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曾志春

作品数:6 被引量:35H指数:2
供职机构:西南石油大学机电工程学院更多>>
发文基金:国家科技重大专项更多>>
相关领域:机械工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 3篇机械工程
  • 2篇石油与天然气...

主题

  • 2篇液压
  • 2篇油液
  • 2篇含气
  • 2篇AMESIM
  • 1篇地理方位
  • 1篇短节
  • 1篇信息监测
  • 1篇压力振荡
  • 1篇压裂泵
  • 1篇液压冲击
  • 1篇液压油
  • 1篇液压油液
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇深水钻井
  • 1篇深水钻井隔水...
  • 1篇升压时间
  • 1篇数值模拟
  • 1篇特性分析
  • 1篇柱塞

机构

  • 6篇西南石油大学
  • 2篇中国石油长庆...

作者

  • 6篇曾志春
  • 3篇唐东林
  • 3篇吴凡
  • 1篇徐涛
  • 1篇刘清友
  • 1篇汪兴明
  • 1篇莫丽
  • 1篇陶雷
  • 1篇王晓兵

传媒

  • 1篇中国机械工程
  • 1篇机床与液压
  • 1篇机械设计
  • 1篇系统仿真学报

年份

  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
基于ANSYS/LS-DYNA的压裂泵阀胶皮冲蚀磨损数值模拟被引量:2
2016年
针对压裂泵泵阀阀胶皮在压裂液固体颗粒冲蚀磨损下引起疲劳破坏的工程问题,运用有限元软件ANSYS/LSDYNA建立橡胶的单颗粒和双颗粒冲蚀力学模型,研究了颗粒冲蚀速度、颗粒尺寸、颗粒冲击次数对冲蚀性能的影响,并分析了阀胶皮的冲蚀失效机理。结果表明,冲蚀磨损程度随颗粒冲蚀速度的增加而增大;同一速度下,随颗粒直径的增大冲蚀磨损速度增大;颗粒冲击次数是造成阀胶皮冲蚀磨损的重要因素,经颗粒多次冲击后,阀胶皮恢复弹性的能力降低直至发生塑性变形后疲劳失效。
莫丽曾志春王晓兵
关键词:冲蚀磨损ANSYS/LS-DYNA
含气油液有效体积弹性模量理论模型研究被引量:20
2017年
为准确预测含气油液在空气分离压下有效体积弹性模量的值,基于油液体积弹性模量定义和质量守恒定律,依据含气油液中气相成分随压力的变化过程,推导出含气油液有效体积弹性模量理论模型。数值计算结果表明:含气油液有效体积弹性模量理论模型B-p曲线与现有理论模型及实验数据拟合曲线基本吻合,验证了理论模型的正确性,特别是在低于大气压的极低压区,有效体积弹性模量预测值更加接近实际情况。分析了初始含气量、压力、升压时间对有效体积弹性模量的影响,结果表明:在低于空气分离压范围内,初始含气量增大,有效体积弹性模量减小;在一定范围内,升压时间增大,有效体积弹性模量小幅度增大。
唐东林吴凡贾品元曾志春
关键词:液压油液升压时间
压裂泵泵阀胶圈失效机理与结构优化研究
压裂泵是压裂酸化作业系统中的核心设备,由于运输介质中含有固体颗粒以及泵阀的往复工作特性,使得阀体上的胶圈极易受到固体颗粒磨损以及冲击载荷的作用,造成胶圈的破坏失效。胶圈的失效不但影响压裂酸化作业的效率还会导致泵阀提前失效...
曾志春
关键词:压裂泵胶圈磨损有限元分析
文献传递
考虑油液含气影响的轴向斜柱塞泵建模与仿真被引量:2
2018年
针对油液含气影响油液流体属性,进而影响轴向斜柱塞泵流量特性的问题,在理论分析的基础上,利用AMESet自定义了流体属性、柱塞/斜盘作用通用子模型,仿真验证了流体属性通用子模型的适用性,并利用AMESim建立整泵仿真模型。仿真研究了不同油液含气量和柱塞倾角对斜柱塞泵流量特性的影响,结果表明:随着油液含气量的增大,泵出口平均流量减小,容积效率减小,流量脉动幅值和脉动率增大;随着柱塞倾角的增大,泵出口平均流量增大,流量脉动幅值和脉动率减小;且各变化均大致呈线性关系。
唐东林吴凡马志全曾志春
关键词:AMESIM
一种深水钻井隔水管状态信息监测短节装置
本实用新型涉及一种深水钻井隔水管状态信息监测短节装置,它主要由下接头、主筒体、中心筒、应力应变片装置、陀螺仪、内置线路、信号发送模块、CPU处理模块、压力监测传感器装置、电缆、针脚线路、上接头和节流管线组成。所述短节装置...
徐涛刘清友汪兴明陶雷曾志春
文献传递
管道液压冲击压力振荡特性分析被引量:10
2017年
针对液压系统中液压冲击引起管道压力振荡的问题,以两端分别连接容腔和换向阀的等直径水平管道为研究对象,通过对管道物理模型的空间离散化,考虑频率相关摩擦,建立管道有限分段集中参数模型,考虑复杂流体现象,合理选择管道子模型,采用AMESim进行了仿真分析,得到管道压力振荡特性。并通过仿真分析确定了管道参数对压力振荡的影响规律。结果表明:AMESim法计算所得峰值压力与理论计算相比误差为1.5%,与Simulink法相比误差为6.8%,且在动态过程中AMESim法和Simulink法压力曲线吻合良好,证明了建模与仿真方法的正确性,为管道液压冲击压力振荡分析提供了一种新方法。
吴凡唐东林曾志春贾品元
关键词:液压冲击压力振荡AMESIM
共1页<1>
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