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王伟

作品数:5 被引量:25H指数:4
供职机构:辽宁工程技术大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:辽宁省高校创新团队支持计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 4篇陶瓷涂层
  • 4篇涂层
  • 2篇制备及性能
  • 2篇三元硼化物
  • 2篇喷涂
  • 2篇硼化物
  • 2篇热震
  • 2篇热震性
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇抗热震
  • 2篇抗热震性
  • 2篇化物
  • 2篇火焰喷涂
  • 2篇固相
  • 2篇固相反应
  • 2篇固相反应法
  • 2篇复相

机构

  • 5篇辽宁工程技术...
  • 1篇西北工业大学

作者

  • 5篇李智超
  • 5篇王伟
  • 4篇马壮
  • 2篇邹积峰
  • 2篇董世知
  • 1篇林鹏
  • 1篇潘锐
  • 1篇孙方红
  • 1篇张连勇
  • 1篇王伟

传媒

  • 2篇材料保护
  • 1篇中国陶瓷
  • 1篇材料导报
  • 1篇Transa...

年份

  • 3篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
固相反应法三元硼化物陶瓷涂层的制备及性能研究被引量:8
2010年
以Mo粉、Fe-B合金粉、Fe粉、Al粉为基本原料,磷酸二氢铝为粘结剂制备成型料浆,采用刷涂法在Q235钢基体上形成涂层,在真空烧结炉中通过固相反应法于860℃制备了三元硼化物陶瓷涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)研究了粉体和涂层的物相组成、表面形貌和反应机理,并对涂层的结合强度、耐磨性和耐蚀性进行了测试。结果表明,球磨过程中有少量Mo2FeB2、AlFe3生成,860℃固化后Mo2FeB2、Mo2FeB4等新相生成;涂层和基体形成了良好的冶金结合,结合强度可达14.15MPa;涂层具有比钢基体更优异的耐磨性和耐蚀性,封孔后性能更佳。
马壮王伟李智超
关键词:固相反应三元硼化物耐磨性耐蚀性
Q235钢表面反应火焰喷涂TiB_2/Mo_2FeB_2复相陶瓷涂层的耐蚀性被引量:6
2011年
为了研究TiB2/Mo2FeB2复相陶瓷涂层的耐蚀性,以Mo粉、FeB粉、Fe粉及TiB2粉为原料,采用反应火焰喷涂技术在Q235钢上制备了TiB2/Mo2FeB2复相陶瓷涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)分析了粉体和涂层的物相组成与表面形貌,通过浸泡法测试了涂层耐蚀性。结果表明:涂层内含硬质相TiB2、部分Mo2 FeB2,TiO2、B2 O3,残留的Mo、TiB2等;TiB2/Mo2 FeB2复相陶瓷涂层的耐酸性、耐碱性、耐盐性分别为Q235钢基体的4.17,3.39,3.34倍。
马壮潘锐李智超董世知王伟
关键词:Q235钢耐蚀性
固相反应法制备三元硼化物陶瓷涂层的耐磨性研究被引量:5
2009年
以Mo粉、Fe-B合金粉、Ni粉、Fe粉、Al粉为基本原料,磷酸二氢铝为粘结剂,制备出成型料浆,采用刷涂法在Q235钢基体上形成涂层;在真空烧结炉中通过固相反应法制备三元硼化物陶瓷涂层。试验结果表明:在球磨过程中,有一部分三元硼化物生成;涂层和钢基体的表面形成了良好的冶金结合,涂层具有较好的抗热震性能;在800℃固化后,三元硼化物陶瓷涂层具有良好的耐磨性,封孔之后耐磨性提高。
马壮王伟李智超
关键词:固相反应三元硼化物陶瓷涂层耐磨性
反应火焰喷涂Mo-FeB-Fe系金属陶瓷涂层的制备及性能(英文)被引量:8
2011年
以Mo粉、FeB合金粉、Fe粉为原料,将混合粉末在900℃下真空热处理2h,破碎,过75μm筛制备喷涂喂料;采用反应火焰喷涂技术在Q235钢表面制备Mo2FeB2金属陶瓷涂层。将反应热喷涂制备的涂层在真空炉中1000℃下热处理5h,测试涂层的性能。结果表明:在室温球磨15h后粉体中有Fe2B生成,在900℃下烧结后破碎的喷涂粉末中有部分三元硼化物(Mo2FeB2)生成;涂层由占主体的Mo2FeB2和α-Fe相和少量Fe2O3、FeO相及气孔组成。在涂层和基体的结合面处,存在由高硬度涂层到低硬度钢基体的过渡区;涂层和基体的结合强度为32.73MPa,抗热震次数可以达到43次左右,耐磨性比钢基体提高5.28倍;涂层经过1000℃真空扩散热处理后,具有更加优异的力学性能。
马壮王伟王伟邹积峰董世知张连勇
关键词:金属陶瓷涂层反应火焰喷涂抗热震性
固相反应型Al_2O_3-TiB_2复相陶瓷涂层的制备、物相及其界面结合性能被引量:1
2011年
为了提高Q235钢的性能,以Al-TiO2-B2O3为反应体系,磷酸二氢铝为粘结剂,制备出成型料浆,采用刷涂法在其表面形成涂层;在真空炉中通过固相反应法合成Al2O3-TiB2复相陶瓷涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和差热分析仪(DTA)研究了涂层的物相结构、组织形貌及反应机理,并对涂层的抗热震性和结合强度进行测试。结果表明:机械力化学作用使Al-TiO2-B2O3体系的热化学反应在670℃发生,在700℃制备的涂层,其物相组成为Al2 O3,TiB2,并含少量未发生反应的Al,TiO2以及辅料反应生成的Cr2 O3和MgAl2O4等。当涂层骨料中Al∶TiO2∶B2O3的物质的量比为10∶3∶3,骨料与粘结剂的质量比为1.50∶1.00时,涂层性能最佳,结合强度可达13.4 MPa,热震次数可达45次。
孙方红王伟林鹏邹积峰李智超
关键词:复相陶瓷涂层抗热震性
共1页<1>
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