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杨鹤

作品数:3 被引量:19H指数:2
供职机构:北京科技大学工程技术研究院更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇IF钢
  • 1篇大型夹杂物
  • 1篇双相
  • 1篇双相钢
  • 1篇铸坯
  • 1篇相变
  • 1篇力学性能
  • 1篇洁净度
  • 1篇精炼
  • 1篇夹杂
  • 1篇浇铸
  • 1篇非稳态
  • 1篇非稳态浇铸
  • 1篇高温力学
  • 1篇高温力学性能
  • 1篇RH精炼
  • 1篇力学性

机构

  • 3篇北京科技大学
  • 1篇首钢集团

作者

  • 3篇王洋
  • 3篇崔衡
  • 3篇杨鹤
  • 2篇王征
  • 1篇赵征志
  • 1篇刘柏松
  • 1篇刘洋

传媒

  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇连铸

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
RH精炼纯循环时间和镇静时间对IF钢洁净度影响被引量:7
2017年
为了优化RH处理工艺,提高RH精炼后的IF钢的洁净度水平,通过分析全氧含量和夹杂物的控制水平,研究了纯循环和镇静时间对IF钢洁净度的影响。研究表明,RH加入铝粒反应6min后钢液中全氧质量分数降低至24.7×10^(-6)。加入Ti-Fe合金后,全氧质量分数上升至30×10^(-6)。随后RH经合金化后保持6~9min的纯循环时间,全氧质量分数可降低到27×10^(-6)。延长镇静时间至25min,可使全氧质量分数降低到27×10^(-6);通过直线法计算,夹杂物数量由破空时的13.21个/mm2逐渐降低到破空25min时的7.79个/mm2。
王洋崔衡王征杨鹤
关键词:IF钢RH精炼洁净度
高强度双相钢的高温力学性能被引量:1
2016年
利用Gleeble3500热模拟试验机对双相钢连铸坯的高温力学性能进行了研究,并通过Thermo-Calc热力学计算、差示扫描量热法(DSC)以及断口形貌与组织观察的方法,分析了其脆性区间产生的原因。研究表明,实验用钢的零强度温度(ZST)和零塑性温度(ZDT)分别为1450和1440℃,凝固前沿脆化温度区间较小,具有较好的抗高温裂纹特性。高温脆性区为1415~1440℃,其脆化的原因是晶界熔化,导致实验钢在应力作用下沿晶界开裂;低温脆性区为690~870℃,其脆化的原因是α-铁素体沿奥氏体晶界析出,导致实验钢在应力作用下沿晶界断裂。
刘洋王征崔衡赵征志王洋杨鹤刘柏松青靓
关键词:双相钢高温力学性能相变
非稳态浇铸条件下IF钢铸坯中大型夹杂物分析被引量:11
2017年
应用了大样电解、扫描电镜、能谱分析等方法,研究了转炉—RH—连铸工序生产IF钢的头坯、交接坯、尾坯中大型夹杂物的质量分数、粒径、来源,并与正常坯进行了对比。结果表明:非稳态浇铸条件下,头坯的大型夹杂物质量分数最高,平均质量分数是正常坯的3.15倍,其次是交接坯和尾坯,平均质量分数均高于正常坯。本次试验只有头坯和尾坯中发现大于300μm的大型夹杂物,且在头坯中质量分数最高,质量分数为7.47×10-7。交接坯中大于80μm粒径的夹杂物高于正常坯,而正常坯中则以小于80μm的夹杂物为主。头坯中大型夹杂物主要来源于结晶器卷渣、耐火材料、中间包渣、引流砂;交接坯和尾坯中大型夹杂物主要来源于结晶器卷渣、中间包渣;正常坯中大型夹杂物的来源主要是水口结瘤以及结晶器卷渣。
杨鹤王洋崔衡
关键词:非稳态浇铸IF钢大型夹杂物
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