陈长芳
- 作品数：8 被引量：39H指数：2
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- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术交通运输工程更多>>
- 热轧电极扁钢SAE1006工艺优化实践
- 介绍了唐钢中厚板公司电极扁钢SAE1006的生产工艺、过程控制和生产情况,分析了产品质量状况。生产表明,采用铝镇静钢生产路线,成品Als控制范围为0.010%-0.015%,此时既可以消除连铸坯气泡缺陷,同时又可以降低成...
- 刘志远王重君栾文林孟伟陈长芳杜大鹏
- 文献传递
- 转炉炼钢智能制造关键技术的开发与应用
- 唐山中厚板材有限公司紧密围绕生产操作控制,以提高质量、降低成本、提高劳动生产率为目的开展模型化、智能化发展。在转炉使用副枪自动炼钢实现模型炼钢;在炉外精炼开发了合金模型和底吹模型;在连铸区域开发了板坯连铸机智能化浇铸系统...
- 刘志远王重君栾文林陈长芳刘涛牟亚坤李长全丁宁
- 关键词：模型化副枪
- 文献传递
- 含铌微合金钢连铸坯角部裂纹控制二冷新工艺被引量：29
- 2018年
- 基于唐钢中厚板厂含铌钢板坯连铸生产实际,采用数值模拟方法研究了Q345B-Nb含铌钢板坯连铸过程实施铸坯角部二冷高温区角部组织多相变晶粒细化控冷工艺的可行性。结果表明,通过在结晶器窄面足辊下方增加6组针对铸坯角部强喷淋冷却的喷嘴结构,可使铸坯角部温度下降至约600℃,而后减少立弯段中下部3区与4区冷却水量,可使铸坯角部温度回升至900℃以上,满足铸坯角部多相变温度控制条件。在此基础上,将新控冷工艺应用于现场实际,实施铸坯二冷高温区多相变控冷新工艺后,铸坯角部距表面0~20mm范围内的组织均可由传统工艺下＂奥氏体＋先共析铁素体膜＂结构转变成＂铁素体＋珠光体＂结构,且晶粒细化至不大于20μm,铸坯抗裂纹能力大幅提高,含铌钢连铸坯角部裂纹率由原工艺的5.89%稳定控制在小于0.1%水平。
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- 关键词：含铌钢连铸板坯角部裂纹晶粒细化
- 中厚板低合金钢钛强化技术研究与实践被引量：2
- 2015年
- 通过研究钛对钢性能的影响，对低合金 Q345B 钢钛微合金的化学成分进行设计及制定了针对性的生产工艺，进行冶炼和热轧试验。结果表明，钛合金化 Q345B 钢的金相组织主要以铁素体＋珠光体组成，屈服强度稳定在350-423 MPa，抗拉强度为496-557 MPa，断后伸长率为24．5％-29．5％。钢板的综合性能稳定，合格率达到100％，较原工艺钢板性能有显著提高。降低 Q345B 低合金钢板的生产成本约17．57元／t（钢）。
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- 关键词：低合金
- 板坯结晶器非正弦振动参数优化被引量：4
- 2018年
- 基于现场拉速提高后中碳钢、低合金钢等铸坯表面产生裂纹缺陷,对非正弦振动系统及保护渣指标进行优化,优化后振动参数配合调整后的保护渣,随拉速波动变化平稳,振幅能够随着拉速相应调整,保护渣消耗量增加0.03~0.05kg/t,负滑脱时间稳定为0.18s,负滑动比率稳定在36%左右,铸坯脱模效果及表面质量明显提高。
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- 关键词：非正弦振动拉速
- 精炼工序含铝钢取消钙处理工艺研究及应用被引量：2
- 2019年
- 为了避免含铝钢钙处理残余的游离[Ca]与中包水口、塞棒等耐材中的Al2O3发生反应,造成钢水洁净度变差,同时Ca处理产生的CaS夹杂物也会堵塞水口,导致生产事故发生,本文通过开发新的精炼渣系,优化精炼吹氩制度,降低夹杂物的等级,提高钢水内部质量。为低成本生产和洁净钢生产奠定了基础。
- 陈长芳
- 关键词：钙处理精炼渣洁净钢生产
- 中厚板坯表面红外测温试验被引量：2
- 2016年
- 铸坯表面温度测量方法有接触和非接触两种方法,从测温特点、条件、范围、准确度、响应速度等方面对比了两者的不同。采用红外热成像仪对Q235B钢板坯表面温度进行测量,分析了二冷区铸坯表面温度的分布情况。试验结果表明:矫直段铸坯角部温度为931℃,表面温度达到1 022℃,基本能够避免矫直裂纹的产生。铸坯出最后一个扇形段,表面温度基本在900℃以上,有利于铸坯热送热装。
- 王重君李双江陈长芳张宗保罗诚张丹朱斐斐
- 关键词：板坯连铸红外成像测温方法表面温度
- 热轧电极扁钢SAE1006工艺优化实践
- 介绍了唐钢中厚板公司电极扁钢SAE1006的生产工艺、过程控制和生产情况，分析了产品质量状况.生产表明，采用铝镇静钢生产路线，成品Als控制范围为0.010％-0.015％，此时既可以消除连铸坯气泡缺陷，同时又可以降低成...
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