崔连来
- 作品数：7 被引量：24H指数：4
- 供职机构：中国石油化工集团公司更多>>
- 发文基金：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目更多>>
- 相关领域：化学工程石油与天然气工程更多>>
- 应用OP-12复配型乳化剂的辽河稠油乳化降黏实验研究被引量：5
- 2019年
- 为了实现辽河油田欢喜岭采油厂稠油的乳化降黏,在乳化剂质量分数为30%、乳化温度为50℃、水浴时间为1 h、搅拌速度为200 r/min、搅拌时间为5 min、剪切速率为16.9 s-1的条件下,考察了单一乳化剂OP-12和复配型乳化剂对乳状液稳定性和降黏率的影响。结果表明,复配型乳化剂的最优复配方式为:OP-12质量分数0.7%,油酸钠质量分数0.8%。最优复配型乳化剂与稠油可形成稳定的乳状液,且黏度可从1 020.9 mPa·s降至72.0mPa·s,降黏率达到92.95%;最优复配型乳化剂与稠油形成的乳状液稳定性优于单一乳化剂OP-12与稠油形成的乳状液。
- 戴名扬吴玉国李小玲崔连来吴玉良
- 关键词：稠油辽河油田乳化降黏
- 耐温耐盐复配型降黏剂乳化降黏实验研究被引量：6
- 2018年
- 将表面活性剂OP-12、AEO-15、SDBS、SAS溶于蒸馏水中,配制降粘剂溶液,得到降粘剂。按油剂质量比7∶3加入油中,乳化温度50℃,水浴时间1 h,搅拌速度200 r/min,搅拌时间5 min,剪切速率33. 8 s-1,形成稠油乳状液,测定降粘率。最优降黏剂配方OP-12、SDBS、SAS、AEO-15的浓度(质量分数)分别为0. 7%,0. 5%,1%,1. 5%。经验证,最优降黏剂配方耐温达到110℃,耐盐能力达到34 180. 88 mg/L,并且其经三组高矿水高温处理后,与稠油形成乳状液的稳定性较高,平均降黏率分别达到95. 37%,95. 28%,95. 24%。
- 戴名扬吴玉国李小玲崔连来吴玉良
- 关键词：复配型耐温耐盐乳化降黏
- 焦化分馏塔工艺模拟与用能优化被引量：2
- 2015年
- 在确保分离要求不变基础上,合理利用分馏塔过剩热量对于延迟焦化装置的"节能降耗"具有重要意义。为更加合理、充分利用装置过剩热量,以某1.65Mt/a延迟焦化装置主分馏塔为研究对象,借助Aspen流程模拟软件建立了流程模拟数学模型,分馏塔选择Petro Frac模型,气液分离罐选用Flash2绝热闪蒸模型,热力学计算方法选用GS模型,气液相的焓、熵计算采用PR方程,液相密度计算采用API法。对模型准确性进行验证,并对分馏塔取热优化影响因素进行灵敏度分析,在此基础上应用用分析方法对主分馏塔用能优化进行研究。结果表明:计算结果与现场标定值吻合较好,满足工程计算精度要求;合理增大高温位取热量,减少低温位取热量,可提高分馏塔过剩热量有效利用程度,降低分离过程用损失;在保证产品分布及质量不受影响前提下,优化调整延迟焦化分馏塔各回流取热比例,分馏塔过剩余热用提高1.07MW。
- 王阳峰张英崔连来
- 关键词：延迟焦化节能
- 天然气深冷工艺装置提高乙烷收率工艺技术的研究与应用被引量：6
- 2022年
- 目的针对天然气深冷工艺装置中因原料气气量下降、气质变贫造成C_(2)^(+)轻烃收率下降、装置运行难度大等导致装置乙烷收率降低的问题,采用调配较富原料气气源、原料气中补充丙烷和原料气中补充丁烷等措施开展提高装置乙烷收率的工艺技术研究。方法基于建立的工艺模型,对比核算原料气中补充丙烷和丁烷对提高乙烷产量的影响,考查分析原料气中补充丙烷和丁烷对改善脱甲烷塔运行状况的效果。结果经现场验证得出,通过调配榆济线优质气源和补充丙烷等措施可有效提高装置乙烷收率,乙烷产品年产量可增加1438.54 t,乙烷收率由62%提高至70%。结论该工艺的应用不仅可以获得经济效益256.88万元/年,而且具有较大的推广价值。
- 崔连来
- 关键词：天然气工艺技术
- 基于RSV工艺装置提高乙烷收率的工艺技术被引量：1
- 2023年
- 目的为研究大型天然气深冷工艺装置因膨胀机未投运、关键工艺参数未及时优化调整造成脱甲烷塔操作难度大等导致装置乙烷收率降低等问题,现采用适时投运膨胀机、优化液烃回收装置关键工艺参数等措施开展提高乙烷收率的工艺技术研究。方法基于Aspen HYSYS软件建立装置工艺计算模型,对比分析低温分离器温度、回流贫气和过冷原料气流量及温度等关键设计运行参数对提高乙烷收率的影响,考查上述关键工艺参数对装置乙烷收率的效果。结果经现场验证得出结论,低温分离器温度优化为-68.8~-68.0℃,回流贫气流量和温度分别调整为(7.38~7.60)×10^(4) m^(3)/h、-101.45~-100.05℃,过冷原料气流量和温度分别调整为(7.45~7.63)×10^(4) m^(3)/h、-101.48~-100.45℃,装置实现液烃产品年增产17.56×10^(4) t。结论该项目的应用可实现装置乙烷平均收率由30%提高至90%以上,每年可以获得较高的经济效益,具有较大的推广价值。
- 崔连来
- 关键词：天然气
- 乙二醇脱水工艺在大型高压天然气处理装置中的优化运行被引量：4
- 2016年
- 大型高压天然气处理装置加纳天然气处理厂应用乙二醇脱水工艺,容易产生乙二醇再生系统设备腐蚀、乙二醇大量损耗、换热器冻堵等问题,从而导致管输商品气产品不合格和液化气LPG产品收率降低。分析原因后,采用更换乙二醇再生塔填料,增加乙二醇过滤器滤芯更换频率,提高乙二醇再生温度,控制乙二醇p H值和调整乙二醇加注喷嘴角度的方法逐步解决了问题,使得商品气符合产品要求和液化气收率明显提高。
- 崔连来张涛王纪郑天宝
- 关键词：天然气处理装置优化运行
- LNG装置制冷系统开车干燥线工艺改造
- 2019年
- 在LNG装置的制冷系统开车过程中,常用液氮(用空气气化器进行气化)进行置换干燥,时间较长,用氮量较大,很难对系统进行彻底置换,若水露点不合格,易造成冷箱中的制冷段发生冷堵。以MRC液化工艺为例,对制冷系统进行了改造,加装了干燥线,用高压循环氮气对制冷系统进行干燥脱水,效率高、效果好、成本低,水露点能降到-70℃以下,从而确保冷箱的制冷段不会发生冷堵,满足LNG装置投产条件。
- 朱机灵崔连来
