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冯强

作品数:3 被引量:22H指数:2
供职机构:广西大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金玉林市科学研究与技术开发计划项目广西制造系统与先进制造技术重点实验室基金更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 1篇道次
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造过程
  • 1篇多道次
  • 1篇多向锻造
  • 1篇有限元
  • 1篇塑性
  • 1篇显微硬度
  • 1篇显微组织
  • 1篇相分析
  • 1篇铝合金
  • 1篇金相
  • 1篇金相分析
  • 1篇晶体塑性
  • 1篇合金
  • 1篇VORONO...
  • 1篇6061铝合...
  • 1篇ECAP

机构

  • 3篇广西大学

作者

  • 3篇郑战光
  • 3篇冯强
  • 1篇常岩军
  • 1篇陈继清
  • 1篇袁帅
  • 1篇王佳祥
  • 1篇汪兆亮

传媒

  • 2篇广西大学学报...
  • 1篇机械工程材料

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
6061铝合金在多向锻造过程中显微组织与拉伸性能的演变被引量:11
2018年
采用有限元模拟方法对250~350℃始锻温度下6061铝合金的多向锻造工艺进行模拟,得到了最优的多向锻造工艺,并通过显微组织观察和拉伸性能测试对模拟结果进行验证。结果表明:有限元模拟得到6061铝合金多向锻造工艺的最优始锻温度为300℃;在最优始锻温度下,经过4次循环多向锻造后,6061铝合金发生了完全的动态再结晶,晶粒高度细化且均匀分布,部分晶粒尺寸小于1μm,6061铝合金获得超细晶组织;6061铝合金的拉伸性能得到显著提高,抗拉强度由锻造前的265.33 MPa增加到344.74MPa,断后伸长率略有下降。
杨兴冯强孙赞朋刘周攀郑战光常岩军
关键词:6061铝合金多向锻造显微组织
多道次ECAP的模具设计及实验研究被引量:2
2017年
为了研究多道次等径角挤压(ECAP)工艺制备超细晶材料,以解决传统ECAP模具存在的飞边和装拆困难等问题,提出了一种对称分模自由套模具的设计方案。该方案是将凹模模芯设计成对称拼块式并通过凹模座进行预紧;凹模座内表面与凹模外表面均采用锥面的设计,当受到挤压时,凹模的闭合会愈来愈紧而不易产生飞边,拆卸时只需将模具倒扣反压即可轻松脱模。同时,基于虚拟设计技术优化了模具的结构和工艺参数,进行了ECAP制样及相关实验的研究。研究结果表明,模具设计方案有效防止飞边产生,实验效果较好。金相显微组织观察表明,随着挤压道次的增加,平均晶粒尺寸逐渐减小。显微硬度分析表明,随着挤压道次的增加,试样的硬度有大幅度的提高。
冯强杨兴孙赞朋梁家勇郑战光陈继清
关键词:金相分析显微硬度
一种基于Voronoi图的多晶体有限元建模方法被引量:9
2016年
建立多晶体的细观有限元模型是研究多晶体材料局部塑性变形不均匀性的前提与基础,为了灵活地构建高可靠度的材料微结构模型,在前人研究成果的基础上提出一种基于Voronoi图并结合单元编号区域排布特点,能直接根据模型中得到的单元编号顺序依次求取单元形心坐标的构图方法就显得极为关键。该方法首先是生成特定平面或空间域里的随机点与Voronoi图基本信息,再结合单元编号区域排布特点依次直接求取中心点坐标,接着判断单元归属于距离最近的晶核所在的晶粒内,并将所得晶粒编号及单元编号以set集合形式添加到INP文件的Part部分,进而得到Voronoi多晶体有限元模型,最后以构建含10个晶粒的二维和三维多晶体模型为例和文献对比分析来进行实现与验证。结果显示:该方法可以依据单元编号区域排布特点直接得到单元编号且更加容易实现依次求取单元形心坐标,并在一定程度上降低了单元形心坐标处理的数据量和单元归属判断的难度,通过对比分析该方法建立的模型精度更接近于文献中的精确模型,它们之间的最大偏差仅为25.47 MPa,较对比文献的简化模型最小偏差还要低0.07 MPa。表明该方法可为研究人员快速构建多晶材料的Voronoi细观有限元模型提供一定的技术参考。
郑战光汪兆亮冯强袁帅王佳祥
关键词:晶体塑性有限元
共1页<1>
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