杨成龙
- 作品数：5 被引量：3H指数：1
- 供职机构：中北大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：山西省科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 某重型汽车空气悬架系统推力杆热铆接结构优化
- 2015年
- 针对推力杆热铆接结构在过载情况下容易产生滑脱的现象,通过运用比较成熟的有限元分析方法,在原有的推力杆铆接结构基础上,研究了铆接突起形状改变及梯形时的受力情况,并得出应力分布规律。结果表明,当梯形角度为80°时,铆接突起受力最均匀,各突起最大接触应力相对原推力杆最小。此研究结果可为推力杆热铆接结构设计以及应用推广提供理论依据。
- 杨成龙冯再新舒睿昶马子超
- 关键词：结构优化
- 基于3D打印技术的气缸盖自补缩低压铸造工艺优化研究
- 2022年
- 某型号铝合金气缸盖采用传统低压铸造工艺生产时,喷油器孔附近频繁出现气孔和缩松缺陷,导致铸件出现渗漏现象。采用MAGMA铸造过程模拟仿真软件对铸造工艺进行模拟仿真优化,结合3D打印砂芯技术,通过优化铸造工艺设计、调整低压铸造曲线,消除了铸造缺陷,并提出了一种自补缩无加压低压铸造工艺,提升气缸盖铸造良品率,为气缸盖铸造工艺提供新方向。
- 刘士渊杨成龙黄雪枫徐宏毛宏奎张国伟柴建丽
- 关键词：3D打印气缸盖低压铸造
- 某药筒筒底成形工艺研究被引量：1
- 2015年
- 为了提高某药筒筒底零件的材料利用率,在分析其成形工艺和数值模拟的基础上,提出了新工艺,并对其中关键工艺参数进行了优化。实验验证了工艺的可行性。
- 舒睿昶冯再新杨成龙
- 关键词：药筒数值模拟
- 基于DEFORM的药筒坯料选择数值模拟分析被引量：1
- 2016年
- 通过采用先进的有限元成形分析软件DEFORM-3D,对某旋压药筒热成形的坯料形状选择进行数值模拟研究,并在此基础上进行实验验证,将毛坯尺寸定为覬80mm×25,减少前期实际试验,节约成本,缩短工艺开发周期,为解决旋压药筒热成形工艺设计和实际生产问题提供依据。
- 马子超冯再新杨成龙高超平
- 关键词：DEFORM-3D有限元模拟
- 汽车推力杆热铆接质量控制及工艺设计研究进展被引量：1
- 2015年
- 近年来,很多学者对重型汽车推力杆的热铆接工艺进行了深入研究,热铆接质量的精确控制以及推力杆铆接工艺则成为了研究的重要课题。为了便于今后研究者工作的开展,本文总结了重型汽车推力杆铆接过程中对铆接工艺参数以及质量控制方面的发展,并指出了今后的研究方向。
- 杨成龙冯再新舒睿昶
- 关键词：机械制造推力杆参数优化
