李万青 作品数:6 被引量:34 H指数:4 供职机构: 哈尔滨工业大学 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 国家教育部博士点基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 更多>>
Ti_3Al/Ti/Ti_2AlNb扩散连接工艺及性能 被引量:7 2015年 采用钛箔作为中间层扩散连接Ti3Al与Ti2AlNb,利用SEM,EDS和XRD等分析方法发现,接头界面组织结构为Ti3Al/α+β双相组织/富B2相/Ti2Al Nb.分别研究了中间层厚度,连接温度,保温时间等工艺参数对接头界面组织形貌以及力学性能的影响.结果表明,当钛箔厚度10μm,T=900℃,t=120 min,p=5 MPa时,接头组织性能最佳.钛箔厚度增加会导致Ti,Al,Nb等元素扩散不均匀;Ti3Al/Ti2Al Nb直接固相扩散连接温度为1 000℃,加入钛中间层可将其降低至900℃,减小了高温热循环对母材性能的损伤,接头整体抗拉强度从795 MPa提升至906MPa;保温时间90~120 min可保证扩散充分连接可靠. 魏红梅 李万青 何鹏 高丽娇 林铁松关键词:钛铝合金 Ti_3Al和Ti_2AlNb合金扩散连接界面的组织及力学性能 被引量:10 2015年 采用直接扩散连接Ti3Al和Ti2AlNb合金,研究了连接压力、连接温度、保温时间等工艺参数对接头界面组织形貌及性能的影响。利用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射等方法观察分析了界面组织结构,并测试了接头的力学性能。结果表明:直接固相扩散连接接头的典型组织为Ti3Al/O相+α2相过渡层/富B2层/Ti2AlNb。当连接温度为1000℃,保温时间60min,连接压力为5MPa时获得的接头室温抗剪强度为635MPa,室温抗拉强度为795MPa,均断裂于Ti3Al母材一侧。经1000℃/60min热循环后Ti3Al母材的抗拉强度下降至原始母材的76%。连接温度低于950℃或保温时间小于60min会导致未焊合等缺陷;温度高于1050℃或保温时间超过120min则导致Ti3Al发生相变。 李万青 魏红梅 何鹏 高丽娇 林铁松 李小强 赫兰春关键词:TI3AL合金 激光3D打印方法制备Nb/SiC体系梯度材料的微观组织及反应机理 被引量:10 2016年 采用激光3D打印的方法制备了Nb/SiC体系梯度材料,获得了从纯金属铌逐渐过渡到40%Nb+60%SiC(体积分数)复合层的梯度材料.通过扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)和X射线衍射仪(XRD)分析了梯度复合层的微观组织.结果表明,层与层之间结合良好,激光熔敷过程中铌和SiC之间发生了反应,生成了Nb_5Si_3,Nb_2C,NbC和NbSi_2等二元化合物,并且随着SiC含量的逐渐增加,梯度材料内部产物呈现如下变化趋势:Nb+Nb5Si_3+Nb_2C+NbC→Nb_5Si_3+NbSi_2+SiC+NbC→NbSi_2+SiC+NbC.当SiC含量达到30%时,梯度复合层中残留金属铌消失,且开始出现残余的SiC颗粒,随着原始SiC比例的增加,复合层中不仅残余SiC的含量增加,而且粒度也逐渐增大. 李胜男 熊华平 陈冰清 李能 李万青关键词:梯度材料 等离子喷涂WC-17Co纳米涂层的工艺及组织性能研究 泥沙磨损是水电行业面临的重大问题之一,制备耐磨涂层来强化材料表面是性价比最高的方法。WC-Co具有良好的耐磨性,在航空、汽车等领域已广泛用于零件保护层。但对WC-Co涂层的研究主要集中在微米尺度上,为进一步提高涂层使用性... 李万青关键词:等离子喷涂 工艺参数 文献传递 超音速等离子喷涂WC-17Co纳米涂层的性能 被引量:5 2017年 采用超音速等离子喷涂在0Cr13Ni5Mo不锈钢表面制备了纳米和微米WC-17Co涂层,并对比了2种涂层的孔隙率、结合强度、硬度和耐磨性。结果表明,纳米涂层的致密性和结合强度均高于微米涂层,其孔隙率仅为0.56%,结合强度大于69.2 MPa;纳米涂层和微米涂层的硬度是基体的3.9和3.8倍,硬度值从涂层的表面到底部逐渐增加;基体磨损为磨粒磨损+粘着磨损+层状剥落,2种涂层磨损均为磨粒磨损。纳米涂层的孔隙率低、硬度高、表面抗压性强使其表现出更优的耐磨性。 李万青 林铁松 宋超群 何鹏 王启越关键词:超音速等离子喷涂 磨损 超音速等离子喷涂WC-17Co涂层的工艺及性能分析 被引量:2 2016年 以低成本压缩空气和丙烷作为工作气体,采用超音速等离子喷涂制备了WC-17Co涂层,研究了喷涂功率对涂层组织、孔隙率和相组成的影响,测试了涂层的抗压性和耐磨性.结果表明,喷涂功率显著影响粉末的熔化和脱碳程度,功率过小时,WC颗粒熔化程度低;功率过大时,WC严重脱碳生成W_2C甚至W相.喷涂功率为65 k W制备的涂层孔隙率最低(0.87%),未出现严重脱碳产物钨,涂层具有很强的抗压入变形能力,由于高硬度WC颗粒的存在,涂层的耐磨性显著提高,其磨损量仅为基体的15%,磨损形式由基体的严重磨粒磨损+粘着磨损变为涂层的轻微磨粒磨损. 宋超群 林铁松 何鹏 李万青关键词:超音速等离子喷涂 脱碳 磨损