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无皂乳液聚合法合成钻井液用封堵护壁剂及其性能评价被引量：2: 2019年; 以废聚苯乙烯泡沫、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酰胺为原料,在一定反应条件下采用无皂乳液聚合法合成出钻井液用胶乳封堵剂FPS,对低聚物加量、单体配比、链转移剂和引发剂的用量、反应温度等合成条件进行了优化,并对胶乳封堵剂进行了性能评价。试验结果表明,采用无皂乳液聚合法合成的封堵材料FPS与钻井液的配伍性好,封堵能力强,能够有效提高井壁的稳定性,抗温可达200℃,并且不易起泡。在4%的淡水基浆中加入2.0%的胶乳封堵剂FPS后,钻井液泥饼的质量得到很大改善,淡水钻井液的API滤失量由40 mL降低到11.0 mL。; 张丽君李晓岚史沛谦苏雪霞李保慧梁庆磊; 关键词：无皂乳液聚合封堵剂钻井液配伍耐盐

高密度油基钻井液流变性影响因素及控制措施被引量：5: 2021年; 针对川南地区的页岩气水平井储层埋藏深、地层压力系数高、并存高压气层、石英含量高、岩石脆性特征明显,具有较强层理结构、层理倾角大,易造成定向段和水平段井壁失稳;黏土矿物含量高,页岩地层存在着大量的微裂缝、蜂窝状小孔洞及层理裂缝等特征。要求钻井液具有高密度、强抑制性、润滑性、封堵性、防塌、活度平衡等特性,高密度油包水乳化钻井液成为最佳的钻井液体系之一。但是在使用过程中,易出现黏切高等流变性差、凝胶结构强等问题,严重制约着高效、快速钻井。从有机土加量、油水比、固相含量、加重材料种类及粒径大小、乳化剂品种、流型调节剂使用等方面分析了影响高密度油基钻井液流变性的主要因素,并提出优选钻井液体系、处理剂以及严控油水比和固相含量等措施,能有效地调控钻井液的流变性。; 贾国亮李晓岚郑永太张士军; 关键词：油基钻井液页岩气水平井流变性

乳液聚合法制备油基钻井液降滤失剂及其性能评价被引量：2: 2016年; 以长链丙烯酸酯和苯乙烯为主要单体,二乙烯基苯为交联剂,用乳液聚合法合成了具有微交联结构的油基钻井液用降滤失剂;通过红外光谱和扫描电镜对其结构和微观形态进行了表征,并对其在油基钻井液中的性能进行了评价。研究结果表明,该产品具有良好的降滤失能力,加量为3%时可以将油基钻井液在150℃时的高温高压滤失量控制在5 m L以下;同时适用于有土相和无土相油基钻井液,在200℃以内具有良好的降滤失效果,且对钻井液流变性能影响小。; 郑志军李晓岚孙举郭鹏胡小燕; 关键词：乳液聚合油基钻井液降滤失剂丙烯酸酯

无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成及性能被引量：5: 2016年; 采用乳液聚合法制备出适用于无土相油基钻井液的增黏提切剂，考察了单体配比、单体加量、引发剂加量、交联剂加量、乳化剂加量、反应温度及反应时间对产物增黏提切性能的影响；采用FTIR、纳米激光粒度分析仪及金相电子显微镜对该增黏提切剂的结构和粒径进行了表征，并对其在柴油及无土相油基钻井液体系中的性能进行了评价。优化出最佳合成条件为：单体配比n（甲基丙烯酸十六酯）∶n（苯乙烯）=5∶5，单体加量（w）为30%～35%，引发剂过硫酸钾加量（w）为0.7%～0.9%，交联剂二乙烯基苯加量（w）为0.6%～0.8%，反应温度80～85℃，反应时间6～7 h，乳化剂配比m（十二烷基苯磺酸钠）∶m（OP-10）=1∶1.5，乳化剂加量（w）为5%～6%。表征结果显示，该增黏提切剂平均粒径在96 nm左右。实验结果表明，当其加量为柴油的3%（w）以上时，基浆动塑比在0.5以上，在80～160℃内变化不大，150℃下连续老化72 h性能稳定；在149℃、55.5 MPa下，该增黏提切剂在柴油中的动塑比为0.470，在无土相油基钻井液体系中的动塑比为0.200，具有更好的悬浮稳定性能。; 李晓岚孙举郑志军杨朝光郭鹏

微裂缝封堵护壁材料FPS的研制及应用: 针对层理、微裂缝发育的泥页岩地层采用乳液聚合法、以废聚苯乙烯泡沫为主要原料研制出微裂缝封堵用胶乳护壁材料FPS,该材料粒径分布在0.1～10μm之间,与微裂缝匹配良好；热稳定性良好,抗温可达180℃,易在压差作用下在近井...; 李晓岚苏雪霞孙举史佩谦吴键; 关键词：乳液聚合

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李晓岚