刘艳伟
- 作品数:6 被引量:12H指数:2
- 供职机构:中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域:石油与天然气工程更多>>
- 提高石脑油资源利用率的加工过程优化被引量:1
- 2015年
- 通过对石脑油加工现状的分析,找出加工过程中存在的组分分离不精、高效资源未能充分利用、预加氢单元大负荷瓶颈及存储供料等问题,引入分子管理加工理念,对系统关键设备逐一核算,提出流程调整及优化改造措施,从根本上消除现有加工工艺存在的不足,使石脑油组分有效地分离和加工,达到液化石油气和石脑油、戊烷油和精制油、异戊烷和正戊烷等组分之间分割清晰,理想组分的分布合理,真正实现了"宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油"的目标。其中精制油收率由77.9%提高到了83.8%,不适合重整进料的C^-_6组分质量分数仅为0.45%,反应后高价值的氢气、液化石油气及重整生成油产量均有增加,单位效益达3.27万元/h。分离后的戊烷质量分数为99.5%,其中异戊烷,正戊烷质量分数分别为71.0%,28.5%;混合油品辛烷值约84.7,且几乎不含C_4组分及烯烃、芳烃,是应对汽油质量升级的理想调合组分;正戊烷油纯度达83.46%,可作为高品质化工产品。
- 汤杰国赵书娟刘艳伟李彬
- 关键词:石脑油异戊烷资源利用率
- 连续重整大处理量下预处理单元生产工艺优化被引量:1
- 2015年
- 以中石化洛阳分公司700 kt/a连续重整装置为例,阐述了大处理量下采取先分馏后加氢预处理工艺的优化措施。分析了装置实现常压石脑油直供后,大处理量下预处理单元出现的问题,实施了系列优化措施,保证了重整进料品质,提高了经济效益。
- 李俊飞况成虎徐庆辉刘艳伟陈晓亮
- 关键词:连续重整
- 用“分子炼油理念”指导石脑油加工优化被引量:6
- 2014年
- 由于中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7 Mt/a连续重整装置的预处理单元加工能力有限、未处于优化运行状态,导致石脑油产耗不平衡、化工轻油重组分多且产量过剩、预分馏塔C101分离精度差、高辛烷值汽油调合组分不足等问题。根据分子炼油理念对连续重整装置生产实施优化措施:增上C101进料换热器,提高进料温度,优化塔的运行;提高重整加工负荷,试生产异戊烷组分油,降低化工轻油产量。优化措施取得了一定的效果,实现了"宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油"的生产理念。优化后,重整装置稳定在114%的负荷运行,石脑油消耗增大,高辛烷值汽油产量增加,化工轻油产量降低约490 t/d,每月增加经济效益达2 000×104RMB$。但是目前高负荷运行下预分离进料系统、重整再沸炉等仍存在问题,且C101分离效果仍不佳,异戊烷组分油纯度不高,针对这些问题,提出了下一步石脑油加工改造思路。
- 刘艳伟赵书娟李彬
- 关键词:石脑油连续重整预分馏异戊烷
- 重整再生器中心筒运行分析和改造被引量:2
- 2016年
- 介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.70 Mt/a连续重整装置再生器中心筒的使用历程,对再生器中心筒在使用过程中出现的热偶布置不合理、焊缝开裂、筛网破裂、峰温下移且分布区域变大、烧焦温度高、粉尘堵塞等问题进行原因分析并提出解决措施和建议。建议合理布局再生器烧焦床层的热偶位置并使用柔性热偶,防止出现烧焦区温度监控盲区;再生器中心筒的外网与内筒设置为分体结构;外网采用无纵缝条筛网结构,同时提高条筛网丝及加强圈的型号,提高抗温度波动和抗冲击的能力。生产运行中,要避免重整再生烧焦床层温度大幅波动,减少催化剂循环过程中粉尘的生成和积累。
- 汤帅刘艳伟许鹏
- 关键词:中心筒
- 连续重整催化剂循环系统磨损原因分析及对策被引量:1
- 2017年
- 针对中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7 Mt/a连续重整装置多次出现催化剂循环系统提升管线减薄泄漏导致装置停工的原因进行了分析,认为装置改造后提升管线布局不合理、管线老化、弯头多、管线安装质量较差、内壁光滑度不够等是造成管线磨损泄漏的主要原因。催化剂提升管磨损减薄的主要部位集中在流速高、变径、弯头等部位,其原因为气固相流体对催化剂管线内壁的持续冲刷。采取了贴板、局部管线更换等方法解决了目前出现的问题,同时从设计、管理及操作等方面提出了优化措施,解决了提升管的磨损问题,保证了催化剂提升循环系统和整个连续重整装置的稳定运行。
- 陈晓亮刘艳伟
- 关键词:连续重整冲刷
- 连续重整装置存在的问题及改造措施被引量:1
- 2017年
- 中国石化洛阳分公司连续重整装置规模为0.7Mt/a,是承接炼油与化纤的一套重要装置。该装置在多年的运行过程中逐渐暴露出轻石脑油分离效果差、石脑油罐区污染严重、反应加热炉热效率低、再生烧焦峰温下移以及反应进料板壳式换热器内漏等问题,严重影响了装置的安稳优长周期运行。针对这些问题进行分析探讨,并采取一些列优化改造措施:通过实施石脑油加工流程调整改造,解决了轻石脑油分离效果差及石脑油罐区污染严重等问题;通过增上反应加热炉空气预热系统,解决了加热炉热效率低的问题;通过割除再生器中心筒外网的网状护板,解决了烧焦峰温下移的隐患,同时将反应进料板壳式换热器更新为缠绕管式换热器。经过一系列优化改造措施,使洛阳石化连续重整装置运行更加经济,提高了装置技术指标,实现了装置挖潜增效和长周期平稳运行的目标。
- 陈晓亮刘艳伟
- 关键词:连续重整装置加热炉热效率换热器