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鞠慧

作品数:5 被引量:11H指数:2
供职机构:湖南大学机械与运载工程学院汽车车身先进设计制造国家重点实验室更多>>
发文基金:长江学者和创新团队发展计划湖南省自然科学杰出青年基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇正交
  • 3篇渗氮
  • 3篇H13钢
  • 2篇正交试验
  • 2篇气体渗氮
  • 2篇回火
  • 2篇工艺参
  • 2篇工艺参数
  • 1篇氮化
  • 1篇正交实验
  • 1篇正交试验法
  • 1篇渗氮层
  • 1篇时效
  • 1篇时效行为
  • 1篇气体氮化
  • 1篇显微组织
  • 1篇力学性能
  • 1篇镁合金
  • 1篇模具钢
  • 1篇回火处理

机构

  • 5篇湖南大学
  • 1篇浙江吉利汽车...

作者

  • 5篇鞠慧
  • 4篇李落星
  • 2篇王群
  • 1篇白星
  • 1篇梁桂平
  • 1篇周佳
  • 1篇姚再起
  • 1篇刁金鹏
  • 1篇王冠
  • 1篇胡文俊

传媒

  • 2篇机械工程材料
  • 1篇湖南大学学报...
  • 1篇功能材料

年份

  • 1篇2013
  • 3篇2011
  • 1篇2008
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
H13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究
随着我国经济的飞速发展,铝型材在建筑、汽车、船舶、航空、航天等各个领域都获得越来越广泛的应用。在现代化的铝型材大量生产中,大部分采用挤压生产。挤压模具工作时直接与高温锭接触,同时承受高温、高压、剧烈摩擦等作用,工作条件极...
鞠慧
关键词:回火处理气体渗氮正交实验
文献传递
基于正交试验法的H13钢渗氮工艺优化被引量:2
2013年
采用正交试验法设计气体渗氮试验,综合分析了渗氮前回火温度、渗氮温度、渗氮时间、氨分解率四个工艺参数对H13钢渗氮层深度及显微硬度的影响,得到了优化的渗氮工艺,并与优化前的工艺进行对比。结果表明:渗氮温度对渗层硬度的影响最为显著,随渗氮温度的升高,表面硬度先增加后降低;氨分解率对渗层深度影响最为显著,随着氨分解率的增大,渗层深度先减小后增大;最佳渗氮工艺为渗氮前560℃回火、渗氮温度535℃、渗氮时间15h、氨气分解率50%;与原始工艺相比,优化后的渗氮工艺制备的渗氮层具有更大的渗层深度和硬度。
王冠鞠慧李落星姚再起
关键词:H13钢气体渗氮正交试验工艺参数
回火工艺对H13模具钢渗氮层的影响被引量:1
2011年
用光学显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪等研究了淬火+不同回火工艺处理H13模具钢再经相同气体渗氮处理后的渗层组织,用显微硬度计测试了渗层横截面的硬度,分析了回火工艺对渗氮层的影响。结果表明:经淬火+两次350℃回火的试样再渗氮后渗层较致密,硬度变化较平缓,但渗层厚度低于淬火+两次600℃回火后渗氮试样的;淬火+两次600℃回火试样渗层的化合物层下有微裂纹,硬度变化较大;而淬火态直接渗氮试样未能获得具有良好综合性能的渗层。
鞠慧李落星王群周佳
关键词:H13模具钢回火渗氮层
H13钢气体氮化工艺参数的优化被引量:1
2011年
运用正交试验法,研究H13钢气体渗氮工艺。以获得较高表面硬度和渗层厚度为依据,分析影响渗氮层结构和性能的主要工艺因素,确定出最佳工艺参数。采用光学显微镜及X射线衍射研究渗氮层的组织结构,采用显微硬度计测定化合物层的显微硬度。结果表明,影响渗氮层硬度和厚度的主要因素是渗氮温度和氨气分解率,最大渗层厚度为244.3μm,最560℃回火,氮化温度535℃,氮化时间15h,氨气分解率50%。
鞠慧李落星王群刁金鹏
关键词:H13钢气体氮化正交试验工艺参数
Sr对AZ91镁合金时效行为的影响被引量:3
2008年
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和布氏硬度计等分析测试手段研究了Sr(锶)对AZ91合金时效行为的影响.结果表明:添加Sr会降低AZ91合金的析出动力,抑制AZ91合金时效过程中β相的非连续析出.并且,随Sr含量的增加,这种抑制效果会更加明显.加Sr后,合金时效峰值时间由基体合金的55 h后推迟到90 h或110 h后.Sr在基体中固溶和Al4Sr高熔点相存在于晶界是β相非连续析出受到抑制的主要因素.时效峰值态时,AZ91-0.2Sr合金的室、高温力学性能皆优于原AZ91合金.
李落星白星胡文俊梁桂平鞠慧
关键词:AZ91合金时效行为显微组织力学性能
共1页<1>
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