您的位置： 专家智库 > >

鲜小红

作品数：16 被引量：19H指数：3
供职机构：四川大学制造科学与工程学院更多>>
发文基金：四川省教育厅自然科学科研项目四川省科技计划项目四川省教育厅重点项目更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学文化科学更多>>

合作作者

文献类型

  • 16篇中文期刊文章

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇文化科学
  • 1篇理学

主题

  • 8篇DYNAFO...
  • 4篇拉深
  • 4篇冲压
  • 3篇值模拟
  • 2篇压边
  • 2篇压边力
  • 2篇数值模拟
  • 2篇壁厚
  • 2篇冲压成形
  • 1篇低熔点合金
  • 1篇地库
  • 1篇电纺
  • 1篇电纺丝
  • 1篇电化学
  • 1篇电化学性能
  • 1篇电镜
  • 1篇调速阀
  • 1篇顶盖
  • 1篇多工位
  • 1篇多工位级进模

机构

  • 16篇四川职业技术...
  • 6篇四川大学
  • 2篇成都理工大学
  • 2篇乐山职业技术...
  • 1篇四川江淮汽车...

作者

  • 16篇鲜小红
  • 2篇陈英
  • 2篇曹建国
  • 2篇张凯
  • 1篇李小明
  • 1篇蒋毅
  • 1篇鲜小红
  • 1篇范军
  • 1篇陈善华
  • 1篇任国强
  • 1篇陈鹏

传媒

  • 7篇锻压技术
  • 4篇四川职业技术...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇化学研究与应...
  • 1篇内江师范学院...
  • 1篇四川文理学院...
  • 1篇时代农机

