李小龙
- 作品数：8 被引量：13H指数：2
- 供职机构：东北大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金教育部人文社会科学研究基金更多>>
- 相关领域：冶金工程文化科学经济管理环境科学与工程更多>>
- 高效铜侧吹熔炼反应器内均混时间的物理模拟
- 2015年
- 采用相似原理指导下的物理模拟试验,通过实时测定溶液电导率研究高效铜侧吹熔炼反应器内均混时间。结果表明,在喷嘴排布紧凑的1#排布下,熔池内流体的混合时间相对较短;随着喷嘴直径的增加,气体流速减小,均混时间变长;随着气体流量的增大,均混时间不断减小,但减小的幅度变小。
- 冯亚平章俊李小龙刘燕
- 关键词：铜物理模拟均混时间
- 稀土氯化物喷雾热解装置雾化效果的物理模拟被引量：2
- 2019年
- 稀土氯化物雾化热解是稀土氧化物制备新工艺,但目前喷雾热解装备雾化效果差,雾化后液滴粒径分布不均匀.本文自行设计了文丘里管喷雾热解反应器,将粒子图像测速技术与MATLAB图像处理技术相结合,研究了气体流量、文丘里管和引流管几何尺寸等因素对雾化效果的影响.结果表明:文丘里管扩散段中较强的回流作用会加剧气液相间的混合碰撞,进一步破碎液滴;而过多的液相携带量容易导致雾滴密度变大,增大了液滴在运动过程中的碰撞几率,致使雾滴尺寸变大.文丘里管反应器适宜的几何尺寸和操作条件为:内径100 mm,喉口内径10 mm,引流管内径5 mm,气相流量20.5 m3/h.
- 刘燕李小龙张宸张子木
- 关键词：喷雾热解稀土氧化物
- 利用电石渣吸收铝电解尾气中的CO2
- 本文针对工业废弃物电石渣及铝电解行业中低浓度CO2排放量大及污染严重的情况,提出以碱性电石渣清液吸收CO2废气,生产超细碳酸钙的工艺.实验中探究了电石渣的浸出条件如氯化铵的浓度、氯化铵与钙的摩尔比等,对电石渣钙离子溶出率...
- 毛帅东刘燕李小龙张廷安
- 关键词：尾气吸收超细碳酸钙
- 文献传递
- 新型侧搅拌流化床气-固流化质量的模拟
- 2021年
- 在流态化炼铁的过程中,由于气-固分布不均匀,导致节涌、沟流、气体利用率低、粘结失流等现象,甚至出现死床的状况.本实验建立新型侧搅拌流化床反应器的物理模型,研究了搅拌方式、空气体积流率、搅拌器转速、搅拌器倾斜角度四个因素对流化床内颗粒与气泡运动行为及压强变化规律的影响.结果表明:侧搅拌流化床的气-固流化质量优于垂直搅拌流化床,气泡尺寸显著减小;空气体积流率的增加会使流化床内颗粒运动情况加剧,气泡尺寸增大,压强变化加剧;搅拌桨转速增加可有效地剪切、破碎床内气泡;倾斜角度为45°的侧搅拌流化床内的气-固流化质量最优.
- 张圣禹李小龙王涛王涛刘燕张子木
- 关键词：流化床物理模拟
- 基于专利文献分析的赤泥处理与利用的技术发展趋势研究被引量：5
- 2021年
- 氧化铝生产过程排放的赤泥的低成本规模化利用是一个世界性的难题。本文基于专利文献分析研究赤泥处理与利用技术的发展趋势,通过区域、机构赤泥专利分布的比较研究,了解和把握赤泥处理与利用技术的总体情况、技术空白点和发展趋势,对于赤泥难题的破解提供更有针对性的信息支持,具有重要的现实意义。
- 姜宇飞张鑫李小龙张廷安李玉巧
- 关键词：技术生命周期
- 侧吹炼铜过程中乳化现象的模拟被引量：6
- 2018年
- 为定量描述熔炼过程中乳化现象,首先建立了基于相似原理的物理模型,然后使用高分辨率相机和Image Pro-Plus 6.0软件考察了气体流量对熔池内乳化层的形成、乳化液滴尺寸分布的影响规律,最终建立了传质界面面积ɑ的估算方法.结果表明:乳化液滴的体积表面积平均直径值(SMD)随着气体流量的增大而减小,乳化层内ɑ值随着气体流量的增大几乎呈线性增长,铜锍与渣的分离可由重力和扩散传质引起.
- 李小龙刘燕王东兴张廷安
- 关键词：物理模拟富氧侧吹乳化
- 新型侧搅拌流态化炼铁流化质量的优化
- 2024年
- 为解决传统流态化炼铁过程中气-固分布不均匀导致的节涌、沟流和黏结失流问题,建立了侧搅拌流化床热态实验平台采用单因素实验方法研究了还原气组成、搅拌器转速、还原温度对铁矿粉还原过程的影响考察了流化床内床层压降和烟气成分随时间的变化,分析了还原产物的相关物相组成和微观形貌结果表明:随着CO体积分数的增加,铁的还原度不断提高侧搅拌流化床的气-固流化质量优于无搅拌流化床的气-固流化质量,搅拌器转速为160 r/min时气-固流化质量最佳最佳还原温度为850℃。
- 吴越隆李传富李小龙王坤王坤张廷安
- 关键词：流化床铁矿粉
- 富氧铜侧吹熔池熔炼炉内流场与混匀效率模拟研究
- 2024年
- 鉴于冶金炉窑的高温与不可见性,大多测量手段受到限制,所以本文采用数值模拟对高温下富氧铜侧吹熔炼炉内的流场与混匀效率进行分析。受浮力影响,侧吹气流具有区域性的特点,主要对气流上升轨迹周围熔体直接搅拌,熔池中心存在低速区域,速度小于0.1 m/s。受侧吹气流反冲作用,壁面高应力区域集中在喷嘴附近以及气泡上浮路径周围,该区域壁面应力是相邻喷枪间壁面应力的2~3倍,炉衬更易受损。通过熔池内环流分布状态,沿喷枪轴线方向将熔池划分为高速喷吹区与环流搅拌区。其中环流搅拌区为主反应区,速度小于1 m/s,但速度分布更加均匀,组分的均混时间为34.10 s。平行环流喷吹技术对熔池的混合效率改善最明显,湍流黏度为原工况的1.51倍,均混时间相对降低62.18%。
- 肖亚冬刘燕赵洪亮张廷安李小龙王坤
- 关键词：气体射流铜精矿火法冶金
