王芳
- 作品数:15 被引量:11H指数:3
- 供职机构:北京有色金属研究总院更多>>
- 相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>
- 一种低氧高纯金属铪粉的制造方法
- 本发明涉及一种低氧高纯金属铪粉的制备方法,该低氧高纯金属铪粉的纯度为99.5wt%以上,氧含量小于0.15wt%。制备过程包括:a.将金属铪粉、脱氧剂和熔盐装入坩埚中;b.将坩埚放入反应罐中,装置密封后抽真空、再充入氩气...
- 王芳黄永章王力军薛红霞
- 文献传递
- 金属热还原K2HfF6制备铪粉的研究
- 本文研究了分别以Mg、Al为还原剂,还原K2HfF6制备金属铪粉的可能性.利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等测试方法分析了产品的物相、形貌,研究了NaCl-KCl熔盐体系对铪粉形貌和杂质含...
- 王芳黄永章王鑫张顺利王力军
- 关键词:熔盐
- 一种以铪氟酸钾为原料制备高纯度铪的方法
- 本发明涉及一种以铪氟酸钾为原料制备高纯度铪的方法,包括如下步骤:a.将摩尔比为1:1~1:10的铪氟酸钾和还原剂粉末混合均匀,装入坩埚中;b.将坩埚放入反应罐中,盖好盖后抽真空、再充入氩气洗涤,加热还原,然后进行恒温保温...
- 黄永章王芳王力军江洪林罗远辉陈松张力
- 文献传递
- 低氧含量大尺寸金属锆粉及其制备方法
- 本发明涉及一种低氧含量大尺寸金属锆粉及其制备方法和应用,该锆粉纯度为99wt%以上,氧含量小于0.3wt%,粒度大于1μm。其制备方法包括:a.将氧化锆粉末、还原剂和熔盐装入坩埚中;b.将坩埚放入反应罐中,装置密封后抽真...
- 王芳黄永章王力军
- 文献传递
- 金属热还原K_2HfF_6制备铪粉的研究被引量:4
- 2013年
- 研究了分别以Mg,Al为还原剂,还原K2HfF6制备金属铪粉的可能性。利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等测试方法分析了产品的物相、形貌,研究了NaCl-KCl熔盐体系对铪粉形貌和杂质含量的影响。实验结果表明:Mg(过量20%)为还原剂,反应温度900℃、时间3 h可以还原铪氟酸钾得到金属铪粉,但产物中含有大量的无法除去的杂质MgF2;Al(过量20%)为还原剂,反应温度900℃、时间3 h制备的铪粉纯度达到98.75%,粒径为3μm左右,杂质含量较低,其中极少量的铝是以铪铝金属间化合物的形式存在的。研究表明,在以铝为还原剂的还原体系中添加NaCl-KCl熔盐由于添加的熔盐使铪和铝更易和杂质形成以氟络盐的形态存在的复杂化合物,导致铪粉中杂质的含量增加,同时由于添加熔盐使体系引入相当数量的电子,有利于铪氟酸钾的还原,在均相反应过程中呈现局部的电中性,使得制取的铪粉尺寸倾向于降低。
- 王芳黄永章王鑫张顺利王力军
- 关键词:熔盐
- 一种低氮高纯氢化钙的制备方法
- 本发明公开了一种低氮高纯氢化钙的制备方法,属于储氢和供氢材料制备领域。将装有块状高纯钙的不锈钢坩埚放入炉内,盖好盖后抽真空,然后充高纯氢气洗涤,洗涤后充入氢气至微正压状态,并进行加热氢化,设置多个恒温温度平台,氢化完成后...
- 王芳黄永章王力军薛红霞李婷赵若岐
- 文献传递
- 高强度氧化钪陶瓷的制备技术研究被引量:2
- 2017年
- 采用纯度4N以上(纯度>99.99%)的Sc_2O_3为原料,分别通过真空烧结、热压烧结、热压预烧结和热等静压烧结相结合的方法制备了Sc_2O_3陶瓷。分别采用阿基米德法、扫描电镜(SEM)和万能试验机等对上述3种方法制备的Sc_2O_3陶瓷的密度、抗压强度和微观形貌进行分析。研究结果表明:通过真空烧结制备的Sc_2O_3陶瓷密度高达3.80 g·cm-3,抗压强度为460 MPa;利用热压烧结制备的Sc_2O_3陶瓷密度为3.72 g·cm-3,抗压强度为1100 MPa;通过热压预烧结和热等静压烧结相结合制备的Sc_2O_3陶瓷密度为3.84 g·cm-3,抗压强度高达1900MPa。在提高Sc_2O_3陶瓷密度的前提下,减小烧结体的晶粒可以显著提高其抗压强度。因此,采用热压预烧结和热等静压烧结相结合制备的Sc_2O_3陶瓷可以满足特殊使用的要求。
- 杨丛松陈博王芳郑剑平赵建翔
- 关键词:真空烧结热压烧结
- 一种低氮高纯氢化钙的制备方法
- 本发明公开了一种低氮高纯氢化钙的制备方法,属于储氢和供氢材料制备领域。将装有块状高纯钙的不锈钢坩埚放入炉内,盖好盖后抽真空,然后充高纯氢气洗涤,洗涤后充入氢气至微正压状态,并进行加热氢化,设置多个恒温温度平台,氢化完成后...
- 王芳黄永章王力军薛红霞李婷赵若岐
- 文献传递
- 一种用于金属铪碘化的原料的制备方法
- 本发明涉及一种用于金属铪碘化的原料的制备方法,首先将铪粉压制成压坯;再将得到的压坯烘干;然后将压坯装入坩埚放在真空钨丝炉中进行真空烧结;得到疏松、多孔且孔隙均匀,铪的纯度高达95wt%以上,气体及金属杂质的总含量小于5w...
- 王芳黄永章王力军江洪林罗远辉陈松张力
- 文献传递
- 烧结温度对铪块孔隙结构和成分的影响被引量:3
- 2013年
- 以纯铪粉为原料,采用真空烧结的方法,制备疏松、多孔且孔隙均匀的铪块,以能满足碘化的要求,防止铪粉在摩擦和碰撞的过程中易燃,不利于碘化装炉和出炉;同时高温烧结还可除去铪中的部分杂质,防止碘化过程发生中毒现象。利用SEM、电感耦合等离子体质谱分析法和EDS能谱分析等测试手段,主要研究了烧结温度对烧结后铪块的孔隙结构和成分变化的影响。实验结果表明:在真空度为6.7×10-3Pa、烧结温度1000℃(保温2 h)的条件下,所得试样的孔隙分布均匀,孔径大小基本一致,为150 nm,孔隙边缘光滑,形状由不规则倾向于圆形,且随温度的升高,粘结面不断扩大,逐渐形成烧结颈,颗粒边缘继续钝化,表面由粗糙变光滑,烧结颈由细变粗,大孔隙收缩,有的烧结颈出现熔化,小孔消失。烧结后的铪块中杂质元素W,Mo,Fe,O等含量不受温度的影响,H的含量随着烧结温度的升高而减少,由真空炉的压强分析知,氢含量的减少主要是由水分的蒸发和试样中的氢化铪高温分解产生氢气所造成的。
- 王芳江洪林尹延西张顺利黄永章王力军
- 关键词:真空烧结铪孔隙结构