李强
- 作品数：8 被引量：36H指数：5
- 供职机构：武汉科技大学资源与环境工程学院更多>>
- 发文基金：福建省科技厅自然科学基金湖北省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：环境科学与工程冶金工程农业科学动力工程及工程热物理更多>>
- 钢铁行业含锌冶金尘泥资源化利用现状与研究进展被引量：5
- 2023年
- 含锌冶金尘泥是钢铁行业的大宗固体废弃物,但其又含有多种有价成分。分析了钢铁行业目前处理含锌冶金尘泥的主要方法,即厂内循环处理工艺、回转窑处理工艺和转底炉处理工艺,厂内循环处理工艺配合转底炉处理工艺比较符合当前的环保政策要求。对含锌冶金尘泥资源化利用方法进行分析,湿法浸出法、真空冶金法、氯化挥发法、选择性还原法等方法均较难实现环保高效的工业化应用,而微波还原法可有效克服转底炉处理工艺目前存在的问题,具有很好的研究意义和应用前景。
- 李强李强李奇勇陈铁军李奇勇陈王媛
- 关键词：资源化利用回转窑转底炉湿法浸出
- 正兴铁矿后期回采围岩破坏规律的数值模拟被引量：9
- 2007年
- 为了分析正兴铁矿尚存矿源回采对顶底板围岩破坏的影响,对其回采过程进行了数值模拟。在物理力学参数的确定中,考虑了裂隙、溶洞对岩体弹性模量的影响。借助等效水力模型,用涌水量大小来描述岩体的弹性模量。在有限元分析的基础上,根据应力场和位移场的变化规律,对采场尚存矿源的回采提出了建议。
- 欧阳治华李强许梦国
- 关键词：回采采空区有限元分析数值模拟
- 用球团返粉压团焙烧制备氧化球团的研究被引量：1
- 2013年
- 由于采用磨矿或直接销售给烧结厂来消化球团返矿的方法无法取得较好的经济效益,本试验以球团返粉为原料进行压团焙烧试验,考察了混合料水分、除尘灰配比、粘结剂添加量、成型压力、焙烧温度、焙烧时间对制备球团矿的影响。结果表明:在混合料水分10%、返矿∶除尘灰=7∶3、粘结剂添加量9%、成型压力30MPa、焙烧温度1 175℃、焙烧时间15 min的条件下,制备出的氧化球团矿能够满足高炉冶炼要求,实现了球团返粉的简单高效利用。
- 李强陈铁军马浩黄献宝
- 关键词：压团焙烧氧化球团
- 现代物流PUT/PICK电子配送系统
- 2007年
- 本文以沃尔玛(Wal-Mart)为背景,根据作者在美国为沃尔玛配送中心的PUT电子配送系统研发的工作经历,介绍了电子配送系统的分类和工作原理。对沃尔玛仓储配送中心灵活高效的物流配送系统的工作方式作详细地分析,并指出该系统有待改进的地方,为我国开发出具有世界先进水平的电子配送系统提供借鉴。
- 欧阳治华李强
- 关键词：PUTPICK
- 湿法炼锌净化钴渣酸浸液萃取除杂试验研究被引量：6
- 2020年
- 湿法炼锌净化钴渣选择性浸出锌后浸出渣的酸浸液中杂质含量较高,影响钴的回收。研究了采用P204萃取剂从该酸浸液中去除锌、镉、铁等杂质,考察了酸浸液pH、P204体积分数、萃取时间、相比对萃取除杂效果的影响。结果表明:在酸浸液pH为3.5、P204体积分数为10%、相比(Vo/Va)为1/1、萃取时间为15 min、4级萃取条件下,锌、镉、铁萃取率均超过97%,钴损失率不足5%,除杂效果较好,萃余液杂质含量低,可进一步回收钴。
- 李强李强李奇勇黄舒宁李奇勇
- 关键词：钴渣酸浸液锌钴P204
- 基于体位错理论模拟水力压裂过程的数值方法
- 2008年
- 提出了一种新的基于体位错理论模拟水力压裂过程的数值算法。将体位错理论与滤失方程、流体动量平衡方程、流体质量平衡方程和系统质量平衡方程耦合,全面地模拟了水力压裂过程。并运用邻近观测井,包括压裂注入井的水压数据,相互验证了围岩物理水力学参数和裂缝几何参数。对加州中部San Joapuin河谷的油井压裂过程进行了模拟,计算结果与实测压力数据吻合良好。
- 欧阳治华姚高辉李强
- 关键词：水力压裂过程压裂参数孔隙压力数值模拟模型
- 废弃SCR脱硝催化剂资源化利用研究进展被引量：6
- 2020年
- 废弃SCR脱硝催化剂是一种危险废物,同时又含有多种有价成分。通过分析国内外废弃催化剂资源化利用的主要方法、原理、途径及优缺点,得到能够充分回收钒钨钛资源的有效方法主要为废弃SCR脱硝催化剂浸出-浸出液净化分离回收钒钨-浸出渣酸洗焙烧回收钛,其中浸出过程比较适合采用碱式焙烧-水浸法;浸出液净化分离过程比较适合采用化学沉淀法或溶剂萃取结合化学沉淀法。此外,展望了废弃SCR脱硝催化剂资源化利用的研究方向。
- 李强李强李奇勇陈铁军李奇勇
- 关键词：资源化利用焙烧化学沉淀溶剂萃取离子交换
- 锯末制备生物质成型燃料的试验研究被引量：9
- 2012年
- 分别采用冷压成型和炭化成型工艺以锯末制备生物质成型燃料。冷压成型工艺主要考察原料水分、成型压力对燃料的成型性能影响。试验结果表明：原料水分为12％～16％，成型压力为60MPa的条件下能够制得成型性能较好的生物质成型燃料，其密度与抗跌强度分别能够达到0．94g/cm^3和99％；炭化成型工艺主要考察混合料水分、无烟煤配比、J型粘结剂添加量、成型压力对燃料的成型性能影响。试验结果表明：无烟煤配比为50％、混合料水分为30％、J型粘结剂添加量为8％、成型压力为45MPa的条件下能够制得成型性能较好的优质生物质成型燃料，其密度与抗跌强度分别为0．93g/cm^3和99.3％。
- 李强陈铁军饶发明丁春江李圣辉
- 关键词：锯末残炭冷压成型生物质成型燃料
