郑新虎
- 作品数：7 被引量：21H指数：2
- 供职机构：昆明理工大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：云南中烟工业有限责任公司科技项目云南省烟草专卖局(公司)科技项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：农业科学机械工程轻工技术与工程自动化与计算机技术更多>>
- 梗签二次分离装置悬浮腔体内的负压分析被引量：1
- 2019年
- 在卷烟生产中,通过梗签二次分离再回收烟丝一直是烟草企业提高烟丝利用率减少浪费以获取更大经济效益的有效途径。现有的梗签剔除工艺主要是通过风选的方式实现,但风量的大小往往都是根据经验选择,缺乏相应的理论支撑。首先通过力学计算从理论上得到能够满足风选要求的负压范围,然后利用软件仿真对梗签二次分离装置中悬浮腔体内梗签和烟丝颗粒的运动状态进行分析,验证理论负压范围的科学性;最后通过试验分别统计梗签的剔除率和烟丝的回收率,进一步验证理论负压范围和仿真分析的有效性。其结果表明:当负压在-180kPa～-220kPa的范围内时,腔体内的气流状态和气流速度分布较为均匀,颗粒间的碰撞较少;同时,梗签剔除率为90%以上。
- 肖伟忠李浙昆蔡培良王胜枝杨剑锋郑新虎
- 梗签悬浮分离腔体内颗粒相运动的数值模拟研究
- 2019年
- 为了进一步降低烟梗中的含丝率,课题组根据烟丝和烟梗的密度不同,设计了悬浮分离腔体结构。首先利用流体力学中的相关公式求解出通入悬浮分离腔体内的气压范围;再利用FLUENT软件对腔体内部的气流速度及轨迹进行模拟仿真,对比得到0.22MPa下的负压可以达到相对理想的分离效果;最后采用离散相模型和Euler-Lagrange多相流求解的方法,在FLUENT软件中对悬浮分离腔体内烟梗的颗粒相运动进行数值模拟仿真,得到烟丝颗粒与烟梗颗粒在腔体中的捕捉率。分离后的烟梗中的含丝率由原先的10%~20%降低到3.85%~8.53%,进一步提高了烟丝利用率。
- 顾宗幸李浙昆蔡培良王胜枝郑新虎
- 关键词：卷烟机械
- 烟草破膜自动定位方法及比较被引量：2
- 2019年
- 对烟苗种植过程中需要人工破膜提出了机械自动化破膜,为实现机械自动化破膜提出3种自动定位烟苗方法,利用双立目视觉机器采取信息图像进行定位破膜;采用3D激光扫描对烟苗进行信息采集定位以及利用精准农业这套整体测控系统全方面定位对这三种方法进行了阐述,并在实际烟草种植破膜过程中对3种方法的优缺点进行比较。
- 刘天琪李浙昆李俊郑新虎李文标张皓天胡小东
- 关键词：精准农业
- 外置式卷接机组梗签分离装置的设计被引量：12
- 2018年
- 为降低成品烟丝中的梗中含丝率,减少烟丝浪费,在ZJ17卷接机组的基础上设计了一种外置式梗签分离装置。原机分离出的梗丝混合物进入梗签一次分离装置,在真空悬浮腔内将混合物再次分离;一次分离出的较重烟丝和梗签的混合物输送到除尘房,较轻烟丝输送到梗签二次分离装置,在离心分离腔内将混合物再次分离;二次分离出的较轻烟丝直接进入制烟环节,含有少量烟丝的梗签混合物进入吸尘室。利用Ansys Workbench14.0软件对两种真空悬浮腔进行仿真分析,结果显示:方形腔体的梗丝分离效果好于圆柱形腔体,风分气压范围为-1.8×10~5～-2.3×10~5Pa;将离心分离腔体设计为"马蹄形",有利于气流流速发生变化,减少烟丝造碎。以曲靖卷烟厂生产的"云烟(软珍品)""云烟(软紫)"两种卷烟牌号为对象进行测试,结果表明:(1)改进后ZJ17卷烟机组平均梗中含丝率从20.27%下降到1.80%,每台机组可节约烟丝3 180 kg∕年;(2)安装分离装置不会对烟支卷制质量产生影响。该装置可为提升卷烟厂精益生产水平提供支持。
- 张皓天李浙昆蔡培良杨剑锋王胜枝樊瑜瑾郑新虎
- 关键词：烟丝ZJ17卷接机组
- 基于Workbench不同截面横梁的模态分析被引量：1
- 2017年
- 利用模态分析的理论基础,对不同截面的横梁在Workbench环境下进行模态分析,通过对比分析各横梁不同阶次的自振频率以及振型得出了不同截面横梁的性能,并且对比相同截面下不同类型的横梁的自振频率以及振型得出不同类型的横梁在同等条件下的力学性能,让设计者了解到了不同横梁的自振频率以及变形趋势,更加有利于设计者在设计结构时减少共振,提高了构件的可靠性和使用寿命。
- 郑新虎李浙昆杨涛白云飞
- 关键词：WORKBENCH横梁自振频率振型
- 电动平车主传动轮轴的设计与有限元分析被引量：1
- 2017年
- 介绍了电动平车的整体结构,对电动平车主传动轮轴进行理论受力计算,通过对电动平车的主传动轮轴建立有限元模型,并对其最危险工况进行分析,通过分析的结果可以在一定程度上为电动平车的进一步优化设计提供理论依据。
- 白云飞李浙昆张皓天郑新虎
- 关键词：有限元分析
- 田间破膜方法研究被引量：5
- 2018年
- 为让地膜下的植被幼苗顺利破膜长出,提出两种有效的破膜方法,并设计一种曲柄滑块式运动机构。首先,对破膜的方法进行比较,阐述较优破膜方法的原理;然后,建立曲柄滑块式破膜机构的数学模型,最后,采用Matlab编写仿真与优化程序,分析主要参数对刀尖运动轨迹的影响并进行参数优化。分析表明,曲柄滑块式间歇旋转刀具破膜机构能够实现刀尖出、入薄膜的轨迹线与薄膜面垂直且近似为一条直线,具有较好的破膜性能,满足破膜作业的农艺要求,为破膜机构的设计提供了主要参数。
- 杨文彪李浙昆李俊郑新虎张皓天胡小东
- 关键词：曲柄滑块参数优化
