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基于多参数融合的风机健康状态评估被引量：2: 2020年; 风电场中风机在运行过程中会产生海量数据,这些数据蕴含着大量风机关键部件的运行状态信息,通过对这些数据进行融合并采用科学比对分析能有效评估风机健康状态,提高风机的运行效率。通过CMS系统获取某双馈机组发电机非驱动端轴承振动数据,结合专家经验对数据进行分析并与理论值进行对比,判定轴承存在外圈故障;通过SCADA系统获得风机的状态数据,对状态数据进行分析获得一种基于SCADA数据的模糊综合判定模型;提出一种将CMS数据与SCADA数据相融合的风机健康状态综合评估方法,为提高风机健康评估准确性提供有效参考。; 蒋莉蒋莉; 关键词：风力发电机组

Y型轧机轧辊径向调节装置: 本实用新型公开了一种Y型轧机轧辊径向调节装置，属于三辊型材轧机技术领域。解决现有技术中Y型轧机轧辊孔腔固定，无法进行径向调节，导致当轧辊辊面磨损时孔腔变大，影响轧材的尺寸。该调节装置包括机架、轧辊、压下螺杆、轴、轴承座、...; 蒋莉唐雨然其他发明人请求不公开姓名; 文献传递

宏微观跨尺度下的锥套运行力学机理研究被引量：4: 2016年; 为揭示薄壁锥套在运行过程中产生损伤的运行力学机理,提高其运行可靠性,提出一种用于解决具有宏微观跨尺度问题和大规模非线性接触问题的流固耦合方法。通过对薄壁锥套和轧辊所形成的固体域进行三维静电多极离散,采用改进后的Krylov子空间广义极小残值法(GMRES(m))对其进行优化迭代。其中,弹性摩擦接触域进行点面接触非线性数学规划,耦合界面处采用非匹配网格数,并对微米级油膜进行弹性润滑解析和无厚度处理,同时引入Lagrange族内插函数,建立薄壁锥套在宏微观跨尺度下的运行力学模型。通过薄壁锥套运行力学机理试验,验证计算方法在揭示薄壁锥套运行力学行为的正确性。结果表明,薄壁锥套在运行过程中的油膜力场和接触应力场呈三维动态非均匀分布,在复杂交变力场作用下,位于薄壁锥套两端密封槽处的应力奇异性是造成其发生粘结、断裂等破坏的力学原因。在设计阶段必须考虑轧制工况状态,通过设计合适的过盈量和锥套厚度来减小疲劳损伤,提高可靠性。; 黄庆学李璞王建梅桂海莲蒋莉

宽厚板轧机组合式机架优化设计: 大型宽厚板轧机机架采用整体式铸造不仅加工不易,运输及安装也有一定难度,将机架单片牌坊设计成组合式结构则能有效解决上述难题。组合式机架由上、下横梁及左、右立柱四部分通过八根拉杆预紧而成,能达到与整体式机架相当的力学性能。目...; 蒋莉; 关键词：多目标优化; 文献传递

5000mm轧机组合式机架拉杆最优预紧力研究被引量：3: 2016年; 宽厚板轧机组合式机架通过拉杆紧固连接达到与整体式机架相当的力学性能,研究拉杆最优预紧力可有效减小机架窗口变形,从而降低轧辊轴承座挤压受损程度。对营口5 000mm粗轧机组合式机架进行数据测量;利用ANSYS WORKBENCH软件并基于有限元理论对机架进行无预紧力静力学分析;选取拉杆预紧力作为设计变量并设定目标函数,采用基于遗传算法的多目标优化方法对拉杆预紧力进行优化分析。结果表明,在满足机架强度且横梁与立柱不发生分离的条件下,使组合式机架窗口变形量最小的拉杆预紧力即为最优预紧力;组合式机架强度和刚度均得到优化。通过压靠实验测得机架刚度,实验结果与模拟结果误差为5.5%,验证了有限元模拟的可靠性。; 蒋莉黄庆学朱琳张晓民张将李璞; 关键词：ANSYS WORKBENCH 预紧力优化设计

组合式轧机机架优化结构: 本实用新型公开了一种组合式轧机机架优化结构，这种组合式轧机机架由上横梁、下横梁、左立柱、右立柱四部分组成，其中上、下横梁凸台垂直卡扣在两立柱凹槽之间。本实用新型通过改变上、下横梁凸台角度及与之配合的左、右立柱凹槽角度，使...; 黄庆学蒋莉朱琳; 文献传递

5000 mm轧机组合式机架拉杆尺寸优化设计: 2020年; 以某5000 mm组合式粗轧机测量数据作为原始数据,采用基于遗传算法的多目标优化设计理论,在Ansys Workbench优化模块下进行优化分析。将拉杆尺寸作为设计变量,将机架等效应力、窗口变形、横梁与立柱开裂间隙及机架纵向变形作为目标函数对拉杆尺寸进行了优化分析与对比,最终得出使机架具有最佳力学性能的拉杆的最佳尺寸。其中1、2号拉杆最优直径为Φ346 mm,3、4号拉杆最优直径为Φ227 mm,5、6号拉杆最优直径为Φ236 mm,7、8号拉杆最优直径为Φ332 mm。同时得到在拉杆最佳尺寸下机架最大等效应力为112 MPa,窗口最大变形量为0.18 mm,横梁与立柱开裂间隙最大值为0.06 mm,机架纵向总变形为2.7 mm。与整体式机架力学性能进行比较,组合式机架窗口最大变形量减小61%,机架强度明显提高。; 蒋莉蒋莉伍琼仙; 关键词：遗传算法多目标优化

矫直机电液位置、压力复合控制系统的研究: 2016年; 针对目前钢厂对中厚板产品的板型和平直度的特殊要求,结合电液位置控制系统和电液力控制系统的优点,提出了基于指令压力值,将位置控制切换为压力控制的复合控制策略来实现矫直钢板的目的。通过求解出非对称阀控制非对称液压缸的系统传递函数,用Matlab/Simulink软件仿真分析并联、串联两种复合控制系统。通过仿真可以发现,所提出的复合控制策略比单纯位置或压力控制响应快、超调量小;串联复合控制比并联复合控制不仅具有上升时间短、响应速度快的优点,而且能够实现由位置控制向压力控制平滑切换和无超调等优点。研究结果表明,电液位置、压力串联复合控制是未来矫直机液压压下系统的发展方向。; 张晓民黄庆学王君蒋莉; 关键词：矫直机电液伺服复合控制

冷轧铜铝复合板结合界面速度场分析（英文）被引量：8: 2017年; 通过有限(FEM)元速度场研究了冷轧铜铝双层板的复合过程,将该过程中金属的变形特征进行了分析,同时,将有限元计算结果与某工厂数据相结合,分析了轧制速度、压下率、异径同步、异径异步对铜铝双层板复合的影响。结果表明,速度场模型能够更有效地说明铜铝板的复合过程;轧制速度越大,变形区出口处复合面金属流动的同步性越差,复合强度越低;异径同步轧制铜铝复合板时,辊径比取1.4~1.6,变形区出口处复合面金属流动的同步性越好,复合强度较高;异径异步轧制铜铝复合板时,轧制速比取1.2,变形区出口处复合面金属流动的同步性越好,复合强度较高。; 黄庆学张将朱琳蒋莉高翔宇; 关键词：速度场

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蒋莉