彭博
- 作品数：7 被引量：13H指数：3
- 供职机构：中南林业科技大学机电工程学院材料成形技术研究所更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金国家林业公益性行业科研专项湖南省科技计划项目更多>>
- 相关领域：农业科学冶金工程理学机械工程更多>>
- 温压成形法制备C-stalk/Cu复合材料的结构与性能被引量：3
- 2014年
- 以棉梗粉末(C-stalk)为基材、电解紫铜粉末为强化因子,添加聚乙烯(PE)作为分散剂,采用温压成形法制备C-stalk/Cu复合材料标准试件和滑动轴承,测定该复合材料的静曲强度、内结合强度、吸水率、表面耐磨性、以及轴承的压溃强度与表观硬度,并观察试件的断口形貌。结果表明:C-stalk/Cu复合材料塑化充分、吸水率低,其静曲强度、内结合强度分别高达92.67 MPa和7.55 MPa,磨耗量仅为优等实木地板漆膜的1/2(<0.05 g/100 r),优于相对密度为80%的6-6-3青铜烧结材料;C-stalk/Cu复合材料制备的滑动轴承,其压溃强度、表观硬度分别高达105.2 MPa和55 HB,可望用来替代烧结青铜生产轻载滑动轴承。
- 张红彭博吴庆定
- 关键词：CU复合材料温压成形
- Wood/Cu混合粉末温压成形致密化过程数值模拟被引量：3
- 2015年
- 基于木粉和电解铜粉混合粉末(Wood/Cu粉末)的模压成形试验数据,借助有限元法分析成形压力对Wood/Cu压坯密度的影响,并通过理论计算与试验检测验证相结合的方法对成形压力与压坯密度的关系进行回归分析。结果表明,Shima模型特别适合于Wood/Cu混合粉末常温成形过程的数值模拟,模拟结果与试验结果一致;但在温压成形工艺条件下的模拟结果与试验结果存在明显偏差。通过理论计算、试验检测与分析修正获得的Wood/Cu粉末温压成形"压力-密度"模型由理论方程与修正项组成,对于金属化木质材料及其制品的开发具有实际指导意义。
- 夏余平彭博董俊辉吴庆定
- 关键词：温压成形致密化数值模拟
- 颗粒增强木质滑动轴承成形工艺研究被引量：2
- 2016年
- 为降低人类对于金属材料的依赖程度,研发一款可部分替代粉末冶金铜基轴承的新一代滑动轴承。以白杨剩余物粉末为基材、纳米刚玉粉为增强因子,以模压试件的压溃强度、摩擦系数、磨耗量为响应指标。借助响应面试验法进行试验设计与分析,研究模压成形温度、增强因子和成形压力对试件成形工艺的影响,并对试件的制备工艺参数进行优化,同时建立了试件摩擦系数的数学模型。试验结果表明,当白杨粉末粒度60目、成形温度160℃、纳米刚玉粉含量6%时成形工艺条件为最佳组合,据此制备的颗粒增强木质滑动轴承的摩擦系数为0.083,磨耗量为0.0028g/100r,压溃强度为129.78MPa。试验结果表明:颗粒增强木质滑动轴承在某些工况下可部分替代粉末冶金铜基含油轴承用于轻纺机械。
- 夏余平王奇彭博吴庆定
- 关键词：温压成形
- 响应面法优化稀土烧结钢的成分与性能
- 2015年
- 以Ce的质量分数、Sn的质量分数为单因素,以试样的表观硬度、抗拉强度和冲击韧性ak为性能评价指标,通过响应面分析法,优化Fe-Mn-Cu-Sn-Ce-C烧结钢的成分与性能,并利用统计学方法建立了试件表观硬度的二次多项数学模型。结果表明:Ce的质量分数为0.45%、Sn的质量分数为1.2%时烧结钢的综合性能最好,此时试样的表观硬度为147HB,抗拉强度为563MPa,冲击韧性ak为18.5J.cm-2。
- 彭博夏余平曹叶飞吴庆定
- 关键词：混合稀土响应面法综合性能
- 木质粉末冷模压成形致密化过程数值模拟
- 2016年
- 为探寻木质粉末模压成形致密化规律,以杨木粉末和芦苇粉末为试材,重点基于室温模压成形试验数据,借助有限元法分析了成形压力对木质粉末压坯密度的影响规律。结果表明:在弹塑性理论的理想假设下,Shima模型适合木质粉末冷模压成形致密化过程数值模拟,试验结果与理论模型计算数据高度吻合,可用于指导木质粉末热模压成形致密化过程研究。
- 彭博陈飞辜良瑶吴庆定
- 关键词：冷成形致密化数值模拟
- 纳米颗粒增强木质滑动轴承的制备及摩擦磨损性能研究被引量：3
- 2018年
- 以杨木粉末为基材、纳米刚玉粉为增强因子,采用温压成形技术制备纳米颗粒增强木质滑动轴承,研究了纳米刚玉粉含量对木质滑动轴承的摩擦系数、磨耗量和承载能力的影响规律,并对试件摩擦磨损表面微观形貌进行了表征。结果表明:纳米刚玉粉对木质滑动轴承的摩擦磨损性能具有明显的改善作用,当纳米刚玉粉含量为6%时效果最佳;含6%纳米刚玉粉的木质滑动轴承的磨合期短(~7 min)、摩擦系数小(~0.11)、极限PV值高(161.7 MPa·m·min^(-1)),可望在一定工况下替代烧结青铜用于轻纺机械。
- 王奇蒋康夏余平彭博刘克非吴庆定
- 关键词：温压成形
- C-stalk/Cu复合材料的温压成形与表征被引量：5
- 2014年
- 应用粉末冶金、木材科学与技术等交叉学科材料成形理论自主开发的木质粉末温压成形新技术,以棉梗粉末为基材,以电解紫铜粉末等为强化因子,在不添加任何可能造成环境污染的胶粘剂的前提下,制备的温压复合材料C-stal/Cu的静曲强度、内结合强度分别高达85.30 MPa、7.13 MPa,磨耗量<0.05 g/100 r、吸水率<0.5%,且具有韧性断裂特征;采用C-stalk/Cu复合材料制备的滑动轴承的压溃强度、表观硬分别高达103.7MPa、53.1 HB,可望替代烧结青铜用于生产轻载滑动轴承,替代天然铁梨木、红木等珍贵木材用于生产高档工艺品,从而在节约有色金属与珍贵木材的同时为农林木质剩余物的高质清洁利用开辟一条新途径。
- 张红吴庆定彭博
- 关键词：温压成形滑动轴承工艺品
