李自强
- 作品数：7 被引量：29H指数：4
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金温州市工业科技研究开发项目国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺电子电信更多>>
- TC4钛合金激光填丝焊接工艺研究被引量：6
- 2016年
- 针对钛合金激光自熔焊对毛坯和装夹精度要求高,焊接后表面存在凹陷、咬边、不饱满等问题,对1 mm厚TC4钛合金进行激光填丝焊试验,研究了焊丝送入条件、离焦量和送丝速度对焊缝成形质量的影响,并优选工艺参数,分析了焊接接头的显微组织、硬度和拉伸强度。结果表明:在工艺参数为离焦量+2 mm、激光功率800 W、焊接速度20mm/s、送丝速度25 mm/s、送丝角度50°、丝光间距0 mm时进行激光填丝焊,焊缝表面未出现凹陷、不饱满等缺陷,且焊缝微观组织致密。焊接接头的平均抗拉强度为1287 MPa,大约是基材的1.32倍,比激光自熔焊提高了20.96%左右。
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- 关键词：TC4钛合金激光填丝焊工艺参数显微组织
- 激光熔覆铁基合金涂层的组织及摩擦磨损性能被引量：11
- 2017年
- 利用激光熔覆技术在20CrNi2MoA钢表面制备铁基合金涂层。研究了激光功率对熔覆层显微组织、显微硬度的影响,分析了熔覆层和基体的摩擦磨损性能。结果表明:熔覆层组织由内及表依次为平面晶-胞状晶-树枝晶-等轴晶,无裂纹、气孔等缺陷,与基体呈良好的冶金结合。在一定功率范围内,激光功率增加使得枝晶尺寸增大以及显微硬度下降。在相同磨损参数下,激光功率为2.5、2.8 kW时熔覆层磨损量为7.35×10^(-3)mm^3和1.401×10^(-2)mm^3,相对耐磨性为基体的10.3倍和5.42倍,稳定磨损阶段熔覆层摩擦系数在0.24和0.26左右,而基体稳定在0.35左右。
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- 关键词：激光熔覆铁基合金涂层激光功率显微组织
- 超声场下工艺参数对纳秒激光成孔质量的影响被引量：2
- 2016年
- 为了提高纳秒激光成孔质量,改善成孔时孔口熔融物、孔口再铸层、孔的锥度等缺陷,利用超声振动辅助321不锈钢表面纳秒激光成孔,观察孔口微观形貌及上下孔口直径,分析超声振动功率、激光脉冲能量、离焦量以及辅助气体气压对纳秒激光成孔质量的影响。结果表明,在不同工艺参数下的打通孔实验中,超声振动辅助成孔深径比大、再铸层较小、孔壁波纹细密、喷溅物减少,成孔质量得到改善。随着超声功率增大,上下孔口圆度提高、锥度减小,且打孔效率提升;激光脉冲能量对成孔的上下孔口直径、孔口熔渣溅射影响显著;离焦量为1mm时获得锥度最小的孔,且熔渣较少、热影响区面积小,离焦量过大或过小,易造成熔融物聚集,辅助气体压力增大,热影响区减小。
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- 关键词：超声振动成孔质量
- 汽车传动轴焊接工艺优化研究被引量：5
- 2016年
- 为改善传动轴激光焊接起始点凹坑、裂纹等缺陷,提高其焊接质量,本文提出了激光焊接功率缓升缓降叠加工艺研究,分别对传动轴起弧点和收弧点进行了功率缓升、缓降以及缓升缓降叠加试验研究,分析了焊缝宏观形貌、显微硬度以及扭转强度。结果表明:当功率缓升缓降时间为0.3 s时,焊缝起弧点和收弧点凹坑明显改善但存在未焊透段,缓升缓降叠加后焊缝成形质量较好,焊缝区显微硬度和扭转强度都明显高于母材,各个方面性能显著提高,更能满足恶劣环境下的服役要求。
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- 关键词：激光焊接传动轴
- 水下超声场辅助激光成孔实验研究被引量：1
- 2016年
- 针对水下激光成孔存在的缺陷,用超声辅助水下激光成孔的工艺方法对不锈钢进行打孔,分析了激光脉冲能量、水层厚度、超声功率对成孔三维形貌、孔径和孔深的影响;对比分析了有无超声辅助水下激光成孔三维形貌和SEM图像。结果表明,超声场辅助水下激光成孔工艺下,孔口形状、孔壁粗糙度改善,熔渣沉积减少,成孔质量比较好。随着激光脉冲能量、超声功率的增大孔的深度和直径也随之增大,孔锥度减小;随着水层厚度的增加孔的深度和直径先增大后减小,在水层厚度为3mm处的孔直径最接近于孔深;有超声辅助时孔的形貌明显好于无超声时孔的形貌。
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- 关键词：激光技术成孔质量超声辅助不锈钢
- 搭接次数对40Cr钢激光冲击残余应力分布的影响
- 2018年
- 利用Nd：YAG激光器对40Cr表面进行不同光斑搭接率的激光冲击强化处理。采用XRD-350A型X射线衍射仪对冲击后表面不同搭接区域的残余应力进行分析。结果表明：激光冲击后的表面残余压应力明显大于未冲击的表面残余压应力。当光斑搭接率为50%时,测得的最小残余压应力为基体的3.3倍。随光斑搭接率的增加,不同搭接区域表面的平均残余压应力随之增加。搭接率50%时表面平均残余压应力为搭接率30%时表面平均残余压应力的1.36倍。随着搭接次数的增加,表面残余压应力也随之增加,而增幅随之减小。
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- 关键词：激光冲击残余应力
- 激光熔覆镍基合金涂层的摩擦磨损性能被引量：4
- 2017年
- 利用激光熔覆技术,在Q235 A钢表面上制备了镍基Ni60合金涂层。研究了激光扫描速度对熔覆层显微硬度的影响。分析了熔覆层和基体的摩擦磨损性能。结果表明:随扫描速度的增加,熔覆层的显微硬度增加。在扫描速度为5 mm/s时,熔覆层的摩擦磨损性能为基体的3.
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- 关键词：激光熔覆激光扫描速度镍基合金涂层显微硬度摩擦磨损性能
