王辉
- 作品数：14 被引量：22H指数：3
- 供职机构：合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 注塑制品翘曲变形的数值模拟优化与预测被引量：1
- 2011年
- 以电池后盖板为CAE模拟分析模型,利用正交试验设计方法,将减小制品翘曲变形量作为优化目标,得到各工艺参数对制品翘曲变形量的影响程度及最优化工艺参数组合。利用径向基函数RBF神经网络对制品翘曲量进行预测,建立了各工艺参数与制品翘曲变形之间非线性映射关系模型,并与BP神经网络进行了对比。结果表明:RBF神经网络模型,可以较准备地预测制品的翘曲变形,并且在精度、训练速度等方面优于BP网络。
- 孙寿云王辉陈忠家
- 关键词：翘曲变形正交试验神经网络CAE
- 6063铝合金板材锯齿形屈服行为的研究(续)
- 2011年
- 再加载时间体现为应力上升的过程。位错群在障碍处被钉扎、等待再次被激活的时间则被定义为等待时间tw。在等待过程中由于动态应变时效，要克服额外的钉扎所需的应力增加。等待时间越长，再加载时间也越长[9]。从宏观角度看，随着变形速度的增大，应力应变曲线锯齿阶段的周期就越小，相应的再加载时间也就越小，且再加载时间的数目也随之减少。
- 孙萍刘程王辉王克廷
- 关键词：铝合金板材屈服行为应力应变曲线动态应变时效
- 6063铝合金板材锯齿形屈服行为的研究
- 2011年
- 通过对6063合金试样拉伸实验的锯齿形应力曲线进行系统的统计分析,研究了锯齿应力跌幅、跌落时间、再加载时间随变形速度的变化规律,探讨了锯齿形效应对材料力学性能的影响。结果表明,应力跌幅、跌落时间及其个数、再加载时间及其个数均随着变形速度的增大而逐渐减少;当变形速度为2mm/min时,6063铝合金板材的锯齿形屈服效应最弱,此时板材的力学性能最好。
- 孙萍刘程王辉王克廷
- 关键词：6063铝合金力学性能
- 薄壁塑件注射成型翘曲变形的工艺优化被引量：1
- 2011年
- 本文以注射成型照相机前壳为研究对象,以注塑成型中的翘曲量为优化目标,利用正交试验结合CAE模拟技术,研究模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间、保压压力和冷却时间对制品翘曲的影响规律。用均值分析法得到最小翘曲变形的一组优化工艺参数组合,并进行CAE模拟验证。再运用方差分析确定各个工艺参数对翘曲变形的影响程度。
- 王辉孙寿云邓云祥
- 关键词：注射成型翘曲变形CAE技术
- 薄壁塑件注射成型翘曲变形的工艺优化
- 2011年
- 本文以注射成型照相机前壳为研究对象,以注塑成型中的翘曲量为优化目标,利用正交试验结合CAE模拟技术,研究模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间、保压压力和冷却时间对制品翘曲的影响规律。用均值分析法得到最小翘曲变形的一组优化工艺参数组合,并进行CAE模拟验证。再运用方差分析确定各个工艺参数对翘曲变形的影响程度。
- 王辉孙寿云邓云祥
- 关键词：注射成型翘曲变形CAE技术
- 新型钠离子电池电极材料的合成、理论评价及电化学性能研究
- 具有NASICON型框架结构的Na3V2(PO4)3因其高离子迁移率、高平台电压和高储能容量而有望成为钠离子电池理想的正极材料。本研究采用固相球磨法和燃烧法制备了碳包覆Na3V2(PO4)3复合材料。研究表明,其充放电电...
- 蒋阳王辉江丹露李光强李国鹏
- 关键词：钠离子电池正极材料第一性原理
- 文献传递
- BP神经网络在注射成型工艺参数优化中的作用被引量：4
- 2012年
- 本文研究的是注射工艺参数对塑件翘曲变形的影响。通过CAE模拟计算,以工艺参数为输入参数,以翘曲量为输出参数,构建BP神经网络模型。以CAE分析结果作为训练样本和检测样本,分析BP神经网络在工艺参数优化方面的作用。
- 王辉孙寿云周鹏
- 关键词：注塑成型翘曲变形BP人工神经网络CAE
- 低碳中合金钢破碎机锤头的研制
- 2013年
- 研究了一种新型的破碎机锤头,对其采用合金化处理并经过热处理,实验表明:该低碳中合金耐磨钢的硬度大于51HRC,冲击韧性大于141J/cm2。经热处理后的显微组织为回火马氏体+残余奥氏体+弥散的碳化物,比高锰钢破碎机锤头性能有很大提升。
- 周鹏刘兰俊王辉刘建升张其飞
- 关键词：破碎机锤头马氏体力学性能
- Moldflow技术在汽车车锁盖板成型分析中的应用被引量：4
- 2012年
- 以Moldflow作为技术平台,模拟分析了汽车车锁盖板成型过程。在塑件设计前期,预测制品可能出现的质量问题,通过增加导流板改善制品的填充模式,对模具的水路排布进行模拟分析,最后根据Moldflow分析结果进行现场试模调试,制品未出现质量问题,满足生产要求。
- 孙寿云王辉陈忠家唐永军
- 关键词：MOLDFLOW
- 基于CAE技术的注塑制品冷却系统的优化被引量：4
- 2011年
- 针对冷却系统在塑料制品注塑成型中的重要地位,采用Moldflow软件对汽车塑件冷却回路的优化进行研究,通过MPI/3DCool模块进行CAE冷却分析,指出优化设置模具冷却回路的基本步骤:先选择"用户定义IPC时间"模拟分析,后选择"自动计算IPC时间"模拟分析,并根据冷却分析的结果,从2种拟定冷却方案中选择较为合理的方案,从而达到缩短成型周期、提高生产率等目的。
- 孙寿云王辉
- 关键词：注塑成型COOLCAE分析
