刘健
- 作品数：12 被引量：35H指数：4
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程动力工程及工程热物理更多>>
- 延迟焦化装置功能化开发利用的技术探索
- 2015年
- 通过流程改造和技术攻关,延迟焦化装置实现了炼厂轻污油、重物油、催化轻油浆、轻烃、炼厂"三泥"、废环丁砜、废润滑油的回炼和无害化处理,探索出了一系列处理炼厂废料的新工艺和新技术,实现了炼厂污油的常态化回炼和炼厂"三泥"等废料的绿色环保处理。同时也实现了延迟焦化装置从单一的渣油加工变为多功能的开发利用,既能变废为宝、效益最大化,也从根本上解决了困扰炼厂的环保难题,对同类装置具有指导作用和借鉴意义。
- 刘健翟志清侯继承黄永芳
- 关键词：延迟焦化污油环丁砜废润滑油
- 机泵节能技术在延迟焦化装置中的应用被引量：2
- 2015年
- 合理运用机泵节能技术提高机泵的设计或运行效率是机泵节能的关键所在。本文从理论上阐述了切削叶轮外径和变速调节的原理和应用依据,介绍了以上两种机泵节能技术在延迟焦化装置中的应用情况。
- 刘健王燮理黄永芳宋晓峰杨俊飞
- 关键词：机泵延迟焦化叶轮切削变频
- 加热炉进料泵发生故障的原因分析及安全防范措施被引量：1
- 2016年
- 加热炉进料泵是延迟焦化装置的关键设备之一,一旦出现故障将严重威胁装置的安全运行,轻则造成生产波动,重则直接导致装置停工,因此加热炉进料泵(P1102AB)是装置动设备维护和保养工作的重中之重。系统分析了延迟焦化装置加热炉进料泵已出现和可能出现的故障,总结了各类故障发生的原因,从理论和实际两方面阐述了各主要故障对设备的危害,提出了一系列有效的安全防范措施,对该泵的日常操作和维护管理具有实际的指导作用。
- 王燮理刘健
- 关键词：延迟焦化
- 先进控制技术在延迟焦化装置的应用被引量：4
- 2015年
- 先进控制技术采用科学、先进的控制理论和控制方法,以工艺过程分析和数学模型计算为核心,以工厂控制网络和管理网络为信息载体,充分发挥DCS和常规控制系统的潜力,保障生产装置始终运转在最佳状态,通过多变量协调和约束控制降低装置能耗,卡边操作,以获取最大的经济利益。洛阳石化延迟焦化装置投用先进控制系统后,加热炉氧含量、负压、排烟温度以及其他关键操作参数控制更加平稳,热效率由92.43%提高到92.63%,有效降低了装置能耗;分馏塔侧线液体产物的切割更加清晰,提高了产品纯度;吸收稳定系统控制更加优化合理,干气中C_31及以上组分含量降低0.6%,提高了液化石油气(L.PG)的收率,实时优化液气比,节能效果明显。控制器性能较好,在有效提高生产过程控制精度的同时,基本实现了提高装置运行平稳率、降低操作劳动强度、提高目的产品收率和节能降耗的控制目标。
- 刘健
- 关键词：延迟焦化
- 延迟焦化装置回收利用低温热的技术措施被引量：3
- 2015年
- 洛阳石化公司140×104t/a延迟焦化装置存在多种携带低温热的介质,为了有效回收利用这部分能量,进行了一系列的流程改造和技术攻关。本文探讨了焦化装置低温热回收的可行性,介绍了各种低温热回收措施的工艺流程和实施效果。其中：汽油、柴油、蜡油装置实现了与下游装置的热联合;加热炉空气预热器在原来基础上新增539根热管,进一步回收烟气余热,降低了排烟温度;凝结水回收系统实现了凝结水三种途径的回收利用;除盐水代替循环水回收分馏塔顶循环油、汽油和柴油的低温热。改造后,成功实现了稳定汽油、柴油、蜡油、加热炉烟气、凝结水、分馏塔顶循环油等低温热的回收利用。这些措施的投用,可降低装置能耗6~8kg标油/t,每年可创造经济效益3000余万元。对目前未能回收的低温热提出了进一步优化的措施和建议,对同类装置的低温热回收利用具有一定的指导作用。
- 王燮理刘健黄永芳宋晓峰
- 关键词：延迟焦化回收利用热联合
- 提高延迟焦化装置加热炉热效率的技改措施被引量：3
- 2014年
