尹君
- 作品数：31 被引量：38H指数：5
- 供职机构：西安工程大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划西安市科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程化学工程更多>>
- 两层扁挤压筒结构设计被引量：6
- 2017年
- 扁挤压筒是挤压大型扁宽薄壁型材的一种非常有效的工具.由于扁挤压筒的挤压环境恶劣,应力分布集中,容易开裂.为了提高扁筒的工作可靠性,运用ANSYS有限元分析软件对扁挤压筒进行应力应变分析和结构设计.结果表明,当双层扁挤压筒装配过盈量在2.75‰~3‰内取值,内孔应力值分布最佳;内孔椭圆度e=1.10~1.20时,不仅可以降低应力集中,而且内孔应力分布更均匀.扁挤压筒的结构设计改善了扁挤压筒应力集中状况,能为实际工程问题中研究扁挤压筒的应力应变提供技术依据.
- 尹君成小乐熊仁涛胥光申屈银虎岳鹏
- 关键词：扁挤压筒应力集中
- 一种低温难变形材料的板材挤压加工方法
- 本发明公开了一种低温难变形材料的板材挤压加工方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备材料锭；步骤2，对步骤1制备的材料锭进行表面处理，然后给材料锭进行润滑，形成坯锭；步骤3，室温下，将坯锭放入装有扁挤压筒的挤压机中进行挤...
- 成小乐尹君符寒光胥光申屈银虎祁志旭岳鹏
- 文献传递
- 一种3D打印纤维局部增强的扁挤压筒
- 本实用新型公开了一种3D打印纤维局部增强的扁挤压筒，包括相互套接的外筒和内套，内套上设置有呈扁椭圆形的挤压扁孔，沿挤压扁孔的周向设置有去材槽，去材槽内填充有内衬物。本实用新型首先在挤压扁孔周边开去材槽，通过3D打印技术，...
- 成小乐尹君符寒光胥光申屈银虎岳鹏王军杨建
- 文献传递
- 一种用于无心车床的自动校刀系统
- 本实用新型公开了一种用于无心车床的自动校刀系统，包括空心主轴的法兰盘与机架固定连接，空心主轴的主体外圆周上套装有轴承，轴承上套装有校刀大齿轮一，校刀大齿轮一通过校刀传动齿轮与电机齿轮传动连接，电机齿轮固定安装在电机的动力...
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- 文献传递
- 一种多元合金铸钢磨机衬板及其制备方法
- 本发明提供了一种多元合金铸钢磨机衬板的制备方法，按照质量分数将70～72％的含铬高锰钢废料、8.5～11％的金属锰、0.50～0.60％的增碳剂、8～10％的金属铝、0.90～1.10％的硅钙钡合金和8～10％的钨渣铁合...
- 符寒光成小乐屈银虎胥光申蒋志强刘毅刘少飞徐洁尹君
- 文献传递
- 应力释放扁挤压筒的优化设计被引量：5
- 2018年
- 利用材料力学中的力线平移定理并结合有限元方法,综合分析了扁挤压筒优化设计中孔型、层间过盈量、层厚等结构优化参数对扁挤压筒应力分布的影响;提出了一种扁挤压筒内应力分布优化的新方法,可应用于一般扁挤压筒的设计;通过分析扁挤压筒的内应力分布情况,提出了一种应力释放扁挤压筒新结构。通过有限元模拟分析验证,得到了较为合理的扁挤压筒新结构的外套宽度和层间过盈量,可使扁挤压筒应力峰值降低5%以上,从而可提高扁挤压筒的使用寿命。此项研究可为优化扁挤压筒结构及装配提供参考。
- 尹君成小乐胥光申胥光申
- 关键词：扁挤压筒结构优化过盈量
- 大直径不锈钢棒料剥皮机切削力研究被引量：3
- 2017年
- 采用DEFORM-3D软件,对大直径不锈钢棒料剥皮机切削力进行仿真研究。通过以刀盘转速、进给量、工件直径为影响因素设计正交试验。通过对主切削力进行极差分析,得到了切削因素对主切削力的影响程度由大到小依次是:进给量、刀盘转速、工件直径;最优因素水平组合为:进给量0.8mm/r,转速500r/min,工件直径200mm。并据此最优因素水平组合计算出切削力为Fc=18238.99N,将其与经验值做对比分析,验证了仿真的有效性。最后由最优因素水平组合计算出切削功率为Pc=285.96k W。可为大直径不锈钢棒料剥皮机的设计提供重要的参考依据。
- 祁志旭成小乐屈银虎尹君
- 关键词：切削力DEFORM-3D
- 一种低温难变形材料的板材挤压加工方法
- 本发明公开了一种低温难变形材料的板材挤压加工方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备材料锭；步骤2，对步骤1制备的材料锭进行表面处理，然后给材料锭进行润滑，形成坯锭；步骤3，室温下，将坯锭放入装有扁挤压筒的挤压机中进行挤...
- 成小乐尹君符寒光胥光申屈银虎祁志旭岳鹏
- B4CP/6063Al板材等应变速率挤压模具优化被引量：3
- 2020年
- 针对B4CP/6063Al基复合材料伸长率低、塑性变形困难的特点,设计出适用于B4CP/6063Al板材的等应变速率挤压模具。基于热压缩模拟试验结果建立材料的本构方程。利用Deform-3D软件对采用所设计的等应变速率挤压模具和传统挤压模具的挤压过程分别进行有限元模拟,对比研究了采用两种模具时挤压过程中的坯料应力场、温度场以及坯料流动性。结果表明:采用等应变速率挤压模具较传统挤压模具所需最大拉应力减小了28. 5%,坯料在模具出口处的温度升高了0. 6%,模具出口的金属流速均匀性提高了44%。模拟结果表明,等应变速率挤压模具较传统挤压模具,更利于B4CP/6063Al板材成形。
- 成小乐袁建才尹君尹君屈银虎符寒光
- 关键词：有限元模拟
- AZ31镁合金板等应变速率挤压研究被引量：2
- 2019年
- 设计了等应变速率模具,将等应变速率挤压技术应用于AZ31镁合金板材挤压。采用有限元软件对等应变速率挤压和传统挤压分别进行模拟仿真。对比研究了镁合金挤压过程中,分别使用等应变速率模具和传统模具时,金属流动速度场、等效应变场、模具出口温度场、平均应力场等坯料主要场变量的变化规律。研究结果表明:在设定的具体工况下,使用等应变速率模具挤压使金属流动速度场、等效应变场、模具出口温度场和应力场分布的均匀性分别提高了13.5%,43.2%,7.6%和13.4%。两种模具的出口处板材的等效应变均是从中心向边缘逐渐增加,温度场均呈现中心部分基本保持稳定,靠近板材边缘部分逐渐降低趋势,且等应变速率模具出口处板材温增小于传统模具。等应变速率模具减小了模具出口附近板材拉应力出现的范围,且在模具出口处等应变速率挤压板材的平均压应力大于传统挤压。
- 成小乐祁志旭屈银虎屈银虎尹君
- 关键词：AZ31镁合金有限元
