钟建伟
- 作品数：6 被引量：84H指数：3
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 多级形变时效对Cu-Cr-Zr合金组织和性能的影响被引量：25
- 2009年
- 采用力学性能和电导率测试及透射电镜观察等方法,研究了不同时效工艺对Cu-1.0Cr-0.2Zr合金组织和性能的影响。结果表明:合金在一级时效工艺(960℃固溶2h+60%冷变形+450℃时效4h)下有很强的时效强化效应,抗拉强度和屈服强度分别为527.0MPa和487.0MPa,伸长率为12.3%,导电率为82.0%IACS,软化温度为520℃;采用二级时效工艺(960℃固溶2h+60%冷变形+450℃时效4h+60%冷变形+450℃时效5h),合金保持较高的电导率的同时,合金的强度及软化温度得到较大提高,抗拉强度和屈服强度分别为565.4MPa和524.1MPa,伸长率为9.8%,电导率为80.1%IACS,软化温度为560℃。显微组织分析表明,高强度主要来源于预冷变形引起的亚结构强化和弥散相的析出强化。二级时效工艺细化了析出相的尺寸,析出的弥散质点对基体的回复和再结晶阻碍作用强烈,使合金具有很高的软化温度。
- 周海涛钟建伟周啸赵仲恺李庆波
- 关键词：显微组织
- Mg-Y-Zn-Zr合金的显微组织和力学性能被引量：3
- 2009年
- 对Mg-9Y-3Zn-0.5Zr和Mg-3Y-3Zn-0.5Zr2种含Y镁合金的铸态,均匀化退火态和挤压态的显微组织及常温和高温力学性能进行研究,探讨稀土元素Y对这2种合金组织及力学性能的影响。研究结果表明:Y元素含量高的1号合金相对于2号合金的晶粒组织明显细小,并且抗拉强度也有所增加,但提高幅度有限;在高温下,镁合金的塑性较优,发生韧性断裂;钇合金于390℃热挤压后其显微组织中发生了再结晶,且含Y量较高的1号合金的再结晶晶粒较小,说明钇对再结晶有阻碍作用。
- 李庆波周海涛赵仲恺钟建伟王经涛
- 关键词：钇高温拉伸
- Mg-9Y-3Zn-0-5Zr合金的热变形行为被引量：21
- 2008年
- 用Gleeble-1500热／力模拟机研究Mg-9Y-3Zn-0、5Zr镁合金在应变速率为0.001～0.1／s，变形温度为543～743K下的热变形行为，分析实验合金在高温变形时的流变应力和应变速率及温度之间的关系，计算变形激活能和应力指数，并讨论热压缩过程中的组织变化。结果表明：在同一变形温度下，实验合金的真应力水平随应变速率的增加而增加，随温度的提高而降低且表现出明显的再结晶特征。当变形温度在643～693K时，激活能变化不大；当温度大于693K时，激活能随温度升高而增大。当温度达到693K时，合金发生了完全再结晶。Mg-9Y-3Zn-0．5Zr合金在693K挤压后的抗拉强度为340．0MPa，伸长率为16．2％；该合金在时效后的抗拉强度为396．4MPa，伸长率为6％，时效抗拉强度明显上升。
- 李庆波叶凡周海涛钟建伟赵仲恺王孟君
- 关键词：镁合金Y动态再结晶热变形
- 形变热处理对Cu-Cr-Zr合金时效组织和性能的影响被引量：38
- 2008年
- 通过对Cu-1.0Cr-0.2Zr合金固溶处理、冷轧以及随后的时效处理工艺,研究形变及时效过程对材料力学性能、导电性能及其组织结构的影响规律。结果表明:研究合金具有很强的时效强化效应;时效前的预冷变形能显著提高Cu-1.0Cr-0.2Zr合金的力学性能而保持较高的导电性;在最佳的形变热处理工艺条件下其合金的抗拉强度和屈服强度分别达到了527.0和487.0 MPa,伸长率为12.3%,电导率为82.0%IACS。合金力学性能的提高与电学性能的小幅降低主要是由时效过程的固溶体贫化、基体的回复与再结晶以及新相的析出三个因素控制,其中细小弥散均匀分布的析出相是获得高的力学性能和导电性能的重要影响因素。
- 钟建伟周海涛赵仲恺李庆波周啸
- 关键词：CU-CR-ZR合金形变热处理显微组织导电性能
- Cu-1.0Cr-0.2Zr-0.03Fe合金显微组织与性能的研究
- Cu-Cr-Zr电极合金是电阻焊机配套关键部件,主要用于点焊、缝焊和凸焊等,是传输焊接电流和焊接力的工具。目前Cu-Cr-Zr类电极合金要求其室温抗拉强度大于490MPa,伸长率大于10/%,电导率大于80/%IACS,...
- 钟建伟
- 关键词：电导率力学性能
- 文献传递
- 熔体快淬非晶Fe-Si-B-Cu合金的晶化行为
- 2008年
- 采用差热扫描量热分析（DSC）、X射线衍射分析（XRD）以及透射电镜技术（TEM）对熔体快淬非晶薄带Fe75.5Si13.5B9Cu2的晶化行为进行研究。结果表明：在不同升温速率下的DSC曲线中出现两个放热峰,晶化表观激活能分别为369.177和430.162kJ/mol;经500～680℃、1h等温退火后,发现晶化时发生α-Fe（Si）相的形核长大以及Fe3B和Fe2B相的析出;在500℃退火后获得的α-Fe（Si）平均晶粒尺寸最小;α-Fe（Si）的晶格常数起初增大,在560℃达到最大值后缓慢降低;在500℃等温退火,随着时间的延长,α-Fe（Si）的晶粒尺寸及晶格常数逐渐增大,在等温退火1h时,晶粒尺寸约为20nm。
- 赵仲恺周海涛周啸严彪钟建伟李庆波
- 关键词：晶粒尺寸晶格常数
