孙婷婷
- 作品数：6 被引量：33H指数：4
- 供职机构：内蒙古科技大学材料与冶金学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 冷却速度对超低碳微合金钢组织和性能的影响被引量：11
- 2015年
- 利用Formaster-F全自动相变测量装置对超低碳微合金钢进行不同冷却速度的热处理,采用金相显微镜观察试验钢的微观组织,采用450SVD数显维氏硬度计测量试验钢的维氏硬度。结果表明,当冷却速度<1℃/s时,试验钢的显微组织均为多边形铁素体,维氏硬度平均最大值为177.0 HV5;当冷却速度达到3℃/s时出现准多边形铁素体,维氏硬度平均值为187.3 HV5;当冷却速度达到5℃/s时钢的显微组织中出现粒状贝氏体,此时维氏硬度平均值为193.3 HV5;20℃/s时出现贝氏体铁素体,准多边形铁素体消失,维氏硬度平均值为221.6 HV5;当冷却速度达到50℃/s时钢中出现马氏体,显微组织为三相组织即粒状贝氏体+贝氏体铁素体+马氏体,维氏硬度平均值达到224.0 HV5;冷却速度达到165℃/s后,钢中的显微组织仍为三相组织,此时试验钢的平均维氏硬度值达到本试验的最大值263.3 HV5。在所有的冷速下,试样中均未发现珠光体。
- 王权孙婷婷白雅琼
- 关键词：显微组织力学性能
- 控轧控冷条件下X100管线钢的组织转变及性能被引量：9
- 2016年
- 试验钢采用低碳Nb、Ti、Ni、Cu、Mo等合金化设计理念进行X100管线钢化学成分设计,用真空感应电炉冶炼,并经试验轧机TMCP工艺控制轧制,轧后弛豫并在机后快速冷却线中进行快速冷却。冷却后采用显微分析方法和力学性能测试等手段研究终冷温度对试验钢微观组织和性能的影响。结果表明:随着终冷温度的降低试验钢显微组织的变化规律是由多边形铁素体向准多边形铁素体、粒状贝氏体、贝氏体铁素体、马氏体型转变。在418℃时出现板条状贝氏体组织且随着终冷温度降低,组织中板条状贝氏体的含量增加,贝氏体板条束的直径变小板条间距变窄,提高了试验钢的强度和韧性指标。301℃时出现马氏体组织,试验钢的强韧性有所降低。未发现终冷温度对原始奥氏体晶粒尺寸有影响,因为影响试验钢原始奥氏体晶粒度的主要因素为控轧工艺。
- 王权武鹏祥孙婷婷徐强
- 关键词：控轧控冷X100管线钢
- 等温时间对低碳微合金钢组织和性能的影响
- 2023年
- 采用金相显微镜、场发射扫描电镜、透射电镜、拉伸试验和X射线衍射仪等,研究了725℃下不同等温时间对低碳微合金钢(0.058%C)组织和性能的影响。结果表明,725℃下等温时间由1800 s增加到86400 s时,板条贝氏体的体积分数减少,铁素体的体积分数增加,等温时间为86400 s的试样中残留奥氏体几乎全部分解。随等温时间的延长,试验钢的抗拉强度降低,屈服强度降低,断后伸长率增加;等温时间为1800 s时可获得具有良好强度-韧性配合的下贝氏体组织。
- 孙婷婷刘朋成吴忠旺田方铖邢磊
- 关键词：低碳微合金钢等温时间力学性能
- 等温温度对超低碳贝氏体钢组织和硬度的影响
- 2023年
- 采用L78型淬火膨胀仪、硬度计、扫描电镜(SEM)和光学显微镜(OM)等分析方法,研究了等温温度对超低碳贝氏体钢组织转变规律及硬度的影响。结果表明,试验超低碳贝氏体钢的TTT曲线包括铁素体转变区、贝氏体转变区、珠光体转变区;在725~650℃等温时,组织为等轴铁素体、少量珠光体和合金碳化物;从625℃开始,组织转变为准多边形铁素体;在600~575℃等温时,铁素体呈块状和少量针状;在575℃以下全为超低碳贝氏体组织。随等温温度降低,试验钢的组织细小,硬度升高,但硬度变化并不明显。在725~700℃等温温度范围内,珠光体含量逐渐降低,在675~600℃等温温度范围内,贝氏体含量呈上升趋势。
- 孙婷婷陈伟丽贾子龙
- 关键词：超低碳贝氏体钢等温温度
- 回火工艺对超低碳微合金钢组织和性能的影响被引量：8
- 2017年
- 研究了超低碳微合金钢880℃×1 h水淬、不同温度及时间回火后的显微组织及力学性能,结果表明:试验钢经淬火后的显微组织是由粒状贝氏体、板条状贝氏体和残留奥氏体所组成,屈服强度799 MPa,抗拉强度986 MPa,伸长率14.5%,屈强比0.81。随回火温度的升高,屈服强度和抗拉强度增大,并于300℃时达最大值,分别为949 MPa和1053 MPa,此时显微组织中开始有析出物产生,随着回火温度继续升高,析出物开始聚集并长大,屈服强度和抗拉强度逐渐降低,屈强比增加,在450℃处达到最大值后开始下降。试验钢的伸长率与回火温度的变化未发现有明显规律。适当延长于380℃回火的保温时间后,试验钢的显微组织类型无明显变化,但析出物有聚集长大现象,强度稍有降低,塑性略有增加。
- 王权武鹏祥孙婷婷
- 关键词：回火温度显微组织力学性能
- 稀土对高碳Nb钢组织和相变点的影响被引量：9
- 2014年
- 实验钢经过真空感应炉模拟冶炼、实验测定、金相观察和理论分析,系统研究了稀土在高碳Nb钢中的赋存状态和存量的变化规律及其对钢中硫化物夹杂、微观组织及相变点的影响。研究发现,对于高碳Nb钢而言,加入大量的稀土并不能无限制的增加钢中固溶稀土含量,在现有实验条件下固溶稀土含量的最大值可以达到0.0151%。固溶稀土的存在可以改变退火态高碳Nb钢的珠光体形貌、细化热轧态的奥氏体晶粒尺寸,提高高温下奥氏体长大温度,降低Ac1、Ac3、Ar1、Ar3的相变温度和钢的线膨胀系数,提高Ms点的转变温度。
- 王权孙婷婷程德富
- 关键词：稀土硫化物夹杂相变点
