作用下材料的强度变化因子,建立了强度变化因子与劣化温度关系模型,并利用该模型对不同温度条件下材料的强度变化进行了预测,预测结果与实验值的偏差在5%以内。; 师宇君缑瑞宾于敏王念马露葛业豹; 关键词：力学性能 Q345B钢断口形貌

Q355B钢与Q345B钢MAG焊焊接接头力学性能对比研究: 2024年; 利用MAG焊,选用合适的焊接参数对其LGQ355B钢与LGQ345B钢进行焊接工艺试验,对比两种钢材在相同焊接条件下焊接接头的力学性能。结果表明:二者母材相比较,LGQ355B钢比LGQ345B钢具有较高的抗拉强度、屈服强度,平均高出30MPa,而LGQ345B钢具有较好的塑性和冲击韧性,并且二者母材纵向冲击性能明显要优于横向冲击性能。二者焊接接头相比较,其接头力学性能均满足标准要求,主要与母材本身及所选用焊丝的特性有关系,由于LGQ345B钢本身强度比LGQ355B钢低,其焊接接头表现出高强匹配,并且焊缝中心冲击韧性优于LGQ355B钢,因此二者钢材整体焊接接头焊缝中心冲击韧性要优于母材。通过研究,在日常结构件的制造过程中采用新标准下的Q355B钢与旧标准下的Q345B钢相比较,二者焊接工艺、焊接接头性能差异不是十分明显,焊接过程无需区别对待,可进行正常替代,同时为新标准下Q355B钢的焊接提供理论指导。; 赵小康张海燕屈海东廖国锋李慧琼; 关键词：MAG焊 Q345B钢焊接工艺试验力学性能

碳素合金钢Q345B焊接接头组织与性能研究: 2024年; 采用焊条电弧焊、氩弧焊、CO_(2)焊对Q345B试样进行焊接试验,研究不同焊接方法、焊接电流和热处理方式,对焊接接头焊缝区、热影响区的微观组织和性能的影响。实验结果表明,在相同焊接电流条件下,氩弧焊焊接获得的焊接接头焊缝区、热影响区组织成分最为均匀;采用180 A焊接电流的氩弧焊焊接接头组织晶粒细化和均匀度,比采用130 A、220A焊接电流的好;正火后的焊条电弧焊焊接接头组织有明显细化的倾向,而氩弧焊焊接接头组织均匀度明显降低,CO_(2)焊焊接接头组织均匀度也有所下降;退火后的焊条电弧焊和CO_(2)焊焊接接头组织均有均匀细化的趋势,氩弧焊焊接接头焊缝区、热影响区组织的组织变化不明显。焊缝硬度方面,相同焊接电流情况下,氩弧焊焊接接头焊缝区的硬度最大,焊条电弧焊焊接接头焊缝区的硬度最小;焊条电弧焊、CO_(2)焊焊接接头经过正火、退火后的焊缝区组织硬度,均比热处理前的要小,且正火后的硬度比退火的硬度要大,三种焊接接头经过调质处理后焊缝区的硬度均比热处理前的硬度小。; 朱节宏李伟锋王婷; 关键词：Q345B 焊接接头 HAZ

Q345B钢激光-电弧复合焊接工艺性能研究: 2024年; 利用激光-电弧复合焊接方法,研究了6 mm厚Q345B板激光-电弧复合焊接成形的影响规律,并分析了该方式下工况适应性及接头性能。结果表明:在激光功率为4000 W、焊接速度0.8 m/min、送丝速度8 m/min及光丝间距5 mm时获得了良好的焊缝成形,且对间隙和错边的适应性较好;焊缝X射线探伤可以达到I级合格;接头力学性能表现良好。; 温子缘蒋宝魏鹏宇韩鹏薄杨义成雷振; 关键词：激光-电弧复合焊焊缝成形

Q345B钢MAG焊与激光-MAG复合焊对比研究: 2024年; 对4 mm和8 mm厚的Q345B试板分别进行MAG焊和激光-MAG复合焊的工艺试验研究,分析焊缝成形,检测焊接接头宏观形貌、拉伸性能和弯曲性能。结果显示:相对于常规MAG焊,激光-MAG复合焊能够实现单面焊背面无垫板的自由成形;焊接速度显著提高,焊接作业效率提高一倍以上;焊材消耗减少,仅为MAG焊的22%~27%;焊接热输入小,焊后工件变形显著减小;焊接接头的拉伸和弯曲性能合格,满足实际工程应用要求。; 曹世杰毕学松李志波侯艳喜; 关键词：MAG焊单面焊双面成形

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