针对煤制油尾气制氢装置系统中温度、压力控制较复杂的情况,设计开发了基于S7-300PLC的控制系统。在该系统中,PLC通过PROFIBUS-DP通讯协议和模糊PID控制方法实现空压机的变频调速以保证尾气制氢装置反应温度的稳定;应用WinCC组态软件实现上位机对反应过程的实时监控和远程控制;利用SQL Server 2005软件实现数据的存储和编制报表。
通过对基于S7-1200 PLC模糊PID控制的Gr20Ni80快速寿命试验台的设计,解决了Gr20Ni80快速寿命试验在常规PID控制下超调量大以及温度系统的迟滞性问题。采用WinCC7.0实现对试验过程的监控,运用SQL Server 2008完成试验报表的制作,实现了试验过程可视化和试验数据报表化。
针对以前螺杆泵的出厂测试是传统的传感器和智能仪表的简单连接、人工采集数据处理的情况,设计开发了基于PLC的测试实验台。在这个系统中,PLC通过Profibus-DP通信协议来实现对泵电机的变频调速,应用WinCC组态软件实现上位机对测试过程的实时监控和远程控制,通过智能仪表和红外转速测量仪实现数据的实时采集,除此之外还利用SQL Server 2005、Excel等软件实现数据的存储和报表。实践表明,该实验台操作简单、灵活方便、实用性强,大大提高了测量精度,减少了操作人员的工作量。
针对以前锅炉的控制依赖简单仪表和经验,存在能源利用率低下、设备运行安全性不高等问题,设计了基于S7-300PLC和模糊控制的锅炉分布式控制系统。利用西门子远程I/O模块ET200M、接口模块IM151-2、S7-200PLC等搭建了分布式控制系统,运用PROFIBUS-DP通讯协议实现对各个电机的变频调速,引入模糊控制理论实现了燃烧过程的自动控制,应用Win CC组态软件设计开发了多用户客户机-服务器模式的上位机监控系统,利用SQL Server 2005等软件实现了报表功能。系统投入运行后,大大减少了操作人员的工作量。