李丹
- 作品数：4 被引量：8H指数：2
- 供职机构：河南科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河南省国际科技合作计划项目河南省高等学校青年骨干教师资助计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 以NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢接头的组织与剪切力
- 2019年
- 以100μm厚的NiCr合金为中间层对TA1钛板与SUS304不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响。结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约50μm的由α-Ti和Ti2Ni组成的反应物层;在熔核与钛之间存在厚约15μm的由α-Ti和TiFe组成的反应物层,与不锈钢之间存在厚约7μm的由TiFe2和铁组成的反应物层,熔核中部主要由TiFe和TiFe2混合物组成;接头熔核直径随焊接电流的增大和焊接时间的延长而增大,随电极压力的增大而稍微下降;接头剪切力随焊接电流和电极压力的增大以及焊接时间的延长呈先增大后下降的趋势;剪切试验后,接头均在结合界面处撕裂。
- 马恒波邱然锋李丹石红信张占领
- 关键词：钛中间层电阻点焊熔核直径剪切力
- 基于Ta过渡层的钛与不锈钢电阻点焊被引量：6
- 2016年
- 以Ta作为中间过渡层对纯钛与不锈钢SUS304进行电阻点焊。观察分析接合界面区反应层形貌及分布等微观组织特征,探讨焊接电流对熔核尺寸和接头抗剪力的影响。在接头中的Ta/SUS304界面生成了FeTa和含Fe量不同的Fe-Fe_2Ta共晶组织。在焊接电流为14 kA时,获得的接头抗剪力最大,为7.4 kN。结果表明,在钛与不锈钢的电阻点焊中,使用中间过渡层Ta能够有效提高焊接接头的强度。
- 邱然锋侯龙龙李丹石红信郭俊卿
- 关键词：纯钛不锈钢电阻点焊
- 钛与不锈钢的夹Nb层电阻点焊被引量：1
- 2019年
- 以100μm厚的Nb箔作为中间层,采用电阻点焊来对钛与不锈钢进行焊接,对焊接接头熔核区的微观组织的进行观察分析,研究了影响Ti/Nb/SUS304点焊接头熔核大小和接头抗剪力的焊接参数。结果表明:焊接接头靠近Ti侧有(α-Ti)+TiFe形成,靠近SUS304侧形成了TiFe2+(Fe)层;焊接接头熔核内部主要由等轴晶TiFe和TiFe2构成;随着焊接电流、时间及电极压力的增大,点焊接头的抗剪力先增加后降低,最大抗剪力为6.62 kN。
- 任柯旭马恒波李丹邱然锋石红信
- 关键词：钛不锈钢电阻点焊铌
- 基于Ni中间层的钛与不锈钢电阻点焊被引量：3
- 2018年
- 以100μm厚的Ni箔为中间层对钛与不锈钢进行了电阻点焊,观察并分析了接头熔核区域的组织特征,研究了焊接参数对Ti/Ni/SUS304接头熔核尺寸和抗剪力的影响。结果表明：在熔核端部外侧界面区Ti侧形成了（α-Ti）和Ti2Ni相,靠近Ni侧形成了Ti Ni化合物;而在熔核区域的Ti侧、不锈钢侧和熔核内部分别观察到了（α-Ti）＋TiFe层、（Fe）＋TiFe2层和TiFe＋TiFe2混合物;焊接接头的抗剪力随焊接电流、焊接时间、电极压力的增大呈先增大后降低的变化趋势,所得接头最大抗剪力约为5.62 kN。
- 李丹邱然锋任柯旭石红信
- 关键词：钛镍不锈钢电阻点焊
