孟庆宇
- 作品数：3 被引量：10H指数：3
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金新金属材料国家重点实验室开放基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：医药卫生一般工业技术金属学及工艺冶金工程更多>>
- 医用多孔Ti-10Mo合金的制备及力学性能被引量：3
- 2016年
- 以元素粉末为原料添加造孔剂碳酸氢铵,采用粉末冶金模压烧结技术制备了多孔Ti-10Mo合金,探讨了烧结工艺与造孔剂含量对合金组织、孔隙特征和力学性能的影响规律。结果表明,在1300℃烧结可制备出具有典型魏氏体组织、孔隙分布均匀的多孔Ti-10Mo合金材料;随着造孔剂含量增加,合金孔隙率增加,孔径变大孔壁变薄,当造孔剂含量达到50%,孔隙结构互相贯通,孔径尺寸大幅增加;添加50%-60%造孔剂,制备Ti-10Mo合金孔隙率为62.8%-66.9%,平均孔径尺寸为485.6-545.9μm,其弹性模量为2.9-1.3 GPa,抗压屈服强度为129.2-56.1 MPa。
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- 关键词：粉末冶金孔隙结构弹性模量
- 粉末冶金制备Ti-Fe二元合金的耐腐蚀性能被引量：3
- 2017年
- 采用粉末冶金模压烧结技术制备了Ti-(2~20)Fe二元合金,探讨了Fe含量对合金的力学性能及耐腐蚀性能的影响,并与铸造CP Ti和Ti-6Al-4V合金的耐腐蚀性能进行了对比。结果表明,随着Fe含量的增加,合金a相含量逐渐降低,b相含量逐渐提高。当Fe含量达到20%时,基本形成单一b相合金。随Fe含量的升高,粉末冶金Ti-(2~20)Fe二元合金的强度及塑性趋于升高,而弹性模量趋于降低。相对而言,Ti-15Fe合金的综合性能最佳,其抗压强度为2702 MPa,压缩率为32.7%,弹性模量为64.6 GPa。随着Fe含量在2%~15%范围内提高,合金的自腐蚀电位正向移动,腐蚀电流密度降低,极化电阻不断增大,腐蚀速率不断降低,耐蚀性能逐渐提高,而Ti-20Fe合金耐腐蚀性能与Ti-15Fe合金接近。Ti-15Fe合金在模拟口腔液(FAS)、磷酸盐缓冲溶液(PBS)、模拟体液(SBF)以及0.9%NaCl溶液(SS)中的腐蚀速率分别为1.7×10^(-3)、7.1×10^(-4)、1.2×10^(-3)和3.5×10^(-4)mm/y。与铸造CP Ti和Ti-6Al-4V合金相比,Ti-15Fe合金具有较正的自腐蚀电位、较小的腐蚀电流密度和腐蚀速率及较大的极化电阻,耐蚀性能明显优于CPTi和Ti-6Al-4V合金。
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- 关键词：粉末冶金耐腐蚀性能生物医用腐蚀速率
- 粉末冶金Ti-Fe合金的显微组织及力学性能被引量：6
- 2016年
- 以元素粉末为原料,采用模压烧结技术制备了Ti-（2-20）Fe合金（Fe分别为2%、5%、10%、15%和20%）,探讨了烧结工艺及Fe含量对合金组织和力学性能的影响规律。结果表明,在1100-1300℃烧结温度内可制备出组织成分均匀、高致密度（约为98%）的Ti-Fe合金材料。随Fe元素含量的提高,合金的烧结致密化温度明显降低,制备合金的晶粒尺寸减小,α层片体积含量降低并逐渐细化。当Fe含量为20%时,合金由单一β相晶粒构成。在1150℃烧结制备的Ti-15Fe合金相对具有最优的综合性能,其硬度为43.9 HRC,弹性模量为64.6 GPa,抗压强度为2702 MPa,压缩率为32.7%。
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- 关键词：粉末冶金弹性模量显微组织
