乔迎超
- 作品数：6 被引量：21H指数：3
- 供职机构：中国石化更多>>
- 相关领域：化学工程石油与天然气工程更多>>
- 双氧水生产中影响萃取塔操作的因素被引量：4
- 2020年
- 介绍了蒽醌法生产双氧水中萃取塔的工作原理,通过交替使用操作线方程和平衡线方程,可计算出每块塔板的组成。分析了影响萃取塔操作的因素,包括萃取比、萃取水酸度、萃取浓度、萃余、塔顶界面、温度及工作液组成等,并给出了相应的控制指标:萃余≤0.25 g/L、萃取水酸度0.1~0.3 gH 3PO 4/L、萃取浓度28%~33%、塔顶界面5%~25%、温度45~55℃、工作液组成70%:15%:15%。通过平稳控制各项指标,萃取塔能够高效、稳定地运行。
- 乔迎超万双华
- 关键词：萃取塔
- 丙烯中氧气存在的安全风险及脱除方法被引量：1
- 2018年
- 计算了丙烯在1. 42 MPa(表压)、温度32℃条件下,在空气和在氧气中的爆炸极限(φ),分别为2. 31%~34. 47%和2. 31%~78. 76%。计算了极限氧含量(φ)为8. 2%,可作为工业装置工艺指标的理论依据。分析了丙烯中氧气存在的安全风险,提出几种脱除氧气的方法,结合工业装置实际情况得出,丙烯催化氧化脱氧技术工艺简单,操作方便,成本低;化学反应脱氧技术反应平稳,无副产物产生,且技术成熟,两者都适用于丙烯中氧的脱除。另外,补氮气稀释可作为降低氧含量的辅助手段。
- 乔迎超万双华柯于峰
- 关键词：丙烯氧气脱除方法
- 高密度、低十六烷值柴油加氢改质生产优质清洁柴油工艺研究被引量：8
- 2012年
- 以高密度、低十六烷值柴油为原料进行加氢改质研究,结果表明：在压力10.0-12.0 MPa、空速0.7-1.0 h-1、氢油比700-1 000及一定的温度条件下,柴油馏分质量收率较高,其十六烷值提高19.5-25.5个单位,密度大幅度降低,其它指标均有不同程度的改善,可作优质清洁柴油的调和组分。副产品石脑油馏分芳潜高,硫、氮含量低,是优质的重整原料。
- 乔迎超曾榕辉刘涛张学辉孙士可
- 关键词：柴油加氢改质十六烷值
- 蒽醌法生产双氧水的传统工艺和全酸性工艺对比被引量：7
- 2016年
- 介绍了蒽醌法生产双氧水的传统工艺和全酸性工艺,对两种工艺的主要技术指标进行了分析对比,得出全酸性工艺催化剂活性好,氢化效率、氧化效率高,萃余含量低,生产装置能耗低,产品质量达到工业标准的优等品,同时指出了双氧水生产技术未来的发展方向。
- 乔迎超万双华
- 关键词：双氧水蒽醌法
- 双氧水生产中工作液损耗大的原因及预防措施被引量：1
- 2017年
- 根据生产实践,分析了全酸性蒽醌法生产双氧水装置中工作液损耗的原因,主要包括氢化降解和氧化降解,净化塔界位控制偏低,排水和排气夹带等,并提出了预防措施,通过控制氢化温度、氢化压力、氢化度和氧化温度、氧化压力、氧化后酸,定期更换活性氧化铝,合理的排水及排气可有效降低工作液的损耗,降低生产成本,在工业生产中具有一定的指导意义。
- 乔迎超万双华
- 关键词：蒽醌法工作液双氧水损耗
- 双氧水浓缩过程中馏出液的回收与利用
- 2021年
- 对双氧水浓缩过程中馏出液的电导率、铁含量、油含量、COD和H 2O 2含量进行了分析,馏出液电导率偏高的原因有氢离子,微量铁,少量双氧水等,电导率远低于加磷酸后的纯水,电导率偏高对双氧水的分解影响不大;铁离子分解双氧水反应速率常数约为1.6×10^(-4)min^(-1),对双氧水的分解影响可以忽略;油含量和COD对萃取塔的运行没有影响;H_(2)O_(2)含量可以增加萃余0.02 g/L至0.16 g/L,但仍在安全范围内。因此,馏出液可作为萃取塔的萃取水使用。
- 乔迎超万双华王小军
- 关键词：双氧水电导率