- 洛阳石化1400kt/a延迟焦化装置加热炉采用一炉两塔流程,于2008年6月投产,计算热负荷为45.41MW,加热炉为两室四管程双面辐射箱式结构,加热介质为减压渣油。为降低装置能耗,于2011年9月对加热炉进行改造。改造内容包括更换燃烧器、改造空气预热器、采用先进控制、改造炉墙和增加仪表监测。改造后,利用FLUENT软件,对燃烧室中燃料气的燃烧特性和新型燃烧器某截面的温度场进行数值模拟,分析得出,新型燃烧器大幅降低了燃烧过程中氮氧化物的生成,保证了燃料气在低过剩空气系数下的充分燃烧;计算表明,空气预热器的改造提高加热炉热效率0.92%。先进控制技术的应用,减轻了劳动强度,提高了调节精度和加热炉运行的平稳率,达到了提高加热炉热效率的目的。综合改造后,加热炉热效率高达93.45%,与改造前相比,热效率提高1.81%。
- 杨跃进翟志清王燮理刘健李正
- 关键词：延迟焦化加热炉
- 低负荷下影响焦化干气C_3^+含量的因素及优化措施被引量：1
- 2016年
- 结合低负荷下延迟焦化装置的生产实际,影响干气C_3^+含量的主要因素有:原料性质变化、油气比、吸收塔压力、吸收塔温度等关键操作参数变化,同时还包括轻烃回炼量以及净化干气做炉管保护介质等。在其他条件不变的情况下,用净化干气做炉管保护介质,焦化干气C_3^+含量上升约1%(体积分数)。为进一步降低干气C_3^+组分含量,提升技术指标和经济效益,焦化装置不断进行优化攻关,回炼油浆、沥青质等炼厂废料,提高原料性质分析频次和分析准确度,确保装置加工量稳定维持在85~90t/h;投用先进控制系统(APC),在相同的加工负荷和操作条件下,投用APC后干气中C_3^+组分含量降低0.6%(体积分数)左右;改用气压机出口富气做备用炉管保护介质,焦化干气C_3^+组分含量降低0.89%(体积分数)。2016年1~7月,焦化干气C_3^+组分含量比2015年同期下降0.73%(体积分数),优化效果显著。
- 刘健黄永芳侯继承
- 关键词：延迟焦化干气低负荷
- 全文增补中
- 延迟焦化装置处理炼厂“三泥”技术探讨被引量：6
- 2013年
- 炼厂产生的“三泥”因含有无机重金属盐、大量的有害微生物以及少量放射性元素等污染物对生产和生态环境危害极大,但同时又是一种宝贵的二次资源.延迟焦化装置处理炼厂“三泥”技术的应用,不仅实现了“三泥”的减量化和无害化处理,而且实现了废弃资源的绿色回收利用,这一技术将是未来炼厂“三泥”处理的主要方法.本文介绍了延迟焦化装置处理炼厂“三泥”工艺技术现状,研究分析了该工艺技术在工业运用时存在的实际问题和应对措施,对实际生产具有一定指导意义.
- 刘健王燮理侯继承黄永芳
- 关键词：延迟焦化
- 延迟焦化装置超低负荷生产运行分析被引量：8
- 2015年
- 由于国际原油价格变化,使延迟焦化装置原料大幅减少,目前洛阳石化延迟焦化装置加工负荷降低到设计负荷的50%,装置在超低负荷下运行,此种生产模式在国内尚属首次。根据焦化装置低负荷生产实践,确定了加热炉分支流量控制下限为39t/h;实现单炉室生产后,装置最低处理量为85t/h,循环比为0.2,备用炉室通入3.5MPa蒸汽,维持炉出口温度(500±5)℃,保证足够的线速和温度,防止炉出口交叉处管线结焦,对备用炉采用闷炉措施可降低燃料气消耗1.5kg/t原料。为进一步优化低负荷运行工况,焦化装置通过流程改造,用净化干气代替备用炉室3.5MPa蒸汽,可降低3.5MPa蒸汽消耗6t/h,炉管通入的干气和炼厂轻烃的回炼弥补了气压机入口富气流量,有效改善了气压机运行工况。下一步,焦化装置期望通过技术改造,实现低负荷下用加热炉备用炉室代替常压炉,用分馏塔底作为闪蒸塔,进一步降低原油闪蒸过程的操作费用。
- 侯继承刘健
- 关键词：延迟焦化
- 延迟焦化加热炉深度裂解技术改造效果分析被引量：3
- 2013年
- 良好的加热炉设计和操作是延迟焦化装置的技术关键。2011年9月检修期间,采用中国石油大学(华东)的专有技术对中国石油化工股份有限公司洛阳分公司延迟焦化装置加热炉进行了贴墙燃烧、深度裂解技术改造。系统地阐述了加热炉技术改造概况,并从能耗、石油焦挥发分、炉管结焦情况、液体收率等几个方面对改造后的效果进行评价分析,加热炉改造后每分支炉管总长度增加了95.2 m,430℃以上物料停留时间51 s,较改造前增加18 s,燃料气单耗平均上升1.49 kg/t,石油焦挥发分不大于10%,一个清焦周期内炉管结焦厚度明显加大,装置液体收率增加1.61百分点,基本实现了深度裂解的改造目标。实际应用表明,此次改造消除了原来加热炉火焰过长、发飘和舔烧炉管等现象,使炉管表面受热更加均匀,避免了炉管局部温度过高导致炉管局部结焦加剧。
- 刘健翟志清王燮理黄永芳杨跃进
- 关键词：焦化加热炉石油焦液体收率