年份

  • 1篇2022
  • 1篇2021
  • 1篇2020
  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 4篇2016
  • 5篇2015
共 16 条 记 录，以下是 1-10
全选 清除 导出
排序方式：
印涂铝盖冲压拉深成形过程有限元模数值模拟研究——基于DYNAFORM的分析
2016年
本文以1716印涂铝套为例,将商用有限元软件DYNAFORM的数值模拟功能与1716印涂铝套冲压成形的实际生产工艺紧密结合起来,对印涂铝套的冲压拉深成形过程进行数值模拟,分析印涂铝套在冲压拉深成形过程中的厚度变化情况,预测成形缺陷,为探索印涂铝盖冲压拉深过程中坯料表面积的变化规律提供必要的技术基础.
鲜小红
关键词：冲压成形有限元分析DYNAFORM
基于Dynaform的新能源地库车顶盖冲压成形工艺有限元分析被引量：5
2022年
以非线性有限元软件Dynaform为平台,对新能源地库车D6176的驾驶室顶盖的冲压成形过程进行数值模拟,通过对比分析车顶盖的最大减薄率、成形不充分面积的占比、前后装配基准的形状误差等质量特征因数的变化规律,同时综合考虑企业的实际生产条件、车顶盖的应用状况、市场情况等诸多因素,最终确定了新能源汽车D6176的驾驶室顶盖的合理冲压成形工艺条件,并进行了生产验证。同时也验证了坯料内外表面摩擦力的差值、制件深度的不均匀性对冲压成形过程中材料流动不均匀性的影响规律。
鲜小红鲜小红陈英陈英曹建国
关键词：冲压成形工艺压边力
基于Dynaform的印涂铝盖拉深压边力控制技术被引量：3
2016年
起皱和拉裂是印涂铝盖在冲压拉深过程中的两大主要缺陷,合适的压边力对防止起皱和拉裂具有十分重要的作用。实际中,通常采用理论计算和模具调试的方法来获得合适的压边力数值,但理论计算方法计算复杂、可操作性差,而模具调试繁琐且费时费工。针对这一问题,以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,对印涂铝盖冲压拉深工艺过程和压边力进行数值模拟和理论分析,确定了压边力的合理范围,并根据压边力范围试冲产品以确定最佳压边力。结果表明,1716印涂铝盖首次拉深的压边力数值的合理范围为7-8.8 k N,最理想的压边力数值在8.8 k N附近。该方法减少了压边力调试的盲目性,缩短了模具调试时间,减少了模具调试难度,最终达到降低产品制造成本的目的。
鲜小红
关键词：冲压拉深压边力DYNAFORM
印涂铝盖冲压拉深凹模圆角的数值模拟优化设计被引量：1
2016年
以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,将1716印涂铝盖坯料在不同圆角的凹模上的冲压拉深过程进行了数值模拟,通过对比分析数值模拟结果,确定了1716印涂铝盖冲压拉深凹模圆角的相对合理尺寸。该方法大幅度降低了模具调试的难度,缩短了模具设计制造周期,减少了1716印涂铝盖产品的生产成本。1716印涂铝盖首次拉深件质量相对优化的凹模圆角取值范围为:RA=2 mm和|RA-2 mm|0。综合考虑1716印涂铝盖的精度要求和机床的加工精度,确定选择RA=2 mm为1716印涂铝盖首次拉深凹模圆角的相对合理工艺参数。
鲜小红
关键词：DYNAFORM
基于Dynaform的印涂铝盖底部圆角的数字化设计技术
2016年
实际生产中通常通过反复修磨凸模圆角、反复试冲来获得印涂铝盖合理的圆角半径。此方法对模具调试工人的技术水平要求较高、凸模的修磨难度大、模具调试周期长、费时费工。针对此系列问题,以非线性有限元分析软件Dynaform为平台,对不同圆角半径的印涂铝盖冲压拉深工艺过程进行了数值模拟,通过对比、分析数值模拟结果,确定了1716印涂铝盖底部圆角半径最合理的尺寸范围为0.48 mm
鲜小红
关键词：DYNAFORM
多工位级进模装配工艺的实用性研究
2015年
本文介绍了低熔点合金固定法的工艺方法;低熔点合金的配方;低熔点合金固定法在多工位级进模装配中的具体工艺步骤,以期对提高多工位级进模的制造精度,降低多工位级进模的制造成本有一定的借鉴意义.
鲜小红
关键词：多工位级进模
基于POR/E的印涂铝盖拉深模具工作零件参数化建模技术研究
2015年
以四川隆鑫科技有限公司的1617铝套冲压拉深模具的工作零件参数化建模过程为载体,介绍了在POR/E环境条件下拉深凸模与凹模的建模方法,凸模与凹模的装配方法,阐述了应用POR/E软件对冲压拉深模具参数化建模的实用技巧和经验,以期对冲压模具的参数化建模有一定的借鉴意义.
鲜小红
基于Dynaform的印涂铝盖冲压拉深模具间隙的数字化设计技术被引量：4
2017年
以非线性有限元软件Dynaform为平台,对1716印涂铝盖在不同单边间隙下的冲压拉深过程进行数值模拟,分析了首次拉深工序件的最大壁厚、最大壁厚与最小壁厚差值、壁厚减薄率和最小壁厚随模具单边间隙变化的曲线;同时,综合考虑工序的工艺特点、工艺要求、拉深模的磨损规律、模具寿命要求等诸多因素,最终确定拉深模单边间隙的合理范围,并进行了生产验证。结果表明:拉深模单边间隙的合理范围是0.30~0.31 mm;模具单边间隙为0.31 mm时,工序件最小壁厚最大,减薄率最小;考虑磨损规律和模具的寿命要求,实际生产中模具的单边间隙值可取0.30 mm,可成形出合格的工序件。
鲜小红
关键词：拉深DYNAFORM壁厚
基于Dynaform的印涂铝盖冲压拉深摩擦条件的数字化设计技术被引量：3
2017年
以非线性有限元软件Dynaform为平台,保持凸模与坯料间的摩擦系数不变,分别将凹模与坯料间的摩擦系数取值为0.01,0.02,0.04,0.08和0.1,研究凹模与坯料间的摩擦系数对1716印涂铝盖冲压拉深过程中壁厚分布的影响;再将凹模与坯料间的摩擦系数保持不变,分别将凸模与坯料间的摩擦系数取值为0.1,0.125,0.15,0.17和0.18,研究凸模与坯料间的摩擦系数对1716印涂铝盖冲压拉深过程中壁厚分布的影响。结果表明:1716印涂铝盖末次拉深的相对合理摩擦条件是凸模与坯料间静摩擦系数取0.17,凹模与坯料间动摩擦系数取0.020。同时,生产试验表明,采用静摩擦系数为0.17、动摩擦系数为0.020的摩擦条件可以生产出质量合格的产品。
鲜小红
关键词：DYNAFORM数值模拟
主动适应市场需求是高职院校生存和发展的制胜法宝——美国社区学院的办学经验对我国高职教育的启示
2015年
本文通过对美国社区学院的产生条件及办学特色的阐述和分析,对我国高职院校的专业设置、课程建设、校企合作、学校品牌建设等相关问题进行了探讨,以期扬长避短、洋为中用,对加快我国高职院校的内涵建设产生有益的启示。
范军鲜小红
关键词：办学经验
全选 清除 导出
共2页<12>
聚类工具0