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杨浩

作品数:5 被引量:36H指数:4
供职机构:中国石油大学(华东)机电工程学院更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划中国石油大学(华东)博士创新基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 3篇热影响区
  • 2篇韧性
  • 2篇热模拟
  • 2篇热循环
  • 2篇焊接热
  • 2篇焊接热模拟
  • 2篇焊接热循环
  • 2篇ASTM
  • 2篇冲击韧性
  • 1篇熔覆
  • 1篇深井钻机
  • 1篇铁基
  • 1篇铁基涂层
  • 1篇涂层
  • 1篇钻机
  • 1篇显微组织
  • 1篇摩擦磨损性能
  • 1篇局部脆化
  • 1篇后热处理
  • 1篇基合金

机构

  • 5篇中国石油大学...
  • 1篇上海外高桥造...

作者

  • 5篇杨浩
  • 4篇韩涛
  • 4篇王勇
  • 3篇李立英
  • 2篇黎超文
  • 2篇陆萍萍
  • 1篇韩彬
  • 1篇薄国公

传媒

  • 2篇压力容器
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2011
  • 3篇2010
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
焊接热循环对ASTM4130钢热影响区组织及韧性影响被引量:13
2011年
采用金相、扫描电镜(SEM)和焊接热模拟方法,研究了不同峰值温度和焊接线能量对ASTM4130钢焊接热影响区(HAZ)显微组织、冲击韧性和断口形貌的影响。结果表明,ASTM4130钢热影响区除回火软化区外均发生脆化现象。当峰值温度为1200℃和1350℃时,由于晶粒粗大,且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非平衡组织,其冲击韧性损失达母材的94.5%,脆化现象最严重。当峰值温度为950℃,冲击韧性较低的原因是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体。当峰值温度为800℃时,晶界附近碳化物聚集和不均匀分布,以及块状铁素体的存在,造成该区发生脆化。焊态下焊接线能量对ASTM4130钢粗晶区的冲击韧性影响较小。
李立英王勇黎超文韩涛杨浩薄国公
关键词:焊接热模拟热影响区冲击韧性
深井钻机刹车盘激光熔覆铁基涂层的组织与摩擦磨损性能被引量:8
2010年
针对深井钻机刹车盘的工况条件,采用激光熔覆技术在35CrMo钢表面分别制备Fe基涂层和含Cr3C2的Fe基合金复合涂层,研究了2种涂层的组织结构、显微硬度及耐干滑动摩擦磨损性能。结果表明,Fe基涂层以亚共晶方式结晶,在初生柱状固溶体枝晶间存在大量网状共晶组织,主要由γ-Fe、Cr7C3及少量的Cr-Fe固溶体等组成。Fe基复合涂层中Cr3C2大部分溶解,枝晶凝固特征保持不变,枝晶组织明显细化,主要由γ-Fe、Cr7C3及少量的Cr-Fe固溶体及较少量未熔的Cr3C2等组成。Fe基复合涂层的显微硬度及其摩擦磨损性能优于Fe基涂层。
陆萍萍王勇韩彬杨浩
关键词:激光熔覆FE基合金CR3C2
焊接热循环峰值温度对ASTM4130钢热影响区组织和性能的影响被引量:4
2010年
采用Gleeble-3500热模拟试验机对ASTM4130钢进行不同热循环峰值温度下的焊接热模拟试验,并对其组织、冲击韧性和硬度进行了分析和测试。结果表明:峰值温度超过固态相变点的热影响区性能恶化,组织以粒状贝氏体、上贝氏体和针状马氏体为主,其中粗晶区韧性最差。而粗晶区经过640℃焊后回火1.5 h,韧性得到改善,硬度下降。
杨浩王勇韩涛陆萍萍
关键词:焊接热模拟显微组织冲击韧性
ASTM 4130钢的局部脆化研究被引量:7
2010年
利用焊接热模拟试验以及金相和透射电镜技术研究了中碳调质钢ASTM 4130钢的组织转变与冲击性能的关系。结果表明,一次热循环的粗晶区和二次热循环的临界粗晶区是调质态ASTM 4130钢焊接热影响区的2个局部脆化区,相对母材韧性损失分别达94.5%和96.6%。粗晶区脆化的主要原因是大量上贝氏体和未回火马氏体的生成以及晶粒粗大;沿晶分布的"项链"状M-A组元和块状铁素体的存在是临界粗晶区脆化的主要组织因素。
李宏伟李立英韩涛杨浩
关键词:ASTM热影响区局部脆化
焊后热处理对ASTM 4130钢焊接粗晶区韧性的影响被引量:6
2011年
采用焊接热模拟试验研究了焊后热处理不同保温时间对ASTM 4130钢焊接粗晶区组织和韧性的影响,同时分析了预热温度对粗晶区焊后热处理效果的影响。试验结果表明,经640℃不同保温时间的焊后热处理,ASTM 4130钢粗晶区未发现再热脆化现象;随着保温时间的延长,冲击功先升高后降低,在保温时间为2.0 h时达到峰值;在焊后热处理工艺相同的情况下,提高预热温度冲击功却稍有降低。试验证明:预热温度200℃,焊后热处理工艺为640℃×1.5 h,粗晶区可获得良好的强韧性匹配。
李立英王勇韩涛黎超文杨浩
关键词:ASTM焊后热处理粗晶区
共1页<1>
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