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惯性效应对电主轴动态性能的影响: 2018年; 为分析高速电主轴轴承-转子系统的动态特性,利用有限元分析方法和Timoshenko梁理论,建立考虑离心力和陀螺力矩等高速惯性效应和系统阻尼的电主轴转子系统动力学模型;并以120MD60Y6型号高速电主轴为研究对象开展模态试验,获取系统不同工况下的固有频率。研究结果表明:离心力除了造成轴承支承软化外,还会造成转轴软化,且转轴软化是造成主轴系统固有频率下降的主要原因;陀螺力矩会将主轴系统每阶固有频率分为前后两个模态,且前后模态随转速变化的规律不同。仿真结果和试验结果吻合较好,这表明所建模型能够准确预测高速电主轴动态性能。; 刘俊峰廖泉赖涛陈小安; 关键词：电主轴动态性能

基于自由曲面光学元件的大视场光学成像系统: 2024年; 面向机载探测系统大视场光学成像的需求,开展了大视场光学成像系统光学设计、自由曲面光学元件超精密加工、形位误差同步检测以及系统集成与成像实验研究。首先,采用视场扩展法进行大视场自由曲面离轴反射光学系统的设计;其次,进行铝合金自由曲面反射镜纳米精度加工和高频抑制工艺探索,并实现了基于计算全息元件的自由曲面形位高精度检测;最后,进行了光学系统的装调集成与成像实验。结果表明,系统的视场角为30°×5°,全视场光学传递函数值大于0.7,接近衍射极限,最大像元均方根半径为2.075μm,自由曲面光学元件的面形精度均方根(Root Mean Square,RMS)值优于20 nm,位置精度优于1μm,装配集成后能够满足大视场高分辨的场景使用要求,同时具备稳定可靠和快响制造等特点。; 熊玉朋陈适宇黄铖路文文彭小强陈善勇陈善勇欧洋; 关键词：自由曲面成像系统

基于三轴测量机拓扑结构的单项几何误差模型被引量：1: 2022年; 基于刚体模型和小角度假设,传统的几何误差模型采用传递矩阵建立几何误差与测量机空间误差的关系。但通过传递矩阵建立的几何误差模型难以清晰揭示各单项几何误差对空间误差的影响关系。为了更清楚地表达单项几何误差对空间误差的影响关系,基于三轴测量机拓扑结构建立了各单项几何误差模型,分析了测量机各项阿贝误差产生机制。利用所建立的单项几何误差模型分析各单项几何误差的影响权重,对自研测量机高权重几何误差进行辨识与补偿,结果表明,补偿后测量机测量直径150 mm平面与直径60 mm凹球面的PV值分别达到344.32 nm和161.74 nm,面形误差与波面干涉仪测量结果基本一致。单项几何误差模型有助于了解阿贝误差的产生机理;提出的几何误差权重计算方法有助于实现对测量机敏感误差的精确控制,指导高精度测量机结构设计与测量精度的提升。; 赖涛彭小强徐超戴一帆胡皓刘俊峰; 关键词：阿贝误差坐标测量机

星载双站多相位中心SAR构型分析和成像方法研究: 针对双站星载合成孔径雷达中一个站发射，另一站多个相位中心接收的几何结构，在分析了各相位中心回波历程之间的关系，得出结论为：若以最靠近发射站的接收相位中心的回波为参考，则其他相位中心的回波在补偿一个常数相位后，可以认为是参...; 赖涛韦海军董臻梁甸农; 关键词：合成孔径雷达成像方法; 文献传递

星载双站多相位中心SAR构型分析和成像方法研究: 针对双站星载合成孔径雷达中一个站发射,另一站多个相位中心接收的几何结构,在分析了各相位中心回波历程之间的关系,得出结论为:若以最靠近发射站的接收相位中心的回波为参考,则其他相位中心的回波在补偿一个常数相位后,可以认为是参...; 赖涛韦海军董臻梁甸农; 关键词：星载合成孔径雷达双站; 文献传递

化学镀NiP的凸面闪耀光栅超精密切削特性研究: 2023年; 凸球面闪耀光栅的切削表面质量直接影响Offner型光谱成像系统的性能。采用微晶铝6061表面化学镀NiP作为凸球面闪耀光栅的材料,首先通过材料性能表征手段研究其切削性能;其次通过模拟二维楔形工件切削过程和三维凸面闪耀光栅切削过程来确定其最小未变形切屑厚度和研究刀具倾斜角度对切屑流动和应力分布的影响规律;最后通过改变进给方向对比凸球面闪耀光栅的切削表面质量。研究结果表明化学镀NiP表现出明显的非晶特性,涂层表面和内部的元素分布均匀,车削平面的粗糙度值Ra可达0.794 nm;化学镀NiP的最小未变形切屑厚度约为30.52 nm,而刀具倾斜角度的增大是导致陡峭侧更易形成毛刺的原因;进给方向沿陡峭侧方向可改善光栅顶部毛刺,提高轮廓精度,但是对闪耀面粗糙度并没有改善,最终闪耀面粗糙度Ra均小于3 nm。; 彭小强李煌王跃明关朝亮胡皓赖涛徐超; 关键词：超精密加工

半球谐振子超精密修调方法研究: 2024年; 目的研究因谐振子质量缺陷而引起的频率裂解机制,进而对刚性轴位置进行质量高分辨率可控去除,提高陀螺精度。方法首先基于多区域配合划分法建立半球谐振子高精度有限元仿真模型,分析质量大小与位置对谐振子频差的影响规律。其次搭建谐振子振动特性检测平台,利用拍频法实现其频差值和刚性轴位置的精确辨识。最后结合仿真与辨识结果以及离子束加工方法确定谐振子超精密修调方案。结果优化网格划分方法后,谐振子有限元模型频差值小于0.0001Hz,当修调定位误差相同时,在一个范围内的质量去除比单点质量去除的修调效率更高;谐振子质量缺陷四次谐波刚性轴位置辨识精度可达0.1°,与常见的幅值法相比,其精度提高了一个数量级;通过三次点线结合方式进行质量修调后,谐振子频差值小于0.001Hz,修调效率与精度得到了提升。结论提出的谐振子仿真模型、振动特性测试方法以及离子束修调工艺精度较高且可行性较强,对实现半球谐振子性能高精度检测以及高质量加工具有重要意义。; 刘俊峰王瑜杜春阳赵羽乾戴一帆戴一帆; 关键词：频差离子束加工

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赖涛