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高温稠油掺稀降黏开采辅助降黏剂的研究与应用被引量：8: 2018年; 哈拉哈塘油田稠油掺稀开采过程中存在掺稀量大、能耗高等问题。为降低掺稀量,室内研发了PPH乳化降黏剂,耐温160℃,耐矿化度21.74×10~4mg/L,最优使用浓度为0.1%,该浓度下降黏率可达90.51%;在含水率30%~70%范围内均可起到较好的降黏作用,并与现场所用絮凝剂、破乳剂及脱硫剂配伍性良好;在此基础上,设计了加药工艺,进行了现场先导性试验,将试验井掺稀量降低50%,取得了良好的试验效果。; 王鹏徐海霞陈兰刘敏姜许健钟婷刘迎斌张博; 关键词：稠油超深井高温高盐乳化降粘

凝胶颗粒深部调驱技术在轮南油田的应用被引量：2: 2017年; 轮南油田2井区T1油组储层非均质性严重,严重影响注水开发效果。深部调驱具有改善油藏在平面和剖面上的矛盾,提高水驱效果的作用。根据耐温耐盐调剖调驱剂的性能评价,在轮南A井开展了凝胶颗粒深部调驱的矿场试验。室内结果表明,凝胶颗粒具有较好的耐温抗盐性能和较好的封堵性能。矿场试验表明,该井压力指数上升,PI值由6.7提升到15.5,FD由29%提高到62%;剖面改善明显,高吸水段得到控制,从74.9%下降到35.1%,低吸水段吸水能力增加。井组调驱后产量递减减缓,有效期内累积增油4 115.6 t,效果明显。该井深部调驱技术成功应用,对深部调驱技术在整个T1油组实施整体调驱,高温高盐复杂地层条件下的高含水区块稳油控水具有重要意义。; 陈兰刘敏于志楠王鹏徐海霞钟婷庹维志兰美丽; 关键词：轮南油田深部调剖高温高盐油藏凝胶

玻璃钢集油管道泄漏原因被引量：5: 2021年; 某油田玻璃钢集油管道发生泄漏失效。通过宏观观察、尺寸测量、玻璃化转变温度测试、树脂含量测试及微观分析等方法,对管道泄漏失效的原因进行了分析。结果表明:在弯曲应力或以弯曲应力为主的复合载荷作用下,管道接头应力集中处(外螺纹根部位置)所受应力超过材料能承受的极限应力而发生横向断裂造成泄漏,此应力主要来源于地层沉降和其他外力。; 陈庆国李磊燕自峰齐国权王鹏朱丽霞; 关键词：玻璃钢管弯曲应力地层沉降

某气田地面集输管线钢管腐蚀原因分析: 2023年; 西部油田某地面集输管线二级节流后钢管服役1年后发现内壁发生了腐蚀。通过宏观分析、理化性能试验、扫描电镜、能谱分析和X射线物相分析等方法,同时根据服役工况,对钢管腐蚀原因进行了分析。结果表明,钢管材料的化学成分和拉伸性能试验结果符合API Spec 5L—2018标准的要求,内壁腐蚀产物主要由FeCO 3和CaCO 3组成。钢管内壁腐蚀主要为CO 2腐蚀,管内较高的服役温度和介质流速加速了腐蚀的发生。建议加注缓蚀剂或采用耐蚀合金材料钢管。; 吉楠葛凯奇童根王鹏; 关键词：集输管线二氧化碳腐蚀冲蚀

高温高压含硫井气举采油注水一体化管柱研究被引量：2: 2017年; 塔里木盆地塔中油田部分油井生产气油比高,为了实现原油的充分开发,设计了一种气举采油及注水一体化管柱。管柱设计时考虑了该区油藏高温高压及含硫的特性,管柱在常规注水管柱上安装气举阀及相关配套工具,在注水替油后可实现不动管柱进行气举生产,并且可在油层发生堵塞的情况下进行酸化作业,同时分析了一体化管柱及封隔器在气举采油、注水替油以及采取增产措施时的受力情况。现场应用中,该管柱能够成功实现不动管柱完成酸化解堵、注水替油及气举采油等工艺,并且注水替油过程中井口最大压力达18.8 MPa,实现了井口注入压力的提高,并且各种工艺过程中均未出现管柱窜漏现象,这表明设计的新型气举采油注水一体化管柱结构合理且可靠,并取得了良好的应用效果。该管柱的研制实现了注水、酸化工艺与气举技术的结合,在不动管柱的情况下可实现注水、酸化和气举采油3项功能,为设计者在复杂工艺设计、相关管柱的受力分析以及选择合理的设计方案提供了理论指导。; 陈德飞孟祥娟白晓飞彭永洪王鹏鞠成才; 关键词：气举注水高温高压酸化解堵一体化管柱

采出液含水对生产气油比的影响规律被引量：7: 2018年; 针对一些开发中后期水驱油田区块生产气油比异常升高的问题,为研究采出液含水对生产气油比的影响规律,采用从油田获取的油、气、水样品,开展了模拟地层流体高压物性测试、水驱油等一系列物理模拟实验。结果表明,在充分搅拌的条件下,模拟地层油的饱和压力和溶解气油比随水的注入而降低,且降低的幅度随含水质量分数的增加而增大。当含水质量分数为60%时,模拟地层油的饱和压力降低5.92%,溶解气油比降低9.78%,溶解气水比为2.065cm3/g。无搅拌条件下,溶解气水比随水-油接触时间的增加而逐渐增大,注入水与模拟油静置接触约24h,水中的溶气量达到稳定,表明注入水从注入到产出在地层运移过程中与原油接触可从油相获取气体而成为含气水。模拟采出液在地层条件下的折算溶解气油比随模拟采出液含水率的升高逐渐升高。在出口压力高于饱和压力的岩心驱替实验过程中,当含水率超过95%时,生产气油比随采出液含水率的增大而急剧升高,表明采出液高含水时,采出液含水率的变化对生产气油比具有较大的影响。; 胡绍彬徐庆龙郭玲玲王鹏刘少克; 关键词：含水率采出液

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王鹏