雷敏娟
- 作品数：4 被引量：14H指数：2
- 供职机构：广东工业大学材料与能源学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 稀土镧盐对水性锌铝涂层的钝化作用被引量：10
- 2011年
- 为提高锌铝涂层的耐蚀性能,在硅烷钝化液体系基础上,加入不同含量的稀土镧盐制备锌铝涂层。采用SEM、EDS、NSS、EIS和极化曲线等方法评价了涂层的结构与性能,研究了不同稀土镧盐含量对涂层的钝化作用。结果表明:添加7 g/L稀土镧盐的涂层耐蚀性能最好,为不加稀土镧盐的2倍;适量的稀土镧盐能改善涂层结构,使涂层均匀致密;稀土镧盐钝化处理能显著降低涂层的腐蚀电流,提高腐蚀电位,抑制腐蚀速率,提高涂层的耐蚀性能。
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- 关键词：锌铝涂层钝化硅烷极化曲线电化学阻抗耐蚀性能
- 复合硅烷/锌涂层耐腐蚀性能的研究被引量：4
- 2013年
- 通过电导率监视仪对硅烷的水解过程进行监控,确定了KH560的水解时间为3h,含不同质量分数鳞片锌粉的硅烷/锌复合液的水解时间为12h。将硅烷/锌水解液涂覆到低碳钢表面,制备了复合硅烷/锌涂层。通过盐雾试验、极化曲线和交流阻抗谱研究了不同锌粉含量的硅烷/锌复合涂层的耐蚀性能,通过扫描电镜观察了涂层的截面形貌,探讨了硅烷/锌复合涂层的耐蚀机理。结果表明,复合硅烷/锌涂层的耐蚀性能随着锌粉含量的增加而提高,鳞片锌粉的最大添加量为45%。此含量下的复合硅烷/锌涂层的耐蚀性能最好,中性盐雾时间达576h,是纯硅烷涂层的12倍。在此硅烷/锌复合涂层中,鳞片锌粉以平行叠加的方式组成致密的网状结构,从而延长了腐蚀性介质到达金属基材的时间,使涂层的耐蚀性能得到明显提高。
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- 关键词：硅烷低碳钢耐蚀性
- 超细磷酸锌钙粉体的制备与性能被引量：1
- 2012年
- 采用正交实验设计,以Ca（OH）2,ZnO和H3PO4为原料,通过水热法合成出超细磷酸锌钙粉体。借助于动态光散射粒度分析仪、扫描电镜对产物的粒度和形貌进行分析表征,通过XRD图谱对反应机理进行研究,同时通过TG图谱对产物失水过程进行分析。实验结果表明：最佳反应条件是：Ca与Zn摩尔比n（Ca）：n（Zn）=1：2,反应温度为80℃,反应时间为12 h,OP-10为表面活性剂;得到的产物颗粒大小均匀,粒度为1~2μm;最终产物CaZn2（PO4）2.2H2O是通过中间产物Ca[Zn（OH）3]2.2H2O与磷酸反应而生成的。CaZn2（PO4）2.2H2O分子的失水过程分为2个阶段,第1阶段失水温度为95~393℃,第2阶段失水温度为403~553℃。
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- 关键词：水热合成法反应机理
- 片状玻璃对水性复合锌铝合金涂层耐蚀性的影响被引量：2
- 2012年
- 为了改善水性锌铝合金涂层的耐蚀性能,在硅烷钝化液中加入玻璃粉制备了玻璃/水性锌铝涂层,采用中性盐雾试验、电化学阻抗谱、极化曲线等方法研究了玻璃粉用量对 Q235 钢表面该涂层耐蚀性能的影响,利用扫描电镜、能谱、X 射线衍射等技术分析了涂层的形貌、组成以及元素分布状况。结果表明,添加片状玻璃粉可以提高涂层的耐蚀性能。玻璃粉与金属粉以平行叠加的方式排列在锌铝合金涂层中,部分玻璃粉包覆在涂层的外围形成致密的网状结构。当玻璃粉的添加量为 20 g/L时,涂层的耐蚀性能最好,耐中性盐雾试验时间为 3 100 h,是不添加玻璃粉涂层的 5 倍。
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- 关键词：耐蚀性极化曲线中性盐雾试验
