肖彦忠
- 作品数：21 被引量：12H指数：3
- 供职机构：安阳钢铁集团有限责任公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- AH60C性能不合原因分析及改进
- 2021年
- 通过对性能不合的AH60C低合金高强钢进行统计学分析、生产过程分析和金相分析,找出了影响AH60C性能的因素,表明钢中合金元素成分是造成偏薄规格AH60C强度不合的原因,轧制工艺是造成偏厚规格强度不合的原因,铸坯内部质量是造成断后伸长率不合的原因,并提出了工艺改进等相关措施,改善并提高了钢板的综合性能。
- 李淼李伟娄军魁肖彦忠周敏
- 关键词：高强钢断后伸长率
- 一种炉卷轧机支撑辊牌坊滑板更换装置
- 本申请提供一种炉卷轧机支撑辊牌坊滑板更换装置，涉及支撑辊牌坊滑板更换技术领域，包括移动底座，移动底座的顶部固设有旋转立柱，旋转立柱靠近移动底座的后侧，旋转立柱的上端固设有横臂，横臂的两端设置有锁扣，锁扣连接有倒链，本实用...
- 肖彦忠乔大海李伟王卫军李淼闫飞倪法麟田超贾莎王泽鹏王晓峰雷晓民田永辉张孟宋嗣旭
- 常化和冷轧工艺对Hi-B 钢初次再结晶晶粒尺寸的影响被引量：1
- 2022年
- 在Hi-B发生二次再结晶的过程中,二次再结晶的开始温度是影响能否发展完善的二次再结晶的一个重要控制因素,而初次再结晶晶粒尺寸的大小又是影响着二次再结晶开始温度的一个重要参数。因此为了获得完善的二次再结晶,需要把脱碳退火中发生的初次再结晶晶粒尺寸控制在一个目标范围之内。影响初次再结晶晶粒尺寸的因素主要有成分、常化工艺、冷轧的时效温度以及脱碳退火工艺等,其中成分和脱碳退火温度对初次再结晶晶粒大小的影响较为直接,因此本文未加以分析,主要对常化和冷轧工艺对Hi-B钢初次再结晶晶粒尺寸的影响进行了探讨。试验分析得出,常化和冷轧工艺的匹配性是控制初次再结晶晶粒大小的关键。
- 孔德南肖彦忠田永辉
- 关键词：常化冷轧时效温度
- 高炉炉壳用钢的开发被引量：4
- 2011年
- 通过合理的冶金成分和生产工艺控制,成功开发了高炉炉壳用钢。钢板正火后按标准取样进行分析和检验,结果表明,试验钢晶粒细小均匀,钢板探伤(Ⅱ级)检测合格,力学性能优异,各项指标均能满足高炉炉壳用钢的技术要求。
- 张全通马建伟肖彦忠董鸿飞
- 关键词：正火力学性能
- 一种低压缩比经济型X70管线钢及其生产方法
- 本发明涉及一种低压缩比X70管线钢及其生产方法，其组分由以下质量百分比组成：C：0.05~0.08%；Si：0.10~0.40%；Mn：1.60~1.80%；Nb：0.050~0.065%；Ti：0.010~0.030%...
- 孔徳南李勇曹树卫韦弦黄重王新志娄军魁管刘辉刘海强肖彦忠孙玉强李静宇王海燕夏志升王中岐白锦函
- 文献传递
- 奥氏体再结晶区控制轧制对高强钢韧性的影响被引量：3
- 2020年
- TMCP工艺的目的是改善钢板组织状态,细化奥氏体晶粒,其工艺特点为在再结晶区或未再结晶区给予大压下进行轧制,然后再根据组织设计,进行不同温度区段的冷却。本文进行了奥氏体再结晶区控制轧制的工艺试验,试验结果表明,通过合理的待温温度控制可以有效的细化高强钢相变前原始奥氏体晶粒尺寸,进而实现相变后的晶粒细化,从而提高了试验钢的韧性。
- 肖彦忠孔德南王军
- 关键词：高强钢奥氏体再结晶TMCP
- 冷却工艺对高强度管线钢组织和性能的影响被引量：1
- 2020年
- 高强度管线钢为了保证优良的低温韧性和焊接性,一般设计组织为针状铁素体组织。本文基于炉卷机组层流冷却,试验了采用分段冷却工艺的21mm规格X70管线钢,探讨了冷却工艺对高强度管线钢组织和性能的影响。试验结果显示,利用层流冷却分段冷却的方式可在针状铁素体组织中,增加细小的等轴铁素体比例,低温韧性得到改善。
- 肖彦忠孔德南王军
- 关键词：管线钢层流冷却针状铁素体驰豫
- 低碳贝氏体钢生产中的板形控制
- 2010年
- 冷却过程中,钢板产生瓢曲的主要原因是厚度方向和宽度方向的冷却不均。结合现场实际情况,分析了由于宽度方向冷却不均导致钢板瓢曲的影响形式,并制定了相应的措施,达到了改善板形的目的。
- 肖彦忠孔德南李娜白锦函韩绍根
- 关键词：低碳贝氏体钢板形控制瓢曲
- 一种低压缩比经济型X70管线钢及其生产方法
- 本发明涉及一种低压缩比X70管线钢及其生产方法，其组分由以下质量百分比组成：C：0.05~0.08%；Si：0.10~0.40%；Mn：1.60~1.80%；Nb：0.050~0.065%；Ti：0.010~0.030%...
- 孔徳南李勇曹树卫韦弦黄重王新志娄军魁管刘辉刘海强肖彦忠孙玉强李静宇王海燕夏志升王中岐白锦函
- 文献传递
- 一种单机架炉卷轧机薄规格钢板的平轧方法
- 本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格钢板的平轧方法，包括以下步骤：坯料长度：6600mm~7200mm，坯料加热温度1160℃~1200℃；轧制工艺为：一阶段轧制道次变形量≥15%；二阶段待温厚度：30mm~43mm，二...
- 欧阳瑜孔徳南王新志黄重吴军号管刘辉孙广辉肖彦忠娄军魁徐党委李卫东徐博王军田永辉
